【導讀】系列自控遠紅外電焊條烘干箱操作規(guī)范--------------------P12. 第4節(jié)焊接設備操作規(guī)范--------------------------------------------------------P14. 節(jié)液壓彎管機操作規(guī)范-----------------------------------------------------P35?–20KW、閩東本田汽油發(fā)電機?閩東柴油發(fā)電機組操作規(guī)程：?檢查油底殼中機油量是否符合規(guī)定。（油位應在機油標尺的上、下刻線。檢查柴油箱及燃油系統(tǒng)是充滿柴油。?轉動起動按鈕，柴油機起動后的最初?╱分）空轉，然后逐漸增加至額定轉速。?油壓力、水溫、油溫、電流）。特別要檢查油箱接頭和冷卻油箱的密封情況。?速運轉幾分鐘，然后板動停車手柄，而使柴油機停止運轉。?如遇緊急情況，可直接扳動停車手柄切割供油，即可停車。油門操縱手柄放到最低轉速位置。?檢查蓄電池必須戴防護手套，不允許吸煙或點火。?拆開電氣設備的防護物時，需先斷開電源。?停車后，當環(huán)境溫度低于＋?。?時，必須將水箱及柴油機體內的水排。秒鐘尚不能起動，則應立即松。分鐘以后再作第二次起動，如連續(xù)三次仍不能起動，則需檢查。當引警升溫時，將阻風門桿扳到開的位置，連接用電裝置。?

　　

【正文】 ?0 45)相固接。 接通電源，使主軸順時針旋轉，搖動手輪使螺母下降到刻線為止，然后緩慢勻速搖動手輪進行鉆孔，當中心固料鉆鉆穿后，繼續(xù)搖動手輪進行套料切削。 ? 切穿后，逆時針搖動手輪將主軸提升到頂位，關閉電源，用扳手順時針搖動絲桿，使閥片關閉緊，然后卸下管接頭及 排污管，旋緊堵頭，卸下主機與 變徑連接盤，最后在 上卡上端面擰上 雙頭螺栓 ???6 70)安裝法蘭盤連接分支管道。 擰松 吊緊螺栓稍加敲擊，旋出中心固料鉆 ?取出余料塊 ??卸下套式鉆頭。 ? 注意事項 ?? 安裝前檢查中心固料鉆頭部的固料銷 是否靈活自如 ?柄軸螺母與間隙調整套是否松動 ?相負柄緊 ??間隙調整套與大螺母端面不宜太緊 )。 切削過程中 ?進給量大小以搖動手輪使電機不出現(xiàn)異常聲音為好 ?如進給量過大使電機卡死 ?此時關閉電源 ?適當退刀 ?利用搖手柄轉動旋轉自如 ?然后接通電源繼續(xù)切削。 ? 電機使用電壓不能超過額定電壓的 ??％。操作時 ?必須使用隨機附件。 ? 維護保養(yǎng) ??? ?????????????????? ???????????????? 每次使用完畢后 ?將放水螺桿擰下 ?放出機體內腔余水 ?然后注入適量機油 ??擰上螺栓 ?定期向減速器體內注入黃油。 ? 各零件使 用后應擦拭干凈、注油并裝箱保存。 ? 套式鉆頭和中心固料鉆在運輸時，應防止磕碰、甩打，輕拿輕放 ?應放在固定位置 ?不允許與其它物品混放。 ? 不用時 ?將各零部件裝箱放置與干燥、清潔沒有腐蝕氣體的環(huán)境中。 ? 其它保養(yǎng)或調節(jié)委外 ??? ?????????????????? ????????????????第 ?節(jié) ?鋼材切割機操作規(guī)范 ? 操作規(guī)程： ? 切割機要裝置在地上使用。 ? 首先要檢查切盤，緊握把柄，按下板機開關試運轉，不要碰到材料。 ? 緊握把柄，起動工具直到切割輪得到充分的轉速后，緩緩的按下切割輪。當切割輪觸到 工件時，持續(xù)按住把柄，實施切割操作。 ? 當切割完成時，首先關閉開關直到切割輪完全停止轉動，然后提起把柄到充分的高處。 ? 操作技巧控制： ? 火花檔板：在底板上密切相接著一塊火花檔板。在操作之前，請根據(jù)操作需要松動螺絲來調節(jié)火花檔板的角度，以防火花四處飛濺。 ? 止動板：止動板防止切割輪與工作臺或地面接觸。當安裝切割輪時，把止動板設于（ ?）處，當切割輪消耗到直徑小于 ???毫米（ ??寸）時，設置止動板于（ ?）處，這樣可以增大一些已消耗切割輪的切割能力。 ? 虎鉗與導向板的 間距：在虎鉗與導向板之間的固設距離為 ?－ ???毫米，如果需要更寬一些的空隙或間距時，按照下述程序可調整其空隙或間距。 ?? ?拆掉固定導向板的兩個六角螺栓，移動導向板。 ? 固定其六角螺栓。按照這一調整步驟，可達到范圍的間距設定。 ? 切割角度的設定：松開固定導向板的 ?只六角螺栓。移動導向板至預定的切割角度（ ?－ ?? ），并擰緊六角螺栓。 ? 固定工作：按逆時針方向擰轉虎鉗柄，向左按轉虎鉗螺帽，這時虎鉗?? ?????????????????? ????????????????可從軸螺紋中得以釋放，并可迅速旋進旋出。夾固工件時，首先推進虎鉗柄直到虎鉗板接觸到工件，向右按轉虎鉗螺帽，然后順時針方向旋轉虎鉗柄牢固地夾持工作。 ? 安全守則： ? 每次使用工具前須檢查切盤有無裂紋或其他損壞情形。如有裂紋或損壞，須即更換以免發(fā)生意外。 ? 注意切盤上注明的最高轉速限制，必須按規(guī)定使用。 ? 如果切盤停下，發(fā)生噪音或振動，請立刻關掉電源。 ? 操作切盤時，不穿太寬松的，容易被纏卷的衣服。 ? 設備開機 之前，切記檢查扣板開關是否工作正常，當放開時，檢查是否開關回到關閉狀態(tài)。 ? 在拆卸或安裝切割輪之前，必 須確認切割機的開關處于關閉并插頭拔掉的狀態(tài)。 ? 務必確認擰緊六角螺栓，如果六角螺栓沒有充分擰緊，會導致傷害事故。用配帶的套管板手確保將螺栓擰緊。 ? 維護保養(yǎng)： ? 定期替換和檢查碳刷。當其磨損到大界限磨耗線時，就需要替換。要保持碳刷清潔并使其在夾內能自由滑動。兩把碳刷應同時替換。替換方法：用螺絲起子取下碳刷夾的蓋子。取出被磨損的碳刷，插進新的碳刷，然后擰緊碳刷夾蓋子。 ? 切割砂輪片要定期替換。 ? 其它保養(yǎng)或調節(jié)委外。 ??? ?????????????????? ??????????????????? ?????????????????? ????????????????第 7 節(jié) 切管套絲機 操作規(guī)范 ? 適用范 圍： 切管套絲機 操作規(guī)程： ? 松開前、后卡盤，將要套絲的管子從后卡盤主軸孔內穿入，通過前卡盤并露出適當?shù)拈L度。 ? 先旋緊后卡盤將管子夾緊，再旋緊前卡盤 ??將錘擊盤逆時針方向急速撞擊數(shù)次即可。 ? 將變距仿形裝置調整到相應的套絲尺寸范圍內。 ? 在板牙頭內裝入一套正確的板牙，并使板牙頭在滑架上定位，同時將板牙頭上的指示刻度線調整到需要的套絲尺寸。 ????????????????????????????? 根據(jù)套絲的管子尺寸選擇合理的主軸轉速 ?╱ ??－ ??用快速， ?╱ ??－ ??用慢速。 ? 開車后依順時針方向轉動滑架手輪，使板牙頭朝管子方向前進，略用力在管子上套出 ?－ ?扣螺紋，然后松手放開手輪，標準錐管螺紋可自動套出。當板牙頭上的滾輪越過仿形塊落下時，板牙頭會自動張開，套絲完成。 ? 停車，轉動滑架手輪針滑架退回原處，再把板牙頭手柄抬起，讓仿形塊退回。 ? 松開前，后卡盤將套好絲的管子取下。 ? 割斷：如要將管子割斷，扳起板牙頭和刮刀器到待用位置，放下割刀器于管子上，并清除定位部的雜物，轉動割刀手柄即可將管子割斷，但用力不易 過猛，以免管子變形及損壞割刀片。 ??? ?????????????????? ???????????????? 倒角：扳起板牙頭和割刀器到待用位置，放下刮刀器并朝管子方向推進刮刀桿，用刮刀手柄將刀桿鎖住，順時針轉動滑架手輪，將刮刀送入管子內孔完成倒角。 ? 安全守則： ? 裝板牙時，板牙上的編號要和板牙頭的編號一致。當其中的一塊板牙損壞時，就得同時更換其余三塊板牙，以免影響套絲質量。 ? 割斷管子時請用快速。 ? 油箱內應保持一定的油量，如油已變色和臟污應清洗油箱換上新油。 ? 維護保養(yǎng)： 每次使用前應檢查，并加足潤滑油 。 ? 檢修委外。 ?? ?????????????????? ????????????????第 ?節(jié) ?液壓彎管機操作規(guī)范 ? 液壓彎管機 操作規(guī)程： 將開關順時針方向擰緊。 ? 擰松加油口上螺栓。 ? 彎管模、支承輪和被彎管子部位涂潤滑油脂。 ? 翻開上模板，根據(jù)所彎管子大小選擇相應的彎管模，將彎管模裝在作用桿頂部，然后將兩支承輪插入下模板兩相應孔內，放上被彎管子，轉動兩支承輪，使相應的尺寸槽子向著彎管模。 ? 翻轉上模板，先用大柱塞泵，掀動手柄，使彎管模壓到被彎管子，然后用小柱塞泵壓到所需角度。 ? 彎好后，將開關逆時針 擰松，作用桿將自動復位。翻開上模板，將管子取出。 ? 安全守則： ??鋼管壁厚小于相應的規(guī)定數(shù)值。 ??擰松加油口上螺栓，以便于通氣。 ? 彎管前開關一定要關死，否則壓力打不上。 ? 所彎管子的外徑一定要與彎管模的凹槽貼合，否則彎的管子會產生凹癟現(xiàn)象或將彎管模漲裂。 ? 被彎管子與兩支承輪接觸區(qū)域要光滑并涂潤滑油，焊接管的焊縫不要處于彎曲處正外側或正內側。 ? 當使用時，發(fā)現(xiàn)有吸空現(xiàn)象，這時撳動手柄使大柱塞泵工作，將作用?? ?????????????????? ????????????????桿全部伸出，抬起油缸頭等部件，使彎管 機處于 ??度傾斜狀態(tài)，然后逆時針擰松開關，使空氣從油箱中排出，如發(fā)現(xiàn)空氣未排盡，應反復數(shù)次。 ? 插上兩支承輪時，要對稱，位置正確，不能隨意，否則導致機具損壞。 ? 使用時嚴格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超壓超載，否則將損壞彎管機。 ? 平時做好設備的清潔保養(yǎng)工作，油要清潔，且經 ???目 ╱ 寸鋼絲網過濾，濾油器定期要清洗。 ? 不宜在有酸堿、腐蝕性物質的工作場所作用。 ? 卸荷閥壓力不要隨意調節(jié)。 ??彎管機停止工作后將放氣閥旋緊。 ? 維護保養(yǎng)： 使用前檢查油箱內的液壓油是否滿，應灌注滿。 濾油器每月需清洗一次。用汽油洗凈銅絲上的垃圾。 ?如大小柱塞泵工作時滲油，需更換密封圈。