【正文】 控器上的相關(guān)旋鈕調(diào)節(jié)，引弧電流乃在前面板上調(diào)節(jié)。 ? 檢查輸入導線是否老化及其它形式破損。推力小，小電流焊接時容易粘焊條，推力大，飛濺會增大。 將待對接管材固定于夾具兩端 .兩根管材的間隙以能放入銑刀 盤為宜。當溫控器指示溫度上升到設(shè)定溫度后，最好再等 10 分鐘，使整塊加熱板溫度均勻。 ,以免高溫燙傷其它部件。 管材銑削完畢后， 須待銑刀盤停止轉(zhuǎn)動后，方可取下銑刀進行存放。 液壓系統(tǒng)應每隔半年更換一次液壓油 (32 號抗磨液壓油 )。 維護保養(yǎng)：內(nèi)部保養(yǎng)維修 、 委外大修 ???型電熔焊機 操作規(guī)程： ? ? 將電熔管件與管材安裝對接。當焊接完成后，機器自動進入冷卻狀態(tài)。 ? 注意防潮，機內(nèi)嚴禁進水。 ? 鉆孔攻絲結(jié)束后即可取下鉆機。 ? 鉆孔操作時，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即切割電源，并采取措施排除故障。 ? 使用前應認真檢查各零配件、密封圈的完好。 ? 選出同型號的分流閥接頭。由于攻絲是在機內(nèi)封閉情況下進行，攻絲的多少直接影響分流閥的安裝，請在攻絲時繼續(xù)搖動搖手柄，使大螺母下降到最低位置，利用大螺母和定位圈檢查攻?? ?????????????????? ????????????????絲深度，當大螺母降到底位和定位圈降到大螺母端面時，說明攻絲已到位。 ? ????型金屬鉆孔機 操作規(guī)程： 將套式鉆頭與主軸用六角頭不銹鋼羅栓 ??8 ???連接牢固，再把中心固料鉆 ?金屬管道專用 ?錐柄套上 ?型密封圈 ??4 )裝入主軸錐孔里，擰緊吊緊螺拴 ?不能太緊 )，然后 搖動手輪使主軸提升到頂位。 ? 注意事項 ?? 安裝前檢查中心固料鉆頭部的固料銷 是否靈活自如 ?柄軸螺母與間隙調(diào)整套是否松動 ?相負柄緊 ??間隙調(diào)整套與大螺母端面不宜太緊 )。 ? 其它保養(yǎng)或調(diào)節(jié)委外 ??? ?????????????????? ????????????????第 ?節(jié) ?鋼材切割機操作規(guī)范 ? 操作規(guī)程： ? 切割機要裝置在地上使用。當安裝切割輪時，把止動板設(shè)于（ ?）處，當切割輪消耗到直徑小于 ???毫米（ ??寸）時，設(shè)置止動板于（ ?）處，這樣可以增大一些已消耗切割輪的切割能力。夾固工件時，首先推進虎鉗柄直到虎鉗板接觸到工件，向右按轉(zhuǎn)虎鉗螺帽，然后順時針方向旋轉(zhuǎn)虎鉗柄牢固地夾持工作。 ? 務必確認擰緊六角螺栓，如果六角螺栓沒有充分擰緊，會導致傷害事故。 ? 切割砂輪片要定期替換。當板牙頭上的滾輪越過仿形塊落下時，板牙頭會自動張開，套絲完成。 ? 油箱內(nèi)應保持一定的油量，如油已變色和臟污應清洗油箱換上新油。 ? 彎好后，將開關(guān)逆時針 擰松，作用桿將自動復位。 ? 插上兩支承輪時，要對稱，位置正確，不能隨意，否則導致機具損壞。用汽油洗凈銅絲上的垃圾。 ? 卸荷閥壓力不要隨意調(diào)節(jié)。 ? 彎管前開關(guān)一定要關(guān)死，否則壓力打不上。 ? 擰松加油口上螺栓。 ??? ?????????????????? ???????????????? 倒角：扳起板牙頭和割刀器到待用位置，放下刮刀器并朝管子方向推進刮刀桿，用刮刀手柄將刀桿鎖住，順時針轉(zhuǎn)動滑架手輪，將刮刀送入管子內(nèi)孔完成倒角。 ? 將變距仿形裝置調(diào)整到相應的套絲尺寸范圍內(nèi)。要保持碳刷清潔并使其在夾內(nèi)能自由滑動。 ? 如果切盤停下，發(fā)生噪音或振動，請立刻關(guān)掉電源。按照這一調(diào)整步驟，可達到范圍的間距設(shè)定。 ? 當切割完成時，首先關(guān)閉開關(guān)直到切割輪完全停止轉(zhuǎn)動，然后提起把柄到充分的高處。 ? 維護保養(yǎng) ??? ?????????????????? ???????????????? 每次使用完畢后 ?將放水螺桿擰下 ?放出機體內(nèi)腔余水 ?然后注入適量機油 ??擰上螺栓 ?定期向減速器體內(nèi)注入黃油。 將電機上主動連軸器的三爪對準動聯(lián)軸器的三爪，將電機座與電機機腳用 六角頭 螺栓 ???0 45)相固接。 ? 加接 ????－ ????分支管道，攻絲以薄定位圈定位，加接 ????－ ????分支管，攻絲時，下掉薄定位圈，用厚定位圈定位。將同規(guī)格的分流閥的內(nèi)螺紋與分流閥接頭外螺紋用手擰緊。 ? ?????型手動 鉆孔攻絲機的操作規(guī)范 按所需的接管規(guī)格，選出同規(guī)格的復合絲攻。 ? 在開始鉆孔時，由于管道表面凸 凹不平，沒有形成切削面，所從進刀時，進刀量一定要小，如果進刀量過大，搬動搬手用力過猛，有損壞刀具的可能。 ? 檢查電氣線路有否漏電及損壞情況，檢查電源電壓，注意軸套旋轉(zhuǎn)正反方向，進行試轉(zhuǎn)操作。 ? 將組合絲鉆按裝于鉆套上，緊固后，穿入打孔軸套內(nèi)，套入驅(qū)動盤，用手把鉆套拉上，啟動馬達把鉆套慢慢放下再用手輪逐步進刀。 ? 焊接之前要核驗焊接電壓、時間等熔焊參數(shù)是否與電熔管件所需求的一致。 ? 查詢記錄：按 ?查詢 ?鍵進入 ?查詢選項 ?。 檢查電壓表顯示的輸入電壓是否為 220177。 液壓系統(tǒng) 工作時應將液壓站水平牢固放置，搬動時應提兩邊把手，絕對不允許將液壓系統(tǒng)豎直放置，以免發(fā)生漏油現(xiàn)象。 f. 當加熱板表面粘上塑料雜質(zhì)時 ,應在加熱板處于熱態(tài)時 ,用蘸有甲醇的軟布輕輕擦拭加熱板表面 .不得用硬物 ,以免損傷表面涂層。并設(shè)定冷卻時間。 檢查管材的同軸度，可通過調(diào)節(jié)夾具的松緊來校直兩對接件，使其?? ?????????????????? ????????????????錯位量不大于壁厚的 10%。 ? 將液壓站與機架用專用液壓油管接通。 ? 維護保養(yǎng)：內(nèi)部保養(yǎng)維修、委外大修 ? 手工鎢極氬弧焊機操作規(guī)程 ? 進行氬弧焊時，面板手工 ?氬弧焊開關(guān) ????置于 ?氬弧焊 ?位置 ??? ?????????????????? ???????????????? 打開供電電源開關(guān)，電源指示燈 ???亮 ? 把 ?檢氣 ?自動 ????開關(guān)置于 ?檢氣 ?位置，根據(jù)工藝要求，調(diào)節(jié)氬氣流量，調(diào)好后，再轉(zhuǎn)換到 ?自動 ?位置 ? 調(diào)節(jié) ?焊接電流 ?電位器 ????設(shè)定焊接電流 ? 根據(jù)工藝要求，調(diào)節(jié) ?電流緩升 ?旋鈕 ???設(shè)定緩升時間 ? 根據(jù)工藝要求，調(diào)節(jié) ?電流緩降 ?旋鈕 ???設(shè)定緩降時間 ? 使鎢極離工件大約 ?～３ｍｍ，當自鎖／非自鎖開關(guān) ?１０ ?處于 ?自鎖 ?位置時，按下焊槍開關(guān)后起弧，起弧后維持最小引弧電流，找準焊 接位置后，松開焊槍開關(guān)電流上升至設(shè)定焊接電流，開始正常焊接，當準備結(jié)束焊接時，再按一下開關(guān)，此時，電流緩慢下降到電弧熄滅，焊接結(jié)束。的電流密度適當增加焊接電纜的橫截面積。 ?⑷ 機組未涂漆及不帶電部份應涂上牛油。 ?每周不少于一次。 ? 直流焊機使用時，應檢查焊機內(nèi)的冷卻風扇是否運轉(zhuǎn)，如風扇不轉(zhuǎn)應立即停止使用。 ? 根據(jù)工作特點，材料厚度與相應的焊條大小，選擇焊接電流。 ? 為 避免爐的熱慣性使焊條過，每批焊條冷態(tài)升溫時應把 ?上設(shè)恒溫 ?值調(diào)至比所需溫度值低 ?????。 ? 將儀表盤上開關(guān)撥向 ?設(shè)定上 ?，旋動 ?上限設(shè)定 ?旋鈕，使儀表顯于在 ???。如有立即停機檢查。 ? 運轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路或塞頭以及打開不必要的閥門。當達到最小壓力閥的設(shè)定值時，最小壓力閥開啟，開始向外供氣，壓縮機進入正常運行狀態(tài)。 ? 維護保養(yǎng)：（委外保養(yǎng)） 開山 柴油螺桿壓縮機 操作規(guī)程： 開機前的檢查 ? 每天開機前，打開油氣桶底部的排污閥，將停機期間的冷凝水排出，一旦有油流出，立即關(guān)閉放油閥。 ? 停機時，先關(guān)閉出氣口閥門，向左推動開關(guān)，即停止工作。 ?⑵ 徹底清潔濾油器杯。 ?⑷ 將濾芯拿到煤油里面去清洗、擠干，再用機油浸濕、擠干。 ? 在 將負載聯(lián)接在發(fā)電機之后，檢查聯(lián)接是否正確，如果沒有正確聯(lián)接，可能導致發(fā)電機損傷或失火。 ? 嚴禁在雨天空曠的地方使用。 ? 維護保養(yǎng)：（委外保養(yǎng)） 閩東本田 汽油發(fā)電機 操作規(guī)程： ? 發(fā)電機運行前應放在平坦的地面。 ?時，必須將水箱及柴油機體內(nèi)的水排放出。 ??如遇緊急情況，可直接扳動停車手柄切割供油，即可停車。?? ?????????????????? ???????????????? 廈門 華潤燃氣 工程有限公司 設(shè)備操作規(guī)程 編制 審核 批準 ?? ?????????????????? ????????????????文 件 發(fā) 放 范 圍 經(jīng)理室 管理者代表 綜合部 工程項目一部 工程項目二部