【正文】 得太遠或太近； （7）噴射料以 50～70m/s 高速噴出。噴射區(qū)內(nèi)嚴禁有人； （8）旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞，不準用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體，更不允許用風(fēng)鉆清除旋轉(zhuǎn)孔，應(yīng)停機拆除檢修； （9）聯(lián)軸節(jié)的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠，不得任意增加或減少，以免電機損壞； （10）風(fēng)力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護玻璃指示管，以防爆炸傷人； （11）噴射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上，均應(yīng)設(shè)置壓力表和安全閥，如有失靈應(yīng)立即更換； （12）對噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量，使粉塵濃度達到或接近國家規(guī)定的標準； （13）工作完畢，先停止供料，待機器中余料噴完后，依次停風(fēng)停水，機件拆除清理干凈。 （1）風(fēng)水穩(wěn)壓閥，不可任意拆卸和調(diào)整，噴射機的電動機工作溫度應(yīng)低于 50℃； （2）每次噴射厚度不得太厚，以免塌落傷人； （3）噴射平臺距噴射機的間距小于 10m 時，噴射機周圍要采取防護措施，噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全； 風(fēng)鉆安全操作規(guī)程 （1）接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括炮眼的布置，周邊眼、 輔助眼的間距及孔深等； （2）穿戴好勞動防護用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞、防塵罩等； （3）檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機的供水是否正常；干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換，對于壞損的設(shè)備及時檢修； （4）檢查風(fēng)管、水管的連接，保證風(fēng)管不漏風(fēng)、水管不漏水，確保作業(yè)過程中不存在安全隱患。 （1）工作人員到達工作面后，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),支護是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定。如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護； （2）帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須將支架支墊穩(wěn)固，嚴禁騎馬式支墊。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿； （3）鉆深孔大于 2m 時，必須備有長短釬。不準用長釬開孔或打淺孔，以防斷釬傷人； （4）工作面嚴禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。嚴禁將火柴、打火機及其他可能自燃的物品帶入洞內(nèi)； （5）在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆； （6）采用超前鉆孔探明地質(zhì)時，如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水、突泥、有害氣體及山體空隙時，應(yīng)立即停止工作，撤至安全地點； （7）鉆眼作業(yè)必須有專職安全員跟班，搭設(shè)腳手架的鋼管必須用鋼卡扣牢固，照明燈具必須掛在洞壁上； （8）掘進工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到 1%時，必須停止打眼；達到 %時，必須停止工作，撤出人員切斷電源，進行處理； （9）嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不準平行作業(yè)； （1）必須按規(guī)定配帶安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮； （2）機械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機； （3）站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人； （4）為防止鉆孔時發(fā)生照明中斷，風(fēng)槍工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴禁用明火照明； （5）作業(yè)完畢后，機械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放整齊有序，方可交接班。襯砌臺車安全操作規(guī)程 （1）臺車拼裝完應(yīng)逐個檢查并緊固各連接螺絲，各方聯(lián)合驗收合格后方準使用。 （2）工人在臺車上施工時要佩帶安全帶，操作部位要滿鋪 5cm 木板，防止工作人員高空墜落。臺車兩頭設(shè)置醒目的反光條。 （1）襯砌臺車軌道基面應(yīng)堅實平整，嚴禁一側(cè)軟一側(cè)硬；軌道頂面應(yīng)在同一平面上，軌道間距與臺車輪距相符。 （2）襯砌臺車軌道頂面與隧道開挖基面基本平行，當坡度較大時，應(yīng)在距軌道端頭不小于 3m 的地方設(shè)置卡軌器，防止臺車運行時脫軌。臺車處于閑置狀態(tài)時，應(yīng)用木楔將臺車輪子楔緊，防止臺車滑動。 （3）臺車移動或就位，當臺車在自有動力下移動時，操作人員應(yīng)選用有經(jīng)驗的人操作，同時前進方向兩側(cè)各派一人查看臺車運行情況，在出現(xiàn)異常情況時，隨時通知操作人員制動臺車；當臺車使用外力（用裝載機或挖掘機）移動時，裝載機（或挖掘機）用合格的鋼絲繩沿逆隧道坡度方向拖住臺車，緩慢移動，讓臺車在自重力作用下移動，嚴禁順隧道坡度方向拉移臺車。 （4）臺車移動過程中，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，當移動困難時，應(yīng)認真檢查臺車兩側(cè)底部是否有石塊等物件卡住，檢查兩側(cè)和頂端是否鋼筋侵限阻礙了臺車運行，嚴禁生拉硬拽。當鋼筋侵限阻礙臺車行走或?qū)⑴_車卡住時，應(yīng)停止臺車移動，處理鋼筋，待鋼筋處理合格后再行就位，嚴禁強行前進或后退，否則極易出現(xiàn)鋼筋垮塌現(xiàn)象。 （5）臺車就位后，作業(yè)人員應(yīng)首先將臺車的輪子用木楔楔緊，然后在測量人員指導(dǎo)下進行臺車定位。當臺車偏移較大時，應(yīng)分次對稱調(diào)整油缸使臺車達到要求。當臺車定位合格后，應(yīng)首先將臺車底部的絲杠千斤頂旋緊，再順次對稱將臺車兩側(cè)的千斤頂旋緊。當臺車各絲杠千斤頂全部旋緊到位后，將液壓油缸千斤頂松開，以保護油缸。 （6）澆注混凝土前，作業(yè)人員應(yīng)逐個認真檢查千斤頂，確保每個絲杠千斤頂已擰緊，每個液壓千斤頂已卸壓?；炷翝沧⑦^程中，應(yīng)對稱澆注，兩側(cè)混凝土高差不得超過 1m，以 ～ 為宜；應(yīng)派專人檢查千斤頂，并及時緊固。當本?；炷梁穸容^厚、方量較大時，應(yīng)適當放慢澆注速度，并加大看模力度，防止跑?；驖q模。封頂時，應(yīng)從靠近上模端頭的封孔器開始逐個前移，并設(shè)專人看端模；當混凝土已到達端模部位時應(yīng)放慢泵送速度，由看模人員指揮泵送，直至封滿。（7）臺車供電控制電箱應(yīng)放置在隧道基面上，嚴禁將臺車供電控制電箱安裝在臺車上；臺車電源線必須經(jīng)過漏電開關(guān)，且該開關(guān)漏電動作電流不得大于 30mmA，漏電動作電時間不得大于 ；臺車電源線必須使用橡套軟電纜，且該電纜應(yīng)是完整的一根，不能有接頭。臺車應(yīng)做可靠接地。 （8）臺車上照明應(yīng)使用安全電壓，工作燈有保護罩。 施工期間有車輛從臺車下面通過時，減速通行，現(xiàn)場有專門交通疏導(dǎo)人員對通行車輛進行指揮，嚴防車輛撞擊臺車。第六篇 其他安全操作規(guī)程發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程啟動前應(yīng)檢查燃油箱油量是否充足，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象；冷卻系統(tǒng)水量是否充足、清潔、無滲漏，風(fēng)扇皮帶松緊是否合適。檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。啟動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，待溫度和機油壓輪均正常后，方可開始作業(yè)。發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。運行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時，應(yīng)立即停機檢查并排除故障。發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相（滯后）。停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。起重安全操作規(guī)程加強起重機械的保養(yǎng)。（油泵、千斤頂、卷揚機等）。頂、移梁要保持千斤頂同步，兩側(cè)必須有隨梁移動的側(cè)向支撐。頂移梁的作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)有明確的分工，聽從統(tǒng)一指揮。頂梁時，梁的兩端不能同時頂，落梁時，邊落邊撤保險木板，隨時使梁的脫空距離保持在1—3cm內(nèi)。防止意外情況發(fā)生。拖拉速度要慢，不宜過快，以便控制。兩端移梁托板及支撐必須有專人監(jiān)護。拖梁時，牽引鋼絲繩滑輪轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)，鋼絲繩延長線左右2米內(nèi)不得站人。卷揚機司機必須確認信號，信號不明不準操作。塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程嚴格執(zhí)行“起重機械十不吊”。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。運行中，不許任何人上下扶梯，也不得進行修理、保養(yǎng)工作。禁止由起重機上向下拋擲任何物品，以防傷人。在彎道上不準進行吊裝作業(yè)。操作人員進行作業(yè)時，應(yīng)鳴鈴示警。起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴禁非載人起重機載運人員。提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)使之緩慢下降。提升重物作水平移動時。作業(yè)完畢后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。鎖緊夾軌鉗。龍門起重機安全技術(shù)操作規(guī)程嚴格執(zhí)行“起重機械十不吊”操作人員進行作業(yè)時，應(yīng)鳴鈴示警，緩慢起步。起重機行走時，禁止搭人搭物。起吊物下禁止站人?？哲囎咝袝r，吊鉤要離地面2m以上。禁止起吊物長時間停留空中。定期檢查起重機械安全限位裝置，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理。作業(yè)中當遇六級及以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌鉗。在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。叉車安全技術(shù)操作規(guī)程叉裝物件時，被裝物件重量應(yīng)在允許載荷范圍內(nèi)。叉裝時，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認無誤后，方可提升。物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時，應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，應(yīng)減速慢行。嚴禁貨叉上載人。嚴禁操作人員以外的其它人搭乘。作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動?；炷翑嚢枵景踩夹g(shù)操作規(guī)程作業(yè)前檢查儲料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時，以上區(qū)域嚴禁進入。檢查鋼絲繩的磨損和腐蝕，如不符合標準應(yīng)及時更換。密切監(jiān)視各部件、儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機處理。機械運轉(zhuǎn)中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等工作。當電氣裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準強行合閘。冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。張拉安全操作規(guī)程高壓油管使用前應(yīng)先試驗，不合格的不得使用。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂、高壓油管邊同油路的各部接頭，均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。若有損壞及時更換。預(yù)施應(yīng)力時，兩端油泵應(yīng)平衡且要有專人統(tǒng)一指揮。張拉時，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具等有異常情況時應(yīng)停止張拉，檢查原因。張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)標示明顯的標記，禁止非工作人員進入張拉區(qū)域。張拉時，安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后，方可開始張拉作業(yè)。張拉時，梁兩端正面不準站人，高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。支拆模安全操作規(guī)程作業(yè)前必須檢查吊具及鋼絲繩的狀態(tài)，確認狀態(tài)良好后，方能使用。支端模必須將地腳螺栓及端模斜拉桿固定后，才能摘鋼絲繩。支首片側(cè)模后，必須將頂絲、斜拉桿固定好，才能吊裝其它模型。拆側(cè)模時，上緣與梁體分開1—2cm，必須用鋼絲繩將內(nèi)外側(cè)槽鋼攔住，以防傾倒。嚴禁拆模時，斜拉斜拽。支拆橋面模型時,嚴禁向下拋擲工具及配件。現(xiàn)場施工用電安全技術(shù)操作規(guī)程所有用電設(shè)備都應(yīng)在其線路上安裝合格的觸電保安器。電氣裝置掉閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得強行合閘。漏電失火時，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，禁止用水或其它液體滅火器滅火。發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源前，禁止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電。電閘箱內(nèi)必須保持清潔，不準存放任何東西，并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)操作人員和有關(guān)人員允許，其它人員不準隨意開箱拉、合線路總閘或分段線閘，以防造成事故。用水清洗電動施工機械時，不得將水沖到電器設(shè)備上去，以免導(dǎo)線和電器設(shè)備受潮。電器設(shè)備應(yīng)存放于干燥處。各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴禁在現(xiàn)場利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲代替。工作中如遇停電，應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開，并掛上“禁止合閘”的表示牌。修理和保養(yǎng)機械時，不僅要切斷電源，拔下保險絲，還應(yīng)在電閘箱上加鎖，同時掛上“修理機械禁止合閘”的表示牌。合閘時，必須于檢修人員聯(lián)系妥當后方可合閘。電氣工作完畢后，應(yīng)及時切斷電源，并鎖好電閘箱門。手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)前應(yīng)檢查外殼、手柄不應(yīng)有裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。嚴禁超載作業(yè)。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)立即停機，自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機檢修或更換。機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。路拌機安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)前應(yīng)檢拌和轉(zhuǎn)子防護裝置和作業(yè)環(huán)境，確認安全后方可作業(yè)。作業(yè)前操作人員應(yīng)鳴笛示警，確認人員離開作業(yè)區(qū)后方可作業(yè)。作業(yè)中嚴禁人員上下機械。作業(yè)后，拌和機應(yīng)停放在平整堅實的地方，并將轉(zhuǎn)子置于地面。保養(yǎng)、維修轉(zhuǎn)子或更換刀齒時，應(yīng)將拌和機轉(zhuǎn)子用方木墊穩(wěn)。