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正文內(nèi)容

生產(chǎn)部管理推進(jìn)培訓(xùn)會(huì)議-資料下載頁(yè)

2025-01-25 16:49本頁(yè)面
  

【正文】 ITSUKE) 5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。 根據(jù)企業(yè)的需要,又增加了一項(xiàng)安全 (Safety),統(tǒng)稱為 6S。 6S活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)、員工士氣等,是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)力的基本要求,也是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基礎(chǔ)。 62/ 80 通過(guò)實(shí)施 6S管理,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的三大目的 6S管理要求全員參與實(shí)施,并遵守管理內(nèi)容 6S管理的推進(jìn)目的 成本的降低 質(zhì)量的提升 產(chǎn)量的提高 63/ 80 6S管理的八大作用 企業(yè) 無(wú)虧損 售后 無(wú)投訴 產(chǎn)品 無(wú)不良 生產(chǎn) 無(wú)浪費(fèi) 切換產(chǎn)品 時(shí)間正常 設(shè)備 無(wú)故障 安全 無(wú)事故 人員 無(wú)缺勤 6S 64/ 80 形式化 行事化 習(xí)慣化 管理能力、競(jìng)爭(zhēng)能力 整理 清掃 整頓 6S管理,就是以人的行為習(xí)慣為基礎(chǔ)的管理 6S管理的推進(jìn)重點(diǎn) 65/ 80 6S管理的步驟 問(wèn)題解決的具體步驟 6S管理步驟 明確問(wèn)題 分解問(wèn)題 設(shè)定目標(biāo) 把握真因 制定對(duì)策 貫徹實(shí)施對(duì)策 評(píng)價(jià)結(jié)果和過(guò)程 鞏固成果 A C D P A. 6S標(biāo)準(zhǔn)化管理 C. 6S點(diǎn)檢 D. 6S的實(shí)施 P. 6S的制定和展開(kāi) 日常管理的步驟 P 制定展開(kāi)日常管理改善的計(jì)劃 定期評(píng)價(jià) C D 根據(jù)業(yè)務(wù)分擔(dān)、按照日程表實(shí)行 A 對(duì)應(yīng)異常狀況、標(biāo)準(zhǔn)化、修正或廢止 66/ 80 持續(xù)改善: 制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、習(xí)慣化作為基礎(chǔ)性的工作 6S管理的解決問(wèn)題方法 注重細(xì)節(jié): 必須從 “ 一點(diǎn)一滴 ” 開(kāi)始做起,養(yǎng)成認(rèn)真對(duì)待每一件 “ 小事 ”一絲不茍的習(xí)慣 管理細(xì)節(jié)的精確化 67/ 80 1S整理 含義: 將 需要的 和 不需要的 物品 明確分開(kāi) ,并 處理不需要的 物品; 目的: 騰出空間、防止誤用; 2S整頓 含義: 將 需要的 物品, 擺放 成誰(shuí)都 清楚 并 便于使用 的狀態(tài)。即 尋找時(shí)間為零 ; 目的: 工作場(chǎng)所一目了然,消除找尋物品的時(shí)間,井井有條的工作秩序; 3S清掃 含義: 經(jīng)常清掃 保持清潔,將 各個(gè)角落的臟物 清理掉 ; 目的: 保持良好的工作情緒,穩(wěn)定品質(zhì),達(dá)到零故障、零損耗; 4S清潔 含義: 將 整理、整頓、清掃 進(jìn)行到底 ,并且 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化 ; 目的: 成功慣例和制度,是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),企業(yè)文化開(kāi)始形成; 5S素養(yǎng) 含義: 對(duì)于 規(guī)定 了的事情,大家都按要求去 執(zhí)行 ,并 養(yǎng)成一種習(xí)慣 ; 目的: 讓員工遵守規(guī)章制度,培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才,鑄造團(tuán)隊(duì)精神; 6S安全 含義: 在安全的前提下,進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),預(yù)防為主; 目的: 操作無(wú)違章,安全無(wú)事故; 6S管理內(nèi)容:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全 6S管理內(nèi)容 68/ 80 6S管理工作推進(jìn) 一) 6S實(shí)施與考評(píng)制度 二) 6S現(xiàn)場(chǎng)檢查評(píng)分表 69/ 80 生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)整理整頓參考標(biāo)準(zhǔn) 整潔有序的檢驗(yàn)臺(tái) 工 具 定 置 擺 放 70/ 80 三、 6S推進(jìn)中存在五項(xiàng)主要問(wèn)題 對(duì) 6S的誤解; 心態(tài)決定命運(yùn); 模模糊糊 “ 差不多 ” 的思想; 做事不夠認(rèn)真、不夠徹底,持續(xù)性不足; “一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái) ”的現(xiàn)象; “心態(tài)變則意識(shí)變, 意識(shí)變則行為變 , 行為變則性格變 ,性格變則命運(yùn)變 ” 71/ 80 一 )車間全面進(jìn)行報(bào)廢料、長(zhǎng)期衛(wèi)生沒(méi)有清理的區(qū)域進(jìn)行一次整理工作,計(jì)劃 7月 20日前完成。 責(zé)任人:各車間主管 二)車間各區(qū)域劃線工作,明確工位、物料擺放位置,各車間有 6S布置圖與責(zé)任人, 7月 30前完成 責(zé)任人:各車間主管 三)車間對(duì)現(xiàn)有工位與物流周轉(zhuǎn)車增加計(jì)劃制作, 8月 30前完成 責(zé)任人:各車間主管 四)每月對(duì)各車間 6S評(píng)審情況進(jìn)行綜合排名。生產(chǎn)部五大車間從 8月 1日開(kāi)始進(jìn)行計(jì)分考評(píng),評(píng)分結(jié)果與主管工資績(jī)效掛構(gòu)。 四、 6S實(shí)施工作計(jì)劃 72/ 80 培訓(xùn)結(jié)束語(yǔ) ? 因?yàn)闀r(shí)間關(guān)系,本次培訓(xùn)從生產(chǎn)管理知識(shí)、生產(chǎn)部推進(jìn)計(jì)劃、工作的指導(dǎo)方法、 6S活動(dòng)推行進(jìn)行了簡(jiǎn)單講解,在后期的工作中,我會(huì)組織大家進(jìn)行更多的培訓(xùn)與活動(dòng),為打造一支優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)而努力! 73/ 80 74/ 80 演講完畢,謝謝觀看!
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