【導讀】1工具準備：取樣器、取樣桶、小破機。2檢驗頻次：各類原燃材料檢驗頻次依《過程質量控制明細表》要求進行。沿礦山開采面分格取樣法：在礦體露出面上，按一定規(guī)格的方格網(wǎng)或菱形網(wǎng)，刻槽的方向應垂直于礦層的走向，刻槽斷面應保持不變。重為㎏的礦石混合一起成為一個樣品。小時后將所有取得的熟料綜合混均。編號噸位取樣，超過規(guī)定取樣噸位數(shù)的水泥按不合格品處理。碎，并應避免引入雜物，對難破碎的部分不能隨意丟棄。體，如此重復進行，直至達到規(guī)定的樣品數(shù)量為止。盡量防止樣品小塊和粉末飛散；之間的交叉污染；驗水平進行全面的考核和綜合評定。送檢的試樣，應是具有代表性的均勻樣品，并全部通過孔徑的方孔篩，所用分析天平不應低于四級，天平與砝碼應定期進行檢定。稱取試樣時應準確到。

　　

【正文】 液相當于 SiO2的毫克數(shù)； V— 滴定時消耗 NaOH 標準溶液毫升數(shù)； G— 移取試液中試液含量（ g）； 三氧化二鐵的測定： 吸取 25ml 試樣溶液于 300ml 燒杯中，用（ 1+1）氨水和（ 1+1）鹽酸調節(jié)溶液的PH 至 ~（用精密 PH 試紙檢驗），將溶液加熱到 6070℃，加入 10 滴 100g/L 磺基水揚酸鈉指示劑，在不斷攪拌下用 亮黃色。 Fe2O3%= 10001032 ? ??G VT OFe 100% TFe2O3— 每毫升 EDTA 標準溶液相當于 Fe2O3的毫克數(shù)； V— 滴定時消耗 EDTA 標準溶液毫升數(shù)； G— 試樣質量（ g）； 6. 4 三氧化二鋁的測定 在滴定鐵后的溶液中，加入 2g/L 溴酚蘭指示劑 1~2 滴，用氨水（ 1+1）調溶液呈藍紫色，再用（ 1+1）鹽酸調至黃色，然后加入 15ml 乙酸 — 乙酸鈉緩沖溶液 PH=，煮沸 12min，取下稍冷，然后加入 10 滴 Cu— EDTA，及 23 滴 PAN 指示劑溶液，用。 AL2O3%= 10001032 ? ??G VT OAL 100% TAL2O3— 每毫升 EDTA 標準溶液相當于 AL2O3的毫克數(shù)； V— 滴定時消耗 EDTA 標準溶液毫升數(shù)； G— 試樣質量（ g）； 6. 5 氧化鈣的測定 吸取 25ml 的試液于 300ml 燒杯中，加入 20g/L 氟化鉀溶液 5ml，攪拌并放置 2min以下，用水稀釋至 150ml，加入 5ml（ 1+2）三乙醇胺，攪拌加入少許 CMP 批示劑，在攪拌下加入 200g/L 氫氧化鉀溶液，至出現(xiàn)綠色熒光后，這時 PH 值應在 12 以上，再過量 5~7ml，用 （以白色作為襯底）。 CaO%= 100010? ??G VTCaO 100% TCaO— 每毫升 EDTA 標準溶液相當于 CaO 的毫克數(shù)； V— 滴定時消耗 EDTA 標準溶液毫升數(shù)； G— 試樣質量（ g）； 6. 6 氧化鎂的測定 吸取 25ml 溶液于 300ml 燒杯中，用水稀釋至 150200ml，加入 100g/L 酒石酸鉀鈉 1ml，加入 5ml（ 1+2）三乙醇胺，充分攪拌。加入 25ml 氯化銨 氨水緩沖溶液（ PH10）及適量 KB 指示劑，用 。 MgO%= 1000 10)( 12? ???G VVTM gO 100% TMgO— 每毫升 EDTA 標準溶液 相當于 MgO 的毫克數(shù)； V2— 滴定鈣鎂合量時消耗 EDTA 標準溶液毫升數(shù)； V1— 滴定鈣時消耗 EDTA 標準溶液毫升數(shù)； G— 試樣質量（ g）； 物料水分的測定 用 1/10 的天平準確稱取試樣 50g，倒入小盤內，放于 105~110℃ 的恒溫控制的烘干箱中烘干 1h，取出冷卻后稱量。計算： 水分 =GGG 1?100% G—— 烘干前試樣質量（ g）； G1—— 烘干后試樣質量（ g）。 生料全分析作業(yè)指導書 1 檢驗設備：分析天平、高溫爐、坩堝、烘箱、滴定管、容量瓶、移液管等。 2 檢驗頻次 與抽樣計劃：按本企業(yè)《過程質量控制明細表》要求進行。 3 取樣方法與樣品制備：按《取樣及制樣作業(yè)指導書》進行。 4 試劑配制： GB17696《標準溶液的制備和標定》 5 檢驗準備： 送檢的試樣，應是具有代表性的均勻樣品，并全部通過孔徑 的方孔篩，數(shù)量不少于 50g，試樣應裝入帶有磨口塞的瓶中，瓶口須密封。 所用分析天平不應低于四級，天平與砝碼應定期進行檢定。 稱取試樣時應準確到 。 化學分析用的水是蒸餾水或去離子水，所用試劑應為分析純或優(yōu)級純試劑。 所用的滴定管 、容量瓶、移液管應進行校正。 各項分析結果（ %）的數(shù)值經(jīng)修約后應保留到小數(shù)點后第二位。 分析結果允許誤差按《試驗允許誤差表》執(zhí)行。 6 分析方法： 燒失量的測定：準確稱取試樣約 1g，放入已灼燒恒重的瓷坩堝中，將蓋子蓋上并留一縫隙，放入馬沸爐內，由低溫升起至所需溫度并保持半小時以上，取出坩堝，置于干燥器內冷卻至室溫稱量，如此反復灼燒，直到恒重。 燒失量 = GGG 1? 100% G— 稱取的試樣質量（ g）； G1— 燒后余物質量（ g）。 二氧化硅的測定： 稱取 試樣 置于瓷坩堝中，加入 三混熔劑，混勻用濾紙包好至球狀，于瓷坩堝內壓實，待高溫爐中升溫至 9001000℃ 時熔融 1015min，后取出放冷。將燒結塊倒入 100150ml 的蒸發(fā)皿中，加 2ml 濃鹽酸及 23 滴硝酸，用平頭玻璃棒壓碎塊狀物，使試樣充分分解，蒸發(fā)至糊狀，在加 1g 氯化銨，將蒸發(fā)皿置于沸水浴上，蒸發(fā)至干，約 15min，取下蒸發(fā)皿，加 10ml 熱鹽酸攪拌（ 3+97），使可溶性鹽類溶解，以中速定量濾濾紙過濾，用膠頭掃棒以（ 3+97）鹽酸擦洗玻璃棒及蒸發(fā)皿，并洗滌 1012次，濾液及洗液保存 在 250ml 容量瓶中冷卻稀釋至刻線。將沉淀和濾紙一并移入瓷坩堝內，先在電爐上以低溫烘干，再升溫使濾紙充分灰化，然后于 9501000℃ 的高溫爐，灼燒 40min，取出坩堝置于干燥器中冷卻 1520min，稱量，如此反復灼燒直至恒量。 SiO2%=GG1 100% G1— 沉淀質量（ g）； G— 稱取試樣質量（ g）； 三氧化二鐵的測定： 吸取 50ml 試樣溶液于 300ml 燒杯中，用（ 1+1）氨水和（ 1+1）鹽酸調節(jié)溶液的PH 至 ~（用精密 PH 試紙檢驗），將溶液加 熱到 6070℃，加入 10 滴 100g/L 磺基水揚酸鈉指示劑，在不斷攪拌下用 亮黃色。 Fe2O3%= 1000532 ? ??G VT OFe 100% TFe2O3— 每毫升 EDTA 標準溶液相當于 Fe2O3的毫克數(shù)； V— 滴定時消耗 EDTA 標準溶液毫升數(shù)； G— 試樣質量（ g）； 6. 4 三氧化二鋁的測定 在滴定鐵后的溶液中，加入 2g/L 溴酚蘭指示劑 1~2 滴，用氨水（ 1+1）調溶液呈藍紫色，再用（ 1+1）鹽酸調至黃色，然后加入 15ml 乙酸 — 乙酸鈉緩沖溶液 PH=，煮沸加入 10 滴 Cu— EDTA，及 23 滴 PAN 指示劑溶液，用 定至溶液至紅色形式消失呈亮黃色，將溶液煮沸紅色呈現(xiàn)后，再以溶液滴定，如此反復到不再呈現(xiàn)紅色為至。 AL2O3%=1000532 ? ??G VT OAL100% TAL2O3— 每毫升 EDTA 標準溶液相當于 AL2O3的毫克數(shù)； V— 滴定時消耗 EDTA 標準溶液毫升數(shù)； G— 試樣質量（ g）； 6. 5 氧化鈣的測定 吸取 25ml 的試液于 300ml 燒杯中，用水稀釋至 150ml，加入 5ml（ 1+2）三乙醇胺，攪拌加入少許 CMP 批示劑，在攪拌下加入 200g/L 氫氧化鉀溶液，至出現(xiàn)綠色熒光后，這時 PH 值應在 12 以上，再過量 5~7ml，用 溶液熒光消失出現(xiàn)紅色（以白色作為襯底）。 CaO%= 100010? ??G VTCaO 100% TCaO— 每毫升 EDTA 標準溶液相當于 CaO 的毫克數(shù)； V— 滴定時消耗 EDTA 標準溶液毫升數(shù)； G— 試樣質量（ g）； 6. 6 氧化鎂的測定 吸取 25ml 溶液于 300ml 燒杯中，用水稀釋至 150200ml，加入 100g/L 酒石酸鉀鈉 1ml，加入 5ml（ 1+2）三乙醇胺，充分攪拌。加入 25ml 氯化銨 氨水緩沖溶液（ PH10）及適量 KB 指示劑，用 。 MgO%= 1000 10)( 12? ???G VVTM gO 100% TMgO— 每毫升 EDTA 標準溶液相當于 MgO 的毫克數(shù)； V2— 滴定鈣鎂合量時消耗 EDTA 標準溶液毫升數(shù)； V1— 滴定鈣時消耗 EDTA 標準溶液毫升數(shù)； G— 試樣質量（ g）； 熟料全分析作業(yè)指導書 1 檢驗設備：分析天平、高溫爐、坩堝、烘箱、滴定管、容量瓶、移 液管等。 2 檢驗頻次與抽樣計劃：按本企業(yè)《過程質量控制明細表》要求進行。 3 取樣方法與樣品制備：按《取樣及制樣作業(yè)指導書》進行。 4 試劑配制： GB17696《標準溶液的制備和標定》 5 檢驗準備： 送檢的試樣，應是具有代表性的均勻樣品，并全部通過孔徑 的方孔篩，數(shù)量不少于 50g，試樣應裝入帶有磨口塞的瓶中，瓶口須密封。 所用分析天平不應低于四級，天平與砝碼應定期進行檢定。 稱取試樣時應準確到 。 化學分析用的水是蒸餾水或去離子水，所用試劑應為分析純或優(yōu)級純試 劑。 所用的滴定管、容量瓶、移液管應進行校正。 各項分析結果（ %）的數(shù)值經(jīng)修約后應保留到小數(shù)點后第二位。 分析結果允許誤差按《試驗允許誤差表》執(zhí)行。 6 分析方法： 燒失量的測定：準確稱取試樣約 1g，放入已灼燒恒重的瓷坩堝中，放入馬沸爐內，由低溫升起至所需溫度并保持半小時以上，取出坩堝，置于干燥器內冷卻至室溫稱量，如此反復灼燒，直到恒重。 燒失量 = GGG 1? 100% G— 稱取的試樣質量（ g）； G1— 燒后余物質量（ g）。 二氧化硅的測定： 稱 取試樣 置于瓷坩堝中，加入 1g 氯化銨，用平頭玻璃棒混勻，蓋上蒸發(fā)皿，沿皿口加 2ml 濃鹽酸及 23 滴硝酸仔細攪勻，使試樣充分分解。將蒸發(fā)皿置于沸水浴上，皿上放一玻璃架，蓋上蒸發(fā)皿，蒸發(fā)至干，約 15min，取下蒸發(fā)皿，加 10ml 熱鹽酸攪拌（ 3+97），使可溶性鹽類溶解，以中速定量濾濾紙過濾，用膠頭掃棒以（ 3+97）鹽酸擦洗玻璃棒及蒸發(fā)皿，并洗滌 1012 次，濾液及洗液保存在 250ml 容量瓶中冷卻稀釋至刻線。將沉淀和濾紙一并移入瓷坩堝內，先在電爐上以低溫烘干，再升溫使濾紙充分灰化，然后于 9501000℃ 的 高溫爐，灼燒 40min，取出坩堝置于干燥器中冷卻1520min，稱量，如此反復灼燒直至恒量。 SiO2%= GGG 1? 100% G1— 沉淀質量（ g）； G— 稱取試樣質量（ g）； 三氧化二鐵的測定： 吸取 25ml 試樣溶液于 300ml 燒杯中，加水稀釋至 100ml，用（ 1+1）氨水和（ 1+1）鹽酸調節(jié)溶液的 PH 至 ~（用精密 PH 試紙檢驗），將溶液加熱到 6070℃，加入10 滴 100g/L 磺基水揚酸鈉指示劑，在不斷攪拌下用 滴定至溶液呈現(xiàn)亮黃色。 Fe2O3%= 10001032 ? ??G VT OFe 100% TFe2O3— 每毫升 EDTA 標準溶液相當于 Fe2O3的毫克數(shù)； V— 滴定時消耗 EDTA 標準溶液毫升數(shù)； G— 試樣質量（ g）； 6. 4 三氧化二鋁的測定 在滴定鐵后的溶液中，加入 2g/L 溴酚蘭指示劑 1~2 滴，用氨水（ 1+1）調溶液呈藍紫色，再用（ 1+1）鹽酸調至黃色，然后加入 15ml 乙酸 — 乙酸鈉緩沖溶液 PH=，煮沸 12min，取下稍冷，加入 10 滴 Cu— EDTA，及 23 滴 PAN 指示劑溶液，用，將溶液煮沸紅色呈現(xiàn)后， 再以 EDTA 標準溶液滴定，如此反復到不再呈現(xiàn)紅色為至。 AL2O3%=10001032 ? ??G VT OAL100% TAL2O3— 每毫升 EDTA 標準溶液相當于 AL2O3的毫克數(shù)； V— 滴定時消耗 EDTA 標準溶液毫升數(shù)； G— 試樣質量（ g）； 6. 5 氧化鈣的測定 吸取 25ml 的試液于 300ml 燒杯中，用水稀釋至 150ml，加入 5ml（ 1+2）三乙醇胺，攪拌加入少許 CMP 批示劑，在攪拌下加入 200g/L 氫氧化鉀溶液，至出現(xiàn)綠色 熒光后，這時 PH 值應在 12 以上，再過量 5~7ml，用 溶液熒光消失出現(xiàn)紅色（以白色作為襯底）。 CaO%= 100010? ??G VTCaO 100% TCaO— 每毫升 EDTA 標準溶液相當于 CaO 的毫克數(shù)； V— 滴定時消耗 EDTA 標準溶液毫升數(shù)； G— 試樣質量（ g）； 6. 6 氧化鎂的測定 吸取 25ml 溶液于 300ml 燒杯中，用水稀釋至 150200ml，加入 100g/L 酒石酸鉀鈉 1ml，加入 5ml（ 1+2）三乙醇胺，充分攪拌。加入 25ml 氯化銨 氨水緩沖 溶液（ PH10）及適量 KB 指示劑，用 。 MgO%= 1000 10)( 12? ???G VVTM gO 100% TMgO— 每毫升 EDTA 標準溶液相當于 MgO 的毫克數(shù)； V2— 滴定鈣鎂合量時消耗 EDTA 標準溶液毫升數(shù)； V1— 滴定鈣時消耗 EDTA 標準溶液毫升數(shù)； G— 試樣質量（ g）； 游離氧化鈣的測定： 準確稱取約 試樣，置于 200ml 干燥的錐形瓶中，加入 15ml 甘油乙醇溶液搖勻，裝上回流冷凝器。在有石棉網(wǎng)的電爐上加熱煮沸 10min，至