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工廠采購及采購管理課件(ppt130頁)-資料下載頁

2025-01-24 02:54本頁面
  

【正文】 情況如業(yè)務環(huán)境、財務狀況等;l 管理政策;l 質量保證體系;l 設計、工程能力;l 企劃及供應商管理;l 市場及顧客服務;l 環(huán)境管理體系等。供應風險分析2023/3/1 37第 N頁? 自制或采購決策是企業(yè)的重要決策之一;? 生產戰(zhàn)略及核心業(yè)務發(fā)展的重要組成部分;? 受公司的經營戰(zhàn)略、產品技術水平、工藝水平、質量 水平、生產能力、開發(fā)與生產成本、投資能力、供應 商相關能力與供應商關系等諸多因素影響。自制或外購2023/3/1 38第 N頁自制或外購決策因素? 公司戰(zhàn)略: 核心業(yè)務、經營生產戰(zhàn)略,產品、技術與工藝發(fā)展戰(zhàn)略;? 產品開發(fā)能力及工藝水平: 通用件、標準件的比例,核心性能的零部件、 安全性要求、技術與工藝條件;? 質量: 質量體系、質量水平、檢測與控制手段、過程控制能力、質量改進能力;? 供應和企劃: 供應的可靠性與靈活性、供應周期及縮短、庫存量控制、運輸及 距離、進出口手續(xù)、計劃安排水平及方式、 MRP的運用、 EDI的使用;? 成本: 自制與外購的成本、零部件價格、投資以及及其效益。2023/3/1 39第 N頁? 設計部門提出有關的產品零部件清單及圖紙、技術要求;? 采購部門根據(jù)技術文件會同工程設計、品管、生產企劃、 成本等部門對有關的零部件進行自制或采購初步分析;? 組織供應市場調研,結合本公司的經營戰(zhàn)略、產品開發(fā) 能力及工藝水平、成本與效益分別對自制與采購的優(yōu)點、 缺點進行比較, 提出 “自制或外購件清單 ”及分析報告;? 采購經理提交由公司高層領導及相關部門參與的會議進 行討論決策。自制或采購決策程序2023/3/1 40第 N頁美國制造業(yè)零部件采購外協(xié)的趨勢采購外協(xié)趨勢2023/3/1 41第 N頁AB C20% 50% 100%080%98%100%累計采購物品數(shù)量累計采購金額采購物品的 80/20規(guī)則兩個含義:一是數(shù)量或種類為 80%的采購物品(指原材料、零部件數(shù))只占有 20%的價值,而剩下 20%的物品數(shù)量則占有 80%的價值;二是其中有50%的物品數(shù)的價值總量在 2%以下。2023/3/1 42第 N頁集中采購品(集中竟價)戰(zhàn)略采購品(伙伴關系)正常采購品(系統(tǒng)化采購)瓶頸采購品(確保供應)供應風險重要性采購物品的分類模塊2023/3/1 43第 N頁采購物品的分類及策略2023/3/1 44第 N頁供應商關系的演變2023/3/1 45第 N頁伙伴型供應商重點商業(yè)型供應商商業(yè)型供應商優(yōu)先型供應商對供應商的重要性對本公司的重要性供應商分類模塊 2023/3/1 46第 N頁? 發(fā)展長期的、相互依存的關系;? 這種關系由合約的形式雙方共同確認并且在各個層次 都有相應的溝通;? 雙方共同制定共同的有挑戰(zhàn)性的改進目標及計劃;? 雙方互相信任,誠懇、公開、有機地配合,共擔風險;? 相互學習、共享成功經驗,共同開發(fā)、創(chuàng)造;? 以世界最好的經驗與尺度來衡量合作表現(xiàn)、不斷提高。供應伙伴關系2023/3/1 47第 N頁建立供應商伙伴關系的益處l 縮短供應商的供應周期、提高供應的靈活性;l 減少原材料、零部件庫存,降低費用、加快資金周轉;l 提高原材料、零部件的質量,降低非質量成本;l 強化供應商溝通,改善整體供應鏈;l 共享供應商的技術與革新成果,加快產品開發(fā)速度;l 共享管理經驗、推動企業(yè)整體管理水平的提高。2023/3/1 48第 N頁? 供應市場調研? 采購物品分析分類? 供應商分類,確定伙伴型供應商? 明確伙伴供應商的考核指標、制定行動計劃? 計劃實施和進度跟進, 包括對質量、交貨、降低成本、新產品、新技術開發(fā) 等方面的改進進行跟蹤考核、定期檢查進度、及時調整行動 。? 一般供應商的伙伴關系都是由顧客驅動的,這就是說開展供應商伙伴型關系管理的公司通常在管理等方面都 要優(yōu)于供應商,這樣才有足夠的影響力去說服供應商參與到諸如 “即時供應 ”之類的改進活動中來。? 供應商伙伴關系的管理最終必須程序化、規(guī)范法、要將供應商分析、供應商選擇、目標與計劃的制訂、供應 商改進項目的實施與監(jiān)測、供應商關系的評估等以及有關人員在供應商伙伴關系管理中的職責等用程序性文 件的方式固定下來,作為供應商管理的一部分。如何建立供應商伙伴關系2023/3/1 49第 N頁供應商關系的特點與發(fā)展2023/3/1 50第 N頁獨家供應的成因l 伙伴型供應商發(fā)展的要求l 按客戶要求專門制造的高科技、小批量產品l 因保密不愿意讓更多的供應商知道l 工藝性外協(xié)如電鍍、表面處理等l 產品的開發(fā)周期很短,必需供應商的全力配合2023/3/1 51第 N頁獨家供應的優(yōu)勢:? 節(jié)省時間和精力,有助于與供應商發(fā)展伙伴關系? 雙方在產品開發(fā)、質量控制、計劃交貨、降低成本等方面共同改進獨家供應會造成供需雙方的相互依賴、可能導致風險:l 供應商有了可靠顧客,會失去其競爭的源動力及應變、革新主動力l 供應商可能會疏遠市場,以致不能完全掌握市場的真正需求l 企業(yè)本身不容易更換供應商獨家供應的優(yōu)劣2023/3/1 52第 N頁采購戰(zhàn)略與計劃回顧 ? 采購方針、戰(zhàn)略、目標與計劃? 采購程序與供應商管理過程? 供應市場與風險分析? 自制還是外購? 采購物品分類及策略? 供應商關系? 供應商伙伴關系與獨家供應2023/3/1 53第 N頁課程內容? 采購概況? 采購戰(zhàn)略與計劃? 供應商審核? 采購績效? 供應鏈管理2023/3/1 54供應商審核? 為什么要供應商審核? 供應商評審的種類、層次與方法? 供應商審核與供應商管理過程? 供應商認可評審? 供應商質量體系審核與跟進? 供應商績效考評:準備、指標、方法與細則2023/3/1 55第 N頁? 供應商審核是供應商管理中的必要環(huán)節(jié)? 是了解供應商優(yōu)缺點、控制供應過程、促進供應商改 善的有效手段,? 也是降低經營風險、保障持續(xù)供應的重要依據(jù)為什么要供應商審核?2023/3/1 56第 N頁? 在供應商認可前開展的供應商評審 (Supplier Assessment 或 Supplier Evaluation )? 供應商質量體系審核 (Supplier Quality System Audit) ? 供應商表現(xiàn)的績效考評 (Supplier Rating) ? 其它 …… 供應商審核的種類2023/3/1 57第 N頁l 產品層次: 主要是確認、改進供應商的產品質量,含正式供應 前的產品或樣品認可以及供貨過程中的來料質量檢查;l 工藝過程層次: 包括 供應商審核時 工藝過程的評審,也包括供 應過程中因質量不穩(wěn)定而進行的供應商現(xiàn)場工藝確認與調整;l 質量保證體系層次: 就供應商的整個質量體系和過程、參照 ISO9000標準或其它質量體系標準而進行的審核;l 公司層次: 這是供應商審核的最高層次,它不僅要考察供應商的質 量體系,還要審核供應商的經營管理水平、財務與成本控制、計劃制 造系統(tǒng)、設計工程能力等各主要企業(yè)管理過程。供應商審核的層次2023/3/1 58第 N頁供應商協(xié)議與合同供應商分類(商業(yè)型、優(yōu)先型、伙伴型)開發(fā)、生產、采購戰(zhàn)略需求自制、采購決策,采購物品戰(zhàn)略采購市場調研分析、風險分析供應商初步選擇供應商審核供應商認可下訂單、供應商交貨普通商業(yè)型供應商優(yōu)先型、伙伴型供應商80%的物品、 20%的價值20%的物品、 80%的價值供應商考評供應商年度質量體系審核供應商改進供應商優(yōu)化供應商審核與供應商管理過程ISO 9000 認證供應商質量體系審核2023/3/1 59第 N頁? 主觀法,是指根據(jù)個人的印象和經驗對供應商進行 評判,評判的依據(jù)十分籠統(tǒng)。? 客觀法,是依據(jù)事先制定的標準或準則對供應商情 況進行量化考核、審定,包括調查表法、現(xiàn)場打 分評比、供應商表現(xiàn)考評、供應商綜合審核以及 總體成本法( Total Cost Approach)等。供應商審核的方法2023/3/1 60第 N頁? 適用于潛在的供應商 。? 采購員向供應商了解基本情況、并要求供應商填寫調查 問卷、根據(jù)問卷及供應商提供的相關文件做出初步的評價并提出意見 。? 按供應商及所采購產品的重要性確定是否需要組織現(xiàn)場 審核。 現(xiàn)場審核內容應覆蓋調查問卷中的主要內容,并視并視情況由負有質量、 工程、企劃及采購等功能的、有企業(yè)體系審核及專業(yè)經驗的人員組成小組、由采購 部牽頭進行。 供應商 認可評審2023/3/1 61第 N頁無論是問卷調查還是現(xiàn)場審核,其內容都包括: 工廠(公司)基本情況(如企業(yè)環(huán)境、經營表現(xiàn)等)、管理體系、質量控制、企劃、生產工藝、顧客服務、環(huán)境體系等方面。供應商 認可評審內容2023/3/1 62第 N頁供應商 認可評審內容 基本情況? 企業(yè)環(huán)境 : 政治穩(wěn)定性、進出口限制、貨幣可兌換性、通貨膨脹、基礎設施 ? 近 3年的財務情況:平衡表、銀行報表、經營報告 ? 行業(yè)地位:產品質量、交貨可靠性、交貨周期及靈活性、客戶服務與支持、成本 ? 近 3年銷售情況:銷售量及趨勢、人均銷售量、本公司產品產量占總產量比 ? 現(xiàn)有的合作關系:與本公司的競爭對手、與其它客戶或供應商 ? 產品 /技術范圍與本公司要求的適應性:產品的適應程度、工藝技術等適應程度? 地理位置:與本公司距離、海關通關難易程度? 人員:教育程度、出勤率、流失率、工作時間、平均工資水平、直接工人比例2023/3/1 63第 N頁供應商 認可評審內容 管理狀況l 組織架構;功能、職責、匯報線l 方針目標及相關情況:經營戰(zhàn)略及目標、和顧客的戰(zhàn)略關系、產品與技術戰(zhàn)略性l 企業(yè)的競爭力:產品改進、技術革新、縮短生產周期、提高生產率、降低成本等l 質量體系: ISO9000、全員優(yōu)質管理、全員參與及員工培訓發(fā)展l 供應商管理戰(zhàn)略、供應商表現(xiàn)2023/3/1 64第 N頁供應商 認可評審內容 質量體系l 質量管理機構:功能、職責、匯報線 l 質量體系:文件的完整、正確性,質量目標與計劃,質量審核,質量培訓l 質量水平:產品質量、過程質量、供應商質量、顧客質量投訴l 質量改進:與顧客、供應商的質量協(xié)議,參與顧客、供應商的質量改進項目, 質量成本控制、愿意接受顧客質量審核程度 2023/3/1 65第 N頁供應商 認可評審內容 設計、工程與工藝l 相關機構:功能、職責 、匯報線l 工程技術人員能力:教育程度、工作經驗、在本公司產品開發(fā)方面水平、在本公司 產品生產方面工藝水平、 CAD/CAE使用情況、人員結構與流失率l 開發(fā)與設計情況:實驗、試驗設施,與顧客、供應商共同開發(fā)情況,產品開發(fā)周期, 產品及工藝開發(fā)程序、對客戶資料保密情況2023/3/1 66第 N頁l 生產部門機構:功能、職責 、匯報線 l 生產工藝過程:工藝布置、設備 /工藝可靠性、過程能力、設備利用率、人時利用 率、工藝靈活性、作業(yè)指導書完整性與正確性l 生產人員及其它:全能操作工情況、職工參與生產管理的程度、生產、工藝改進情 況、生產現(xiàn)場管理、生產報表及信息控制、外協(xié)加工控制、生產現(xiàn)場環(huán)境與清潔供應商 認可評審內容 生產2023/3/1 67第 N頁l 機構設置:功能、職責、匯報線 l 物流管理系統(tǒng):物流管理、物料可追溯性、倉儲條件、倉儲量、先進先出、 MRP系統(tǒng) l 發(fā)貨交單:可靠性、靈活性、即時供應( JIT)能力、包裝及運輸、交貨準確率l 供應商管理:供應商選擇、審核,供應商考評,供應商表現(xiàn),供應商分類管理, 供應商改進與優(yōu)化供應商 認可評審內容 企劃與采購2023/3/1 68第 N頁l 環(huán)境管理機構:功能、職責、匯報線l 環(huán)境管理體系:文件體系、環(huán)境方針與計劃、環(huán)境因素及方案l 環(huán)境控制:運作與控制、溝通與培訓、應急措施、環(huán)境監(jiān)測、改進與預防措施、 體系審核 供應商 認可評審內容 環(huán)境管理2023/3/1 69第 N頁供應商 認可評審內容2023/3/1 70第 N頁? 管理職責:總則、顧客需求、法規(guī)要求、質量方針、質 量目標與計劃、質量管理體系、管理評審 。? 資源管理:總則、人力資源、其它資源:信息、基礎設 施、工作環(huán)境 。? 過程管理:總則、與顧客相關的過程、設計與開發(fā)、采 購、生產與服務運作、不合格品(項)的控制、售后服務 。? 監(jiān)測、分析與改進:總則、監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析、改進。供應商質量體系審核2023/3/1 71第 N頁供應商質量體系審核2023/3/1 72第 N頁供應商質量體系審核跟進2023/3/1 73第 N頁? 在已經認可的、現(xiàn)有供應商中進行的表現(xiàn)考評? 目的是了解供應商的表現(xiàn)、促進供應商改進,并為供應 商獎勵、供應商優(yōu)化提供依據(jù)? 考
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