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機械加工精度(ppt86頁)-資料下載頁

2025-01-23 19:00本頁面
  

【正文】 大小相等,方向相反。 ? 用人為誤差抵消裝配后因自重產(chǎn)生變形 ? 精加工磨床床身導(dǎo)軌時預(yù)加載荷抵消裝配后部件自重變形 ? 前后雙刀架對刀 三、分組調(diào)整或均分誤差法 四、變形轉(zhuǎn)移或誤差轉(zhuǎn)移 轉(zhuǎn)移變形 轉(zhuǎn)移誤差 六角車床“力刀”安裝 橫梁 變形轉(zhuǎn)移 五、就地加工達到最終精度的方法 167。 56 加工誤差的統(tǒng)計分析 一、加工誤差的性質(zhì)及分析方法 分析加工誤差的目的及方法 ?研究某一主要因素對加工精度的影響 → 單一因素分析法 ?根據(jù)加工誤差的表現(xiàn)形式及變化規(guī)律分析其產(chǎn)生的原因 → 統(tǒng)計分析法 加工誤差的性質(zhì) ① 系統(tǒng)性誤差 常值性系統(tǒng)誤差、變值性系統(tǒng)誤差 ② 隨機性誤差 ? 常值系統(tǒng)誤差 → 查明大小和方向 → 相應(yīng)調(diào)整或檢修工藝裝配或補償 ? 變值系統(tǒng)誤差 → 摸清規(guī)律 → 自動連續(xù)補償或自動周期補償 ? 隨機性誤差 → 只能找到根源,對其采取的措施以縮短其影響 解決途徑 二、分布圖分析法 實際分布圖 —— 頻數(shù)分布直方圖 ? 分散范圍 =最大尺寸 最小尺寸 ? 分散范圍小于公差帶 → 本工序的加工精度滿足公差要求 ? 尺寸分散中心與公差帶中心偏離太遠 → 產(chǎn)生廢品 注意 ① 組距(分組數(shù))選擇 ②頻數(shù)作縱坐標時,圖行高矮受組距影響 ③頻數(shù)作縱坐標時,工件總數(shù)也影響圖形高矮 ④縱坐標改用頻率密度 = ? ?頻 率 頻 數(shù)頻 率 密 度 組 距 工 件 總 數(shù) 組 距 正態(tài)分布 ? 隨機事件 → 正態(tài)分布 ? 相互獨立的隨機事件總和 → 正態(tài)分布 ? 對加工來說,若隨機誤差是由很多相互獨立的隨機因素所構(gòu)組成,其中沒有一個起決定作用的非正態(tài)分布的隨機因素,那么加工中隨機誤差也符合正態(tài)分布 ? ?2221g (x )=2xe??????標準正態(tài)分布 一般正態(tài)分布,利用坐標變換 求概率 ①曲線對稱于算術(shù)平均值軸線 ②曲線兩端與 x軸相交于無窮遠 ③曲線下與 x軸之間的總面積為 1,在對稱軸 6σ 范圍內(nèi)出現(xiàn)的概率 %代替全部零件。 01????, 2212ge????( ) =x ????? 2 22()2 2011g( )22xxxx d e d e d? ???? ??? ????? ? ? ????? ???? ? ?特點 分布圖的作用與缺點 ( 1) 作用 ? 判斷工藝能否滿足加工精度要求 √ ? 判斷超差原因 —— 常值系統(tǒng)性誤差還是隨機誤差 ( 2) 缺點 ①沒有考慮工件加工先后順序 ②必須等一批工件加工完才能畫圖,不主動控制精度 ③如出現(xiàn)問題,無法對本批零件采取措施,而只能對下一批零件起作用,不便積累控制資料 ④計算量大 6T ?? 正態(tài)分布圖的應(yīng)用 ( 1) 判斷某一工藝過程能否保證加工精度要求 ① 工藝能力和工藝能力系數(shù) ? 一個工序的尺寸分散范圍代表了該工序的工藝能力 ? 工藝能力系數(shù) :工件加工公差 與工藝能力 的比值。 全部零件加工合格 加工能力強,遇到外來因素影響 → 不合格品 加工能力不足 61,1,1,ppppTcccc?????T6p ??pc工藝 能力系數(shù)值 工藝 等級名稱 說 明 CP> 特級工藝 工藝能力過高,可以允許有異常波動,或作相應(yīng)考慮 ≥C P> 一級工藝 工藝能力足夠,可以 有一定的異常波動 ≥C P> 二級工藝 工藝能力勉強, 必須密切注意 ≥C P> 三級工藝 工藝能力不足, 可能出少量不合格品 ≥C P 四級工藝 工藝能力很差, 必須加以改進 工藝等級 ② 調(diào)整精度系數(shù) 調(diào)整精度影響尺寸分布中心位置 , e— 尺寸分布中心相對公差帶中心的偏移量 eE??? ?1 62es???允)11(21)61(21pCseE ???????允允Cp1是不出現(xiàn)不合格品的必要條件 Cp1和 EE允 是充分條件 ( 2)不合格品率的確定 ( 3)誤差性質(zhì)的判斷 )( ?XESGQ???右)( ?XEIGQ???左m in 3 ( )X X S ???max 3 ( )X X S ???左全合格 右全合格 167。 57 點圖分析法 點圖的 各種形式 167。 58 質(zhì)量管理圖 一、管理圖 —— 三條線,中心線、上控制線、下控制線 —— 兩條線,中心線、上控制線 二、控制線的確定 畫控制線的依據(jù): 控制圖 控制圖 計量值管理圖 — 測量值大小 管理圖 計數(shù)值管理圖 — 廢品率 XR? 圖 XRX RXRsK X AR??xK X AR??sK D R?演講完畢,謝謝觀看!
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