【正文】 與公差帶中心 不重合就說明存在常值系統(tǒng)誤差 Δ 0)。116216。確定工序能力及其等級v 所謂工序能力是指工序處于穩(wěn)定狀態(tài)時，加工誤差正常波動的幅度。 當加工尺寸服從正態(tài)分布時，其尺寸分散范圍是 6σ ，所以 工序能力就是 6σ 。v 工序能力等級是以 工序能力系數(shù) 來表示的，它代表該工序能滿足加工精度要求的程度。當工序處于穩(wěn)定狀態(tài)時，工序能力系數(shù) Cp按下式計算 : Cp＝ T／ 6σ117y工藝能力系數(shù)符號含義μx0 3σ 3σ公差帶TΔ118v工序能力等級工序能力等級工序能力系數(shù) 工序等級 說 明CP＞ 特級 工序能力過高≥CP＞ 一級 工序能力足夠≥CP＞ 二級 工序能力勉強≥CP＞ 三級 工序能力不足≥CP四級 工序能力很差工序能力等級119.⑴ 當 時，過大廢品、過小廢品相等（如下左圖所示）216。計算一批零件的合格率和廢品率的方法 合格率： 式中： 查表（ 25）可得 F(Z)則廢品率： 且 過小的廢品軸和過大的廢品孔工件，都不可修復。120.圖： 計算合格率、廢品率 121. ⑵ 當 時，合格率和廢品率的計算 （如上右圖所示）（過大廢品與過小廢品應分別計算）過小廢品率：式中 : 根據(jù) Z的大小，查教材 P76 表 2－ 5可得合格率 ，代入上式即可算得122.? 同理：過大廢品率：? 式中： =? 則總合格率? 或：總合格率 ＝ +根據(jù) Z的大小，查教材 P76 表 2－ 5可得合格率 ，代入上式即可算得 。123 在一般情況下，應使公差帶的寬度 。但考慮到常值系統(tǒng)性誤差 （如刀具磨損 、對刀誤差）以及其它因素的影響，至少應使 。 從上圖分析可知： 保證加工系統(tǒng)不出廢品的充分、必要條件是： 保證加工系統(tǒng)不出廢品的充分和必要條件124.? 計算例題一： ? 加工一批零件的外圓，圖紙要求的尺寸為 φ20177。 mm，若加工后的尺寸服從正態(tài)分布，并發(fā)現(xiàn)有 ％的廢品，且其中一半廢品的尺寸小于零件的下偏差。試確定該工序所能達到的加工精度。 計算例題125.解： ① 根據(jù)題意畫尺寸分布計算圖 126.? ② 求均方根誤差 σ? 已知 則? ? 故 F(Z)= = ? 查表可知，式中： = = = 2? ∴ ? 該工序的加工精度為127. 鏜削一批零件的內孔 (計 1000件 )，其最大尺寸 mm； mm 。若整批零件呈正態(tài)分布，圖紙要求該孔的直徑為 。求這批零件的常值系統(tǒng)誤差和隨機誤差的大小，廢品有多少件？能否修復？并分析產(chǎn)生廢品的原因，提出減少廢品的措施。 計算例題二128.解： ① 求隨機誤差的大小 根據(jù)已知條件可知： 則均方根誤差 mm? 即隨機誤差為129. ② 求常值系統(tǒng)誤差 平均尺寸： 公差帶分布中心： 故 130. ③ 畫尺寸正態(tài)分布圖計算各坐標點： ； ? 根據(jù)各坐標點作圖：131. 判斷有無廢品 ： ∵ ∴ 無過小廢品； ∵ ∴ 存在過大廢品。 （過大的工件孔不能修復） 132.④ 計算廢品率式中： 故當 時，查表 46得 ∴ 則廢品數(shù)量： 133.⑤ 加工誤差分析 ∵ 而 , ∴ 即 工藝系統(tǒng)必出少量廢品。 而 工藝能力系數(shù) 減少廢品的措施： 采用精度更高的工藝裝備?？梢姡寒a(chǎn)生廢品的 主要原因是 ： 該加工方法的工序精度不足。134 分布曲線的缺點分布曲線的缺點216。 分布曲線法未考慮零件的加工先后順序，不能反映出系統(tǒng)誤差的變化規(guī)律及發(fā)展趨勢；216。 只有一批零件加工完后才能畫出，不能在加工進行過程中提供工藝過程是否穩(wěn)定的必要信息；216。 發(fā)現(xiàn)問題后，對本批零件已無法補救。135單值點圖工件序號b）AA′B′O′OB工件尺寸工件尺寸工件序號a）140 2 4 6 8 10 12公差帶T控制限四、點圖分析法四、點圖分析法單值點圖、單值點圖平均值曲線 OO`：瞬時分散中心 — 變值系統(tǒng)誤差起始點 O：常值系統(tǒng)誤差AA`， BB`：每一瞬時分散范圍。受隨機誤差的影響。136216。圖是控制圖圖是控制圖 x和和 R控制圖聯(lián)合使用的統(tǒng)稱控制圖聯(lián)合使用的統(tǒng)稱R 圖：A D D2數(shù)值見教材 圖圖216。表示樣組平均值，表示樣組平均值， R表示樣組極差表示樣組極差216。圖控制限圖控制限圖： 137◆◆ 工藝過程穩(wěn)定性點子正常波動 → 工藝過程穩(wěn)定；點子異常波動 → 工藝過程不穩(wěn)定圖R圖UCL=CL=0 5 10 樣組序號15 20LCL=00 5 10 樣組序號15 20X 圖LCL=UCL=CL=◆◆ 穩(wěn)定性判別—— 沒有點子超出控制限—— 大部分點子在中心線上下波動，小部分點子靠近控制限—— 點子變化沒有明顯規(guī)律性（如上升、下降傾向，或周期性波動）v同時滿足為穩(wěn)定 圖分析圖分析主要反映系統(tǒng)誤差及其變化的趨勢R點圖反映隨機誤差及其變化趨勢138 在一定程度上代表了瞬時的分散中心，所以 圖主要反映系統(tǒng)誤差及其變化的趨勢， R在一定程度上代表了瞬時的尺寸分散范圍，所以 R點圖可以反映出隨機誤差及其變化趨勢，1395 、 保證和提高加工精度的途徑保證和提高加工精度的途徑 216。合理采用先進工藝和設備合理采用先進工藝和設備一、一、 誤差預防： 指減小原始誤差本身或減小原始誤差的影響。即減少誤差源和改變原始誤差源和加工誤差的定量關系。216。直接減小原始誤差直接減小原始誤差 細長軸切削時細長軸切削時 采用反向切削、跟刀架和彈性頂尖，采用反向切削、跟刀架和彈性頂尖，并采用較大主偏角外圓車刀。并采用較大主偏角外圓車刀。140216。轉移原始誤差轉移原始誤差采用立刀安裝把刀架的轉角位移轉移到誤差的不采用立刀安裝把刀架的轉角位移轉移到誤差的不敏感方向敏感方向a） b）轉塔車床刀架轉位誤差的轉移141絲杠加工誤差補償裝置1— 工件 2— 螺母 3— 母絲杠 4— 杠桿 5— 校正尺 6— 觸頭 7— 校正曲線 附加位移螺母附加轉動216。采用校正裝置采用校正裝置二、誤差補償二、誤差補償 ：：142216。其他補償方法其他補償方法龍門銑橫梁變形補償v以幾何誤差補償受力變形143v以熱變形補償熱變形以熱變形補償熱變形144本資料來源145謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI