04-2機(jī)械加工表面質(zhì)量及其控制-資料下載頁(yè)
2025-02-21 14:27本頁(yè)面
【正文】 性變形層。加工后的工件表面層具有 殘余壓應(yīng)力，提高了工件的耐磨性、抗蝕性和疲勞強(qiáng)度。效果 液體磨料強(qiáng)化工藝最宜于加工復(fù)雜型面，如鍛摸、汽輪機(jī)葉片、螺旋槳、儀表零件和切削刀具等。應(yīng)用6667機(jī)械制造工藝學(xué)機(jī)械制造工藝學(xué) 第第 3章章 機(jī)械加工表面質(zhì)量機(jī)械加工表面質(zhì)量 機(jī)械加工過程中的振動(dòng)機(jī)械加工過程中的振動(dòng)68 機(jī)械加工過程中的振動(dòng)機(jī)械加工過程中的振動(dòng)機(jī)械加工過程中振動(dòng)的危害v 影響加工表面粗糙度，振動(dòng)頻率較低時(shí)會(huì)產(chǎn)生波度；v 影響生產(chǎn)效率； v 加速刀具磨損，易引起崩刃；v 影響機(jī)床、夾具的使用壽命；v 產(chǎn)生噪聲污染，危害操作者健康。v工藝系統(tǒng)受到初始干擾力而破壞了其平衡狀態(tài)后，系統(tǒng)僅靠彈性恢復(fù)力來維持的振動(dòng)稱為自由振動(dòng)。v由于系統(tǒng)中總存在阻尼，自由振動(dòng)將逐漸衰弱，對(duì)加工影響不大。機(jī)械加工過程中振動(dòng)的類型自由振動(dòng)自由振動(dòng)強(qiáng)迫振動(dòng)自激振動(dòng)69 機(jī)械加工過程中強(qiáng)迫振動(dòng)機(jī)械加工過程中強(qiáng)迫振動(dòng)強(qiáng)迫振動(dòng)產(chǎn)生原因強(qiáng)迫振動(dòng)產(chǎn)生原因v 由外界周期性的干擾力（激振力）作用引起；v 強(qiáng)迫振動(dòng)振源： 機(jī)外 ＋ 機(jī)內(nèi) 。機(jī)外振源均通過地基把振動(dòng)傳給機(jī)床。機(jī)內(nèi)： 1）回轉(zhuǎn)零部件質(zhì)量的不平衡； 2）機(jī)床傳動(dòng)件的制造誤差和缺陷； 3）切削過程中的沖擊。v頻率特征： 與干擾力的頻率相同，或是干擾力頻率整倍數(shù)；v幅值特征： 與干擾力幅值、工藝系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性有關(guān)。當(dāng)干擾力頻率接近或等于工藝系統(tǒng)某一固有頻率時(shí)，產(chǎn)生共振。v相角特征： 強(qiáng)迫振動(dòng)位移的變化在相位上滯后干擾力一個(gè) φ角，其值與系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性及干擾力頻率有關(guān)。強(qiáng)迫振動(dòng)的特征強(qiáng)迫振動(dòng)的特征沒有周期性外力作用下，由系統(tǒng)內(nèi)部激發(fā)反饋產(chǎn)生的周期性振動(dòng)，稱為自激振動(dòng)處于切削過程中的工藝系統(tǒng)作用干擾力 產(chǎn)生自由振動(dòng)引起刀具和工件相對(duì)位置的變化切削力的波動(dòng) 工藝系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)導(dǎo)致自激振動(dòng)的產(chǎn)生70 機(jī)械加工過程中自激振動(dòng)機(jī)械加工過程中自激振動(dòng)71 自激振動(dòng)系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)反饋?zhàn)钥叵到y(tǒng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)把持續(xù)工作的能量轉(zhuǎn)變?yōu)榻蛔兞?duì)振動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行激振，振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)又控制切削過程產(chǎn)生激振力，以反饋制約進(jìn)入振動(dòng)系統(tǒng)的能量。組成的一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。自激振動(dòng)的組成 振動(dòng)系統(tǒng) (工藝系統(tǒng) )調(diào)節(jié)系統(tǒng) (切削過程 )72自激振動(dòng)的特性1)自激振動(dòng)的頻率等于或接近系統(tǒng)的固有頻率 ，即由系統(tǒng)本身的參數(shù)所決定。2)自激振動(dòng)是由外部激振力的偶然觸發(fā)而產(chǎn)生的一種不衰減運(yùn)動(dòng)， 維持振動(dòng)所需的交變力是由振動(dòng)過程本身產(chǎn)生的， 在切削過程中，停止切削運(yùn)動(dòng)，交變力也隨之消失，自激振動(dòng)也就停止。3)自激振動(dòng)能否產(chǎn)生和維持取決于每個(gè)振動(dòng)周期內(nèi)攝入和消耗的能量。 自激振動(dòng)系統(tǒng)維持穩(wěn)定振動(dòng)的條件 是，在 — 個(gè)振動(dòng)周期內(nèi)，從能源輸入到系統(tǒng)的能量 (E＋ )等于系統(tǒng)阻尼所消耗的能量(E－ )。如果吸收能量大于消耗能量，則振動(dòng)會(huì)不斷加強(qiáng)；如果吸收能量小于消耗能量．則振動(dòng)將不斷衰減而被抑制。73響應(yīng)耦合建模7475微銑刀刀尖頻響測(cè)量 試驗(yàn)穩(wěn)定性葉瓣圖76微銑削加工穩(wěn)定域與表面位置誤差綜合分析圖7778 機(jī)械加工中振動(dòng)的防治機(jī)械加工中振動(dòng)的防治216。 減小機(jī)內(nèi)干擾力的幅值；減小機(jī)內(nèi)干擾力的幅值；216。 調(diào)整振源的頻率，一般要求：調(diào)整振源的頻率，一般要求： ◆◆ 調(diào)整振動(dòng)系統(tǒng)低剛度主軸的位置消除或減弱產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)的條件消除或減弱產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)的條件式中 f 和 fn 分別為振源頻率和系統(tǒng)固有頻率216。 隔振隔振βx2x2 x1x111 22 兩種尾座結(jié)構(gòu)消除或減弱產(chǎn)生自激振動(dòng)的條件消除或減弱產(chǎn)生自激振動(dòng)的條件79 機(jī)械加工中振動(dòng)的防治機(jī)械加工中振動(dòng)的防治◆◆ 減小切削或磨削時(shí)的重疊系數(shù)（圖 322）式中 bd — 等效切削寬度，即本次切削實(shí)際切到上次切削殘留振紋 在垂直于振動(dòng)方向投影寬度； b — 本次切削在垂直于振動(dòng)方向上的切削寬度； B , fa — 砂輪寬度與軸向進(jìn)給量。 重疊系數(shù)apfaB振動(dòng)方向振動(dòng)方向 XDfbbda）切削 b）磨削κ r κ r，（ 334）80v 減小重疊系數(shù)方法車刀消振棱～ 5176。～ 20176。2176。～ 3176。◆◆ 增加切削阻尼（例采用倒棱車刀，圖 323）216。 增加主偏角；增加主偏角；216。 增大進(jìn)給量。增大進(jìn)給量。 機(jī)械加工中振動(dòng)的防治機(jī)械加工中振動(dòng)的防治81◆◆ 提高工藝系統(tǒng)剛度； ◆◆ 增大工藝系統(tǒng)阻尼。 改善工藝系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性改善工藝系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性 機(jī)械加工中振動(dòng)的防治機(jī)械加工中振動(dòng)的防治阻尼材料 鑄鐵環(huán)鑄鐵套筒零件上加阻尼材料82摩擦式減振器1— 飛輪 2— 摩擦盤 3— 摩擦墊 4— 螺母 5— 彈簧v動(dòng)力減振器； v摩擦式減振器；v沖擊式減振器。 機(jī)械加工中振動(dòng)的防治機(jī)械加工中振動(dòng)的防治采用減振裝置采用減振裝置 沖擊式減振鏜刀與減振鏜桿1— 沖擊塊 2— 緊定螺釘a）減振鏜刀 b）減振鏜桿δδ謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI
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