機(jī)械加工表面質(zhì)量加工培訓(xùn)教材-資料下載頁(yè)
2025-01-22 03:26本頁(yè)面
【正文】 b) 摩擦減震器 c) 沖擊吸振器 57 阻尼器減振裝置 58 用于鏜刀桿的 動(dòng)力吸振器 沖擊式吸振器 1－自由質(zhì)量 2－彈簧 3－螺釘 59 1) 加工表面質(zhì)量 （ 表面粗糙度、波度、紋理方向、表面缺陷 ） 及其對(duì)使用性能的影響 2) 影響加工 表面粗糙度 的工藝因素（ 幾何、物理 ）及其改善措施 3) 影響表層金屬 力學(xué)物理性能 （ 冷作硬化、表層金相組織變化、殘余應(yīng)力，表面強(qiáng)化工藝 ）的工藝因素及其改善措施 4) 機(jī)械加工中的 振動(dòng) ： 強(qiáng)迫振動(dòng)、自激振動(dòng) 習(xí)題 P140頁(yè) 第 1， 3， 7， 16， 18， 21， 22題 本章小結(jié) 60 61 62 圖 加工變質(zhì)層 63 圖 36 車削、刨削時(shí)殘留面積高度 64 圖 37 加工塑性材料時(shí)切削速度對(duì)表面粗糙度的影響 65 66 砂輪上的磨粒 67 圖 323 內(nèi)冷卻裝置 1－錐形蓋 2－通道孔 3－砂輪中心孔 4－有徑向小孔的薄壁套 68 圖 324 開槽砂輪 a） 槽均勻分布 b）槽均勻分布 69 圖 319 切削熱在表層金屬產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力的示意圖 70 圖 325 滾壓加工原理 71 72 73 圖 332 自激振動(dòng)系統(tǒng)的組成 74 如 圖 427a所示為單自由度機(jī)械加工振動(dòng)模型。設(shè)工件系統(tǒng)為絕對(duì)剛體，振動(dòng)系統(tǒng)與刀架相連，且只在 y方向作單自由度振動(dòng)。 在背向力 Fp作用下，刀具作切入、切出運(yùn)動(dòng)（振動(dòng)）。 刀架振動(dòng)系統(tǒng)同時(shí)還有 F彈 作用在它上面。 y越大， F彈 也越大，當(dāng) Fp=F彈 時(shí)，刀架的振動(dòng)停止。 對(duì)上述振動(dòng)系統(tǒng)而言，背向力 Fp是外力， Fp對(duì)振動(dòng)系統(tǒng)作功如 圖 427b所示。 刀具切入，其運(yùn)動(dòng)方向與背向力方向相反，作負(fù)功；即振動(dòng)系統(tǒng)要消耗能量 W振入 ； 刀具切出，其運(yùn)動(dòng)方向與背向力方向相同，作正功；即振動(dòng)系統(tǒng)要吸收能量 W振出 ； （二）產(chǎn)生自激振動(dòng)的條件 75 圖 327 單自由度機(jī)械加工振動(dòng)模型 a） 振動(dòng)模型 b） 力與位移的關(guān)系圖 76 （ 1） 當(dāng) W振出 W振入 時(shí) ， 由于刀架振動(dòng)系統(tǒng)吸收的能量小于消耗的能量 ， 故不會(huì)產(chǎn)生自激振動(dòng)。 （ 2） 當(dāng) W振出 =W振入 時(shí) ， 因?qū)嶋H機(jī)械加工系統(tǒng)中存在阻尼 ， 刀架系統(tǒng)在振入過(guò)程中 ， 為克服阻尼還需消耗能量 W摩阻（振入） ， 故刀架振動(dòng)系統(tǒng)每振動(dòng)一次 ， 刀架系統(tǒng)便會(huì)損失一部分能量 。 因此，刀架系統(tǒng)也不會(huì)有自激振動(dòng)產(chǎn)生。 （ 3） 當(dāng) W振出 W振入 時(shí) ， 刀架振動(dòng)系統(tǒng)將有持續(xù)的自激振動(dòng)產(chǎn)生 。 77 三種情況： ① W振出 =W振入 + W摩阻（振入） 時(shí)，系統(tǒng)有穩(wěn)幅的自激振動(dòng)； ② W振出 ＞ W振入 + W摩阻（振入） 時(shí)，系統(tǒng)為振幅遞增的自激 振動(dòng)，至一定程度，系統(tǒng)有穩(wěn)幅的自激振動(dòng)； ③ W振出 ＜ W振入 + W摩阻（振入） 時(shí)，系統(tǒng)為振幅遞減的自激 振動(dòng)，至一定程度，系統(tǒng)有穩(wěn)幅的自激振動(dòng)； 故振動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生自激振動(dòng)的基本條件是： W振出 W振入 或 FP振出 FP振入 78 （三）自激振動(dòng)的激振機(jī)理 1. 再生顫振原理 79 圖 330 自由正交切削 圖 331 再生顫振的產(chǎn)生過(guò)程 80 再生顫振產(chǎn)生的條件 圖 332表示了四種情況。圖中實(shí)線表示前一轉(zhuǎn)切削的工件表面振紋，虛線表示后一轉(zhuǎn)切削的表面。 結(jié)論：在再生顫振中，只有當(dāng)后一轉(zhuǎn)的振紋的相位滯后于前一轉(zhuǎn)振紋時(shí)才有可能產(chǎn)生再生顫振。 a） 前后兩轉(zhuǎn)的振紋沒有相位差（ ψ=0）圖 432a b）前后兩轉(zhuǎn)的振紋相位差為 ψ=π圖 432b c）后一轉(zhuǎn)的振紋相位超前， 0ψπ圖 432c d）后一轉(zhuǎn)的振紋相位滯后，即 0ψ π圖 432d 81 圖 332 再生顫振時(shí)振紋相位角與平均切削厚度的關(guān)系 a） ψ=0 b） ψ=π c） 0ψπ d） 0ψ π 82 ?一般 0＜ μ＜ 1，徑向切入 μ=1（切槽、鉆、端銑等） ?橫向切削 0＜ μ＜ 1 ?車方牙螺紋， μ=0，無(wú)重迭切削，不可能發(fā)生再生顫振。 重迭系數(shù)對(duì)再生顫振的影響 重 迭 系 數(shù) 前一次切削工件表面形成的波紋面寬度在相繼的后一次切削的有效寬度中所占的比例，用 μ表示。 μ =（ Bf） / B B— 切削寬度， f — 進(jìn)給量。 83 2. 振型耦合原理 當(dāng)縱車方牙螺紋的外圓表面如圖所示，刀具并未發(fā)生重疊切削，若按再生顫振原理，則不應(yīng)該產(chǎn)生顫振。但在實(shí)際加工中，當(dāng)切削深度達(dá)到一定值時(shí)，仍會(huì)發(fā)生顫振，這可以用振型耦合原理來(lái)解釋。 圖 333是兩個(gè)自由度振型耦合顫振動(dòng)力學(xué)模型 刀具等效質(zhì)量為 m，相互垂直的等效剛度系數(shù)分別為 kk2（設(shè) k1 k2）剛度低的方向振型為 x1，剛度高的方向振型為 x2。 84 縱車方牙螺紋外表面 85 圖 333 兩個(gè)自由度的耦合振動(dòng)模型 a）切削模型 b）動(dòng)力學(xué)模型 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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