第九章生產(chǎn)運作新模式-資料下載頁
2025-01-22 01:32本頁面
【正文】 ion）：要求每個工人自己自動地 “把事情做正確 ”、 “如果不正確，就糾正 ”，既是正確的作業(yè)者，又是嚴(yán)格的檢驗員，從根源上保證每一個進入下一個環(huán)節(jié)、直到最終顧客的產(chǎn)品都是符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的。36自動檢驗（ Automated inspection）u防錯法（ Failsafe methods ）u準(zhǔn)時生產(chǎn)方式利用 “自動化（ Autonomation） ”進行所謂的 “自律缺陷控制（ Autonomous Defects Control） ”，在線地對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的缺陷進行自動檢查，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。u它可用于機器或人工操作。u（ 1）檢測缺陷和機器故障；u（ 2）停止整條生產(chǎn)線。37停線授權(quán)（ Linestopping empowerment ）u在準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)中，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，就要立即關(guān)閉生產(chǎn)過程，迅速查明原因，力求根本解決問題，使之不再發(fā)生。u立即關(guān)閉生產(chǎn)過程，當(dāng)時、就地解決問題是最好、最有效的方法。387 供應(yīng)商（ Supplier）u不良質(zhì)量的、不按時到達的、不夠數(shù)量的外購物料會中斷生產(chǎn)過程，造成浪費。u到貨檢驗本身以及為預(yù)防意外而建立的庫存也是一種浪費。39伙伴關(guān)系（ Partnership）u要求供應(yīng)者實現(xiàn)小批量地、準(zhǔn)時地、可靠地運送：采用準(zhǔn)時生產(chǎn)方式，成為供需一體化準(zhǔn)時生產(chǎn)方式的一部分 ——“ 伙伴 ”。u 僅當(dāng)供方數(shù)量很少時，才能建立起這種密切的、長期穩(wěn)定的、高質(zhì)量的伙伴關(guān)系。u 買方和賣方之間強調(diào)協(xié)作、利益共享，而不含 “敵意 ”。u 就近尋找、開發(fā)供應(yīng)廠家，縮短交貨的提前期和不確定性，出現(xiàn)問題時能作出快速反應(yīng)。40集成工廠網(wǎng)絡(luò)（ Focused Factory Networks）Final Assembly協(xié)作系統(tǒng)集成CoordinationSystem Integration41實施 JIT的效益u美國麻省理工學(xué)院的 “國際汽車計劃 ”，組織50多位專家，歷時 5年，耗資 500萬美元，對17個國家的 90個汽車制造廠的調(diào)查表明，與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比， JIT： （１）所需人力資源均能減至 1/2； （２）新產(chǎn)品開發(fā)周期可減至 1/2或 2/3； （３）在制品庫存可減至 1/10； （４）占用空間可減至 1/2； （５）成品庫存可減至 1/4； （６）產(chǎn)品質(zhì)量可提高 3倍。42準(zhǔn)時生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的比較
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