機械加工工藝規(guī)程的制訂(ppt62頁)-資料下載頁
2025-01-22 00:43本頁面
【正文】 證完成基本工藝工作而需要進行的各種輔助動作所需要的時間，包括裝卸工件、停／開機床、改變切削用量、測量工件等消耗的時間。 一、 時間定額 1 (3)工作地點服務時間 tfw 它是指工人在工作班時間內照管工作地點和為了保證自己的正常工作 (包括在加工過程中進行刀具調整、修整砂輪、潤滑及擦拭機床、清理切屑等 )所消耗的時間。 (4)休息和自然需要時間 tx 它是指工人在工作班內所規(guī)定的必要的休息和自然需要時間。 (5)準備終結時間 tz 它是指成批生產中，每加工一批零件的開始時熟悉工件文件、領取毛坯、安裝工藝裝備、調整機床以及在加工一批零件終結時所需要卸下和歸還工藝裝備、發(fā)送成品等所消耗的時間。 第十二節(jié) 提高勞動生產率的途徑 1 (1)縮減基本時間 tj 1)提高切削用量。 2)減少切削行程長度。 3)合并工步。 4)多件加工。 圖 129 平行順序加工 第十二節(jié) 提高勞動生產率的途徑 二、提高機械加工生產率的主要途徑 1 (2)縮減輔助時間 tf 縮減輔助時間應盡量使輔助動作機械化和自動化，而直接減少輔助時間，還可以采取使輔助時間與基本時間相重合的措施。 1)采用先進夾具。 2)采用轉位夾具或轉位工作臺等，從而使裝卸工件的輔助時間與基本時間重合。 圖 130 連續(xù)送進加工 第十二節(jié) 提高勞動生產率的途徑 1 3)采用連續(xù)加工。 4)采用各種快速換刀、自動換刀裝置。 5)采用主動檢驗或數字顯示自動測量裝置。 (3)縮減工作地點服務時間 tfw 主要措施是減縮刀具小調整時間和每次更換刀具的時間，或者提高刀具或砂輪的壽命等，以增加在一次刃磨或修整中所加工的零件數量，從而縮減每個零件的工作地點服務時間。 (4)縮減準備終結時間 tz 1)使刀、夾具調整通用化。 2)采用可換刀架和刀夾。 第十二節(jié) 提高勞動生產率的途徑 1 3)減少夾具在機床上的安裝找正時間。 (1)自動機及簡易程控機床 對于一般小型零件，如數量較大，可用專用或通用自動機加工；如數量不大，用一般的自動機加工就不合適了。 (2)數控加工 數控技術的發(fā)展，特別是其可靠性的提高和成本的下降，已使單件小批量生產過程的自動化取得了與大批量生產一樣高的技術經濟指標。 (3)采用成組加工工藝 1)對被加工零件編碼分類并擬訂零件組的工藝過程。 第十二節(jié) 提高勞動生產率的途徑 1 2)改進產品設計工作。 3)建立集中進行成組加工的零件組，并確定加工零件的生產組織形式。 4)設計適合成組加工的機床及工藝準備。 。 。 ？ 。 ？舉例說明。 第十二節(jié) 提高勞動生產率的途徑 1 ，其主要任務是什么？ “工序集中”和“工序分散”？各舉例說明它們的特點。 ？什么情況下可以不分階段？ ？ ？工藝尺寸鏈中的增環(huán)、減環(huán)如何確定？ 。 第十二節(jié) 提高勞動生產率的途徑 1 ？ 第十二節(jié) 提高勞動生產率的途徑 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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