第六章油漆材料及施工工藝-資料下載頁(yè)
2025-01-21 17:56本頁(yè)面
【正文】 吹水沒(méi)有處理干凈。 產(chǎn)品噴涂清漆后，由于噴房、流平間或烘房?jī)?nèi)濕度較高，而引起產(chǎn)品表面出現(xiàn)水跡。 ? 預(yù)防 ： 正確設(shè)置干燥區(qū)的溫度，確保產(chǎn)品經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，表面完全干燥。 按照手動(dòng)吹干操作指導(dǎo)，正確操作。 按照涂裝工藝卡，正確設(shè)置噴房、流平間和烘房的溫度和濕度。 ? 措施 ： 將產(chǎn)品表面打磨后重新上件噴涂。 咬底 (wrinkle)：漆膜表面隆起或起皺，嚴(yán)重程度不等，下面的漆層可能破裂至最外層。 ? 原因 ： 噴涂過(guò)程中使用的底漆和面漆不配套。 油漆調(diào)配時(shí)，使用的稀釋劑型號(hào)不對(duì)與油漆不配套。 回噴件由于打磨過(guò)度，已露出基材（特別是基材為 ABS料），而直接噴涂面漆。 ? 預(yù)防 ： 按規(guī)定使用指定的油漆。 按油漆調(diào)配操作指導(dǎo)，正確調(diào)配油漆。 按照油漆件打磨操作指導(dǎo)正確打磨產(chǎn)品，確?；貒娂宦冻龌?，如露出基材，則應(yīng)在相應(yīng)部位噴上底漆。 ? 措施 ： 采用 800目砂皮將產(chǎn)品表面打磨平后，重新上件噴涂。 情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)把產(chǎn)品作報(bào)廢處理。 剝落（ poor adhesion）：油漆層與其下層表面結(jié)合力不好，漆膜表面出 現(xiàn)鱗片狀脫落或分層。 ? 原因 ： 下層表面受到蠟、油脂、脫模劑或水等的污染。 噴漆時(shí)，基底表面溫度太高或太底。 基材表面結(jié)合力不好。 底漆漆膜太薄或沒(méi)噴底漆。 油漆粘度不適當(dāng)，所使用的稀釋劑型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量太差。 相鄰兩層油漆之間存在內(nèi)應(yīng)力。 ? 預(yù)防 ： 產(chǎn)品噴涂前要保證預(yù)處理的有效性和穩(wěn)定性，監(jiān)控預(yù)處理各參數(shù)。 按照涂裝工藝卡，正確設(shè)置噴涂環(huán)境溫度，并監(jiān)控。 按照涂裝工藝卡，正確設(shè)置火焰處理的參數(shù)，并對(duì)產(chǎn)品做測(cè)試。 按照涂裝工藝卡，正確設(shè)置底漆機(jī)械手的噴涂參數(shù)，嚴(yán)禁不噴底漆。 按照涂裝工藝卡，正確調(diào)配油漆。 使用同一制造商生產(chǎn)的油漆或相配套的油漆噴涂。 ? 措施 ： 采用 800目砂皮將產(chǎn)品表面打磨平后，重新上件噴涂。 情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)把產(chǎn)品作報(bào)廢處理。 拋光痕跡 (polish mark)：由于拋光處理不當(dāng)，漆膜受到研磨損傷，表面可以看到細(xì)微的條紋、旋紋或分界線。 ? 原因 ： 漆膜未充分硬化就進(jìn)行拋光處理。 拋光機(jī)的空氣壓力太大或轉(zhuǎn)速太快。 使用的拋光液太粗或有堿性。 拋光用的擦拭紙?zhí)植凇? ? 預(yù)防 ： 等漆膜完全硬化后再拋光。 按照拋光操作指導(dǎo)，合理操作，正確設(shè)置拋光機(jī)的壓力和轉(zhuǎn)速。 使用正確型號(hào)的拋光液。 保證拋光用的擦拭紙柔軟、清潔。 ? 措施 ： 待產(chǎn)品完全硬化后，采用 1000目砂皮將產(chǎn)品表面磨平后，重新用拋光機(jī)拋光。
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