【正文】 （杜絕浪費(fèi)）理念（著眼于長(zhǎng)期的思維）216。原則 1： 管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ)，即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜。長(zhǎng)期理念需要耐心 豐田名言： 最重要的成功要素是耐心，著眼于長(zhǎng)期而非短期成果，投資于人員、產(chǎn)品與工廠，以及絕不松懈地堅(jiān)持品質(zhì)。Huawei Copyright 169。2023. Sept., n 學(xué)習(xí)豐田模式的 14項(xiàng)原則 —— 案例豐田公司的使命與福特公司的使命北美地區(qū)豐田汽車制造公司使命 福特汽車公司的使命1. 身為一家美國(guó)公司，對(duì)社區(qū)及美國(guó)的經(jīng)濟(jì)成長(zhǎng)要作出貢獻(xiàn)；2. 身為一家獨(dú)立公司，對(duì)員工的穩(wěn)定與福祉作出貢獻(xiàn)；3. 身為豐田集團(tuán)的公司，通過(guò)為顧客創(chuàng)造價(jià)值而對(duì)豐田的整體成長(zhǎng)作出貢獻(xiàn)。1. 福特汽車、汽車相關(guān)產(chǎn)品與服務(wù)，及其他更新的產(chǎn)業(yè)如航天、通訊、金融服務(wù)等領(lǐng)域是全球領(lǐng)導(dǎo)者。2. 我們的使命是持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品與服務(wù)，以符合顧客之需求，使我們的事業(yè)能不斷興隆，并對(duì)我們的股東（企業(yè)所有權(quán)人）提供合理報(bào)酬。相較之下，盡管豐田已在紐約證交所掛牌上市，但豐田的使命陳述中并未提到股東；它甚至未提及產(chǎn)品品質(zhì)，盡管我們都知道豐田內(nèi)部熱衷于品質(zhì)。豐田公司的目的并不是制造能夠暢銷、為股東賺錢的高品質(zhì)產(chǎn)品，這只是實(shí)現(xiàn)該公司使命的必要條件而已。Huawei Copyright 169。2023. Sept., n 學(xué)習(xí)豐田模式的 14項(xiàng)原則 —— 案例所以，豐田公司真正的使命有三部分：1. 對(duì)運(yùn)營(yíng)所在地國(guó)家（外部利害關(guān)系人）的經(jīng)濟(jì)或成長(zhǎng)作出貢獻(xiàn)；2. 對(duì)員工（內(nèi)部利害關(guān)系人）的穩(wěn)定與福祉作出貢獻(xiàn)；3. 對(duì)豐田公司的整體成長(zhǎng)作出貢獻(xiàn)。這里傳遞的信息是：1. 豐田公司必須促進(jìn)社會(huì)的成長(zhǎng)，否則它就無(wú)法對(duì)內(nèi)部或外部利害關(guān)系人作出貢獻(xiàn)，這就是為何它必須制造優(yōu)良產(chǎn)品的理由。2. 豐田激勵(lì)全體員工對(duì)公司做出貢獻(xiàn)，在豐田名留青史；3. 它真誠(chéng)地希望同仁能學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)，能投資于長(zhǎng)期技術(shù)，創(chuàng)造持久的顧客滿意度，使顧客一再上門，終生成為豐田的顧客。Huawei Copyright 169。2023. Sept., n 學(xué)習(xí)豐田模式的 14項(xiàng)原則 —— 流程類原則解決問題（持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí)）員工與事業(yè)伙伴（尊重他們、激勵(lì)他們、使他們成長(zhǎng)）流程（杜絕浪費(fèi)）理念（著眼于長(zhǎng)期的思維）216。原則 2： 建立無(wú)間斷操作流程以使問題浮現(xiàn)216。原則 3： 實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過(guò)剩216。原則 4： 使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化）216。原則 5： 建立立即暫停以解決問題、從一開始就重視品質(zhì)管理的文化（自動(dòng)化）216。原則 6： 工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ)216。原則 7： 運(yùn)用視覺管理使問題遠(yuǎn)處隱藏216。原則 8： 使用可靠的、已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果Huawei Copyright 169。2023. Sept., n 學(xué)習(xí)豐田模式的 14項(xiàng)原則 —— 案例豐田公司的管理層認(rèn)為：他們?nèi)裟芙⒄_的流程，就能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品。216。任何公司若想展開精益之旅，一個(gè)很好的起點(diǎn)是在其核心制造流程與服務(wù)流程中可應(yīng)用之處建立無(wú)間斷的流程。216。無(wú)間斷操作流程是精益生產(chǎn)的核心要點(diǎn)：縮短從原材料到產(chǎn)出最終成品（或服務(wù)）的時(shí)間消耗，有助于促成最佳品質(zhì)、最低成本，及最短的送貨時(shí)間。無(wú)間斷流程實(shí)施：一個(gè)流 拉式生產(chǎn) 看板制度在能夠?qū)嵤?“一個(gè)流 ”之處實(shí)施之在必須采取拉式制度處采用之； 汽車加油 推式生產(chǎn)不得已之處，要實(shí)施 ‘預(yù)先排定生產(chǎn)日程 ’的推式制度； 高級(jí)需求看板其實(shí)是你應(yīng)該盡力設(shè)法去除的東西Huawei Copyright 169。2023. Sept., n 學(xué)習(xí)豐田模式的 14項(xiàng)原則 —— 問題探討B(tài)atch超市接單生產(chǎn)，同時(shí)只維持材料存貨，是理論上最精益的方法，應(yīng)該比較劃算。但是，這種論點(diǎn)并未考慮到 “均衡化生產(chǎn) ”的重要性。所以，維持少量最終產(chǎn)品存貨也許看似浪費(fèi)，但容忍這種小浪費(fèi)卻可以避免使你的整個(gè)生產(chǎn)流程及供應(yīng)鏈造成更大的浪費(fèi)，因?yàn)樵诰S持少量的最終產(chǎn)品存貨作為緩沖的情況下，你及你的供貨商便可以做到均衡化生產(chǎn)。問題：華為現(xiàn)在的模式？可以應(yīng)用這個(gè)理念嗎？Huawei Copyright 169。2023. Sept., n 學(xué)習(xí)豐田模式的 14項(xiàng)原則 —— 員工與事業(yè)伙伴類原則解決問題（持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí)）員工與事業(yè)伙伴（尊重他們、激勵(lì)他們、使他們成長(zhǎng)）流程（杜絕浪費(fèi)）理念（著眼于長(zhǎng)期的思維）216。原則 9： 把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他員工；216。原則 10： 培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì)；216。原則 11： 重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，激勵(lì)并助其改進(jìn)。發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，為組織創(chuàng)造價(jià)值Huawei Copyright 169。2023. Sept., n 學(xué)習(xí)豐田模式的 14項(xiàng)原則 —— 一位豐田領(lǐng)導(dǎo)的觀點(diǎn)豐田生產(chǎn)方式 =通過(guò)把人員投向目標(biāo)，以經(jīng)營(yíng)管理制度，達(dá)成高品質(zhì)、低成本、最短前置期等目標(biāo)。長(zhǎng)期資產(chǎn)機(jī)器折舊人員增值學(xué)習(xí)到的技能失去的價(jià)值持續(xù)成長(zhǎng)技術(shù)214。穩(wěn)定214。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)214。自動(dòng)化214。持續(xù)改進(jìn)214。生產(chǎn)均衡化管理214?；鶞?zhǔn)方向214。關(guān)注聚焦的重點(diǎn)214。親自到現(xiàn)場(chǎng)查看214。解決問題214。項(xiàng)目管理214。文化支持理念 /基本思維214。顧客至上214。員工是最重要的資產(chǎn)214。改進(jìn)214。親自到現(xiàn)場(chǎng)查看 — 現(xiàn)地現(xiàn)物216。 向團(tuán)隊(duì)成員提意見214。效率思考216。 真實(shí)情況（與表面情況）216。 整個(gè)團(tuán)隊(duì)參與（與個(gè)人參與）Huawei Copyright 169。2023. Sept., n 學(xué)習(xí)豐田模式的 14項(xiàng)原則 —— 豐田公司的領(lǐng)導(dǎo)者團(tuán)隊(duì)促進(jìn)者“授權(quán)予他們 ”學(xué)習(xí)型組織的建立者官僚作風(fēng)經(jīng)理人“遵守規(guī)定！ ”嚴(yán)格的工頭與督導(dǎo)者“做這些及這么做，現(xiàn)在，動(dòng)手吧！ ”“這是我們的目標(biāo)與方向，會(huì)指引并教導(dǎo)他們。 ”Huawei Copyright 169。2023. Sept., n 學(xué)習(xí)豐田模式的 14項(xiàng)原則 —— 解決問題類原則解決問題（持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí)）員工與事業(yè)伙伴（尊重他們、激勵(lì)他們、使他們成長(zhǎng)）流程（杜絕浪費(fèi)）理念（著眼于長(zhǎng)期的思維）216。原則 12： 親臨現(xiàn)場(chǎng)查看以徹底了解情況（現(xiàn)地、現(xiàn)物）216。原則 13： 不急于做決策，以共識(shí)為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策；216。原則 14： 通過(guò)不斷省思（反思）與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織。持續(xù)解決根本問題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力Huawei Copyright 169。2023. Sept., n 學(xué)習(xí)豐田模式的 14項(xiàng)原則 —— 現(xiàn)地現(xiàn)物不帶任何成見地到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察生產(chǎn)狀況，對(duì)每件事、每個(gè)問題重復(fù)問 5個(gè) “為什么 ”。 —— 豐田名言216。并不是親自到現(xiàn)場(chǎng)查看而已，而是要問： “發(fā)生了什么？你看到了什么？情況如何？問題何在？ ”216。你進(jìn)行了真正深入分析了嗎？你真得了解情況與問題了嗎？216。真的可以做到 “憑常識(shí)就可以判斷，不需要深入分析了嗎？ ”216。在制造業(yè)，數(shù)據(jù)當(dāng)然重要，但是，我認(rèn)為最重要的是事實(shí)。216。橫谷雄司為了改善 “席葉娜 ”性能以適應(yīng)美國(guó)，他開車走遍了美國(guó)每個(gè)州、加拿大及墨西哥每個(gè)目標(biāo)地區(qū)。216。豐田喜一朗巡視工廠，看到一名員工搔著頭、喃喃自語(yǔ)地抱怨機(jī)器不轉(zhuǎn)，豐田看了一眼那位操作員，伸出雙手、從機(jī)器中撈出兩手滿滿的沉淀物，說(shuō)道： “你不把你的手弄臟，如何能把工作做好？ ”Huawei Copyright 169。2023. Sept., n 學(xué)習(xí)豐田模式的 14項(xiàng)原則 ——“ 切實(shí)可行的解決問題 ”流程（大、模糊、復(fù)雜的問題）真正的問題、原因點(diǎn)找出原因點(diǎn)直接原因原因原因原因原因根本原因基本因果關(guān)系調(diào)查分析？調(diào)查根本原因了解情況調(diào)查原因?yàn)槭裁礊槭裁礊槭裁礊槭裁礊槭裁碒uawei Copyright 169。2023. Sept., n 學(xué)習(xí)豐田模式 —— 理念轉(zhuǎn)變豐田不只是一家汽車公司，也代表一種智慧境界。 —— 《今日美國(guó)》Jeffery教授在教授精益生產(chǎn)課程時(shí)，經(jīng)常聽到學(xué)員提出這樣問題：1. “我的公司并非制造大量汽車，我們生產(chǎn)少量的、專業(yè)化的產(chǎn)品，如何把豐田生產(chǎn)方式應(yīng)用于我的公司？ ”2. “我的公司是專業(yè)服務(wù)組織，因此，豐田生產(chǎn)方式并不適用。 ”3. 這樣的問題告訴我，他們沒有掌握重點(diǎn)。214。 “精益 ”并不是在特定的制造流程中仿效豐田公司使用的工具。214。 “精益 ”是發(fā)展適合您的企業(yè)的原則，并勤勉地實(shí)踐這些原則以實(shí)現(xiàn)高績(jī)效，為顧客及社會(huì)持續(xù)地創(chuàng)造價(jià)值。214。 當(dāng)然，這也代表著具有競(jìng)爭(zhēng)力與獲利能力。Huawei Copyright 169。2023. Sept., Huawei Copyright 169。2023. Sept., 演講完畢，謝謝觀