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6第六講采購成本分析與控制-資料下載頁

2025-01-20 23:58本頁面
  

【正文】 基本機能 成 本 結(jié) 構(gòu) 利潤 管銷費 基本機能 制造費 基本機能 材料費 基本機能 VE Cost down VE Cost down 價值分析( VA/VE)工作原理 ( 1)對功能進行定義和定價 ( 2)獲得并結(jié)實所有的事實 是什么 ? 做什么 ? 成本多少 ? ( 1)產(chǎn)生新的想法 ( 2)確定可選擇的解決方案 還可以怎么做 ? 成本多少 ? ( 1)確定和對比靈活性 ( 2)確定和對比適應(yīng)性 ( 3)確定和對比成本 這個比哪個更好嗎 ? 好多少 ? 為什么 ? ( 1)和相關(guān)部門與供應(yīng)商對重要方案評估 ( 2)選擇最好的解決方案 ( 3)經(jīng)過部門和管理者的批準 ( 4)準備新的規(guī)格 ( 1)審核選擇方案的效果 ( 2)根據(jù)操作經(jīng)驗實現(xiàn)進一步的改善 信息階段 評估階段 構(gòu)思階段 分析階段 決策和行動 標準化階段 價值分析( VA/VE)運作流程 ☆ 對象選定與目標設(shè)定 ( 80/20原則 ) ☆ 成立 VA/VE改善工作小組 ☆ 情報收集 、 整理與分析 ☆ 擬訂降低采購成本之戰(zhàn)略方案 ( 機能設(shè)計 ) ☆ 擬訂具體實施方案 ☆ 改善方案開展 ☆ 效果確認 ☆ 方案變更 ( 即標準化 ) 與跟進 ( Follow up) 價值分析( VA/VE)實施步驟 Cost planning Cost improvement 價值分析( VA/VE) 帶來成本管理理念變革 Cost control 問題與討論 ? (課本)案例 103 ? (課本)案例 104 ? (課本) 計算練習(xí)題 2 ? 采購價格受哪些因素的影響 ?供應(yīng)商可能采用哪些定價方法? ? 什么是整體采購成本?成本結(jié)構(gòu)分析有哪些方法? ? 試述降低采購成本的方法。 學(xué)習(xí)曲線小資料 學(xué)習(xí)曲線 (learning curve)又名經(jīng)驗曲線 (experience curve),或進步函數(shù) (PF, progress function),是利用數(shù) 據(jù)和資料為企業(yè)經(jīng)營管理工作提供成本預(yù)測和決策依據(jù)的一 種方法。學(xué)習(xí)曲線現(xiàn)象是引起非線性成本的一個重要原因。 學(xué)習(xí)曲線是在飛機制造業(yè)中首先發(fā)現(xiàn)的。 1925年,俄 亥俄州芮特 帕特松空軍基地 (Wright Patterson Air Force Base)的司令發(fā)現(xiàn)飛機裝備的越多 ,每架飛機所用的工時就 越少。從而在實踐中發(fā)現(xiàn)了“學(xué)習(xí)曲線”這一現(xiàn)象。美國康乃 爾大學(xué)的芮特 (T P Wright)博士著文總結(jié)飛機制造經(jīng)驗時 說,每當(dāng)飛機的產(chǎn)量積累增加 1倍時 ,平均單位工時就下降約 20%,即下降到產(chǎn)量加倍前的 80%,芮特第一次把累積平均 工時與產(chǎn)量的函數(shù)稱為“學(xué)習(xí)曲線” ,并把產(chǎn)量加倍后與加倍 前的累積平均工時之比 (80%)稱為“學(xué)習(xí)率”。 案例:本田公司的采購成本管理 本田公司以戰(zhàn)略采購方法和供應(yīng)商關(guān)系管理在業(yè)界享有盛譽。本田很少進行價格談判,相反,公司只提出目標成本并與供應(yīng)商一起努力實現(xiàn)。其戰(zhàn)略采購方法之一就是構(gòu)建總成本模型以及與供應(yīng)商彼此共享成本模型數(shù)據(jù)?!俺杀灸P妥屛覀兛梢钥紤]各種成本構(gòu)成因素,再與供應(yīng)商協(xié)商降低成本,因為供應(yīng)商也許會掌握我們所不知道的新技術(shù)或獨特技術(shù)”。如果與供應(yīng)商的成本協(xié)商不能順利進行,本田會派工程師去幫助供應(yīng)商找出達到成本目標、同時又能維持利潤水平的方法。本田之所以能在大型部件上建立起自己的一套精確的成本模型,在很大程度上是因為本田善于充分利用各種資源。本田很早就有一個大約由 24個具有專業(yè)產(chǎn)品知識的專家所組成的核心“成本研究”小組,他們與供應(yīng)商合作以開發(fā)精確的成本模型?,F(xiàn)在在本田,成本模擬不僅是一種個人的專業(yè)技能,而且還發(fā)展成為貫穿公司上下的一種組織能力。 演講完畢,謝謝觀看!
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