檢驗(yàn)員基本能力培訓(xùn)-資料下載頁(yè)
2025-01-20 17:58本頁(yè)面
【正文】 ?檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)批量質(zhì)量事故或品質(zhì)異常情況時(shí)，要及時(shí)反饋給車(chē)間（供方）或質(zhì)量部，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；同時(shí)對(duì)不良原因進(jìn)行分析總結(jié)，提出自己的見(jiàn)解，共同參與品質(zhì)管理。和改善措施。 檢驗(yàn)員職責(zé)（成品） 職責(zé) ?隨時(shí)對(duì)檢驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行整理、整頓，嚴(yán)格區(qū)分“待檢品、合格品、不合格品”，對(duì)檢驗(yàn)出的不合格品描述必須清楚明了，質(zhì)量術(shù)語(yǔ)必須統(tǒng)一。 權(quán)限 ?有權(quán)對(duì)出現(xiàn)不良品過(guò)多的產(chǎn)品拒絕檢驗(yàn)，退回裝配工的權(quán)利； ?有權(quán)對(duì)返工 /返修不及時(shí)或出現(xiàn)多次返工 /返修都完成不好的裝配工進(jìn)行處罰的權(quán)利； ?有權(quán)對(duì)產(chǎn)品不合格原因進(jìn)行分析，提出糾正和改善措施。 常見(jiàn)檢驗(yàn)誤差類(lèi)型及發(fā)現(xiàn)方法 常見(jiàn)類(lèi)型 ： a） 技術(shù)性誤差 :指檢驗(yàn)員缺乏檢驗(yàn)技能造成的誤差。 b） 粗心大意誤差 :檢驗(yàn)人員馬虎大意造成的誤差 c） 程序性誤差 :指生產(chǎn)不均衡、管理混亂造成的檢驗(yàn)誤差 發(fā)現(xiàn) 檢驗(yàn)人員 誤差 的 方法 1． 重復(fù)檢驗(yàn) 。檢驗(yàn)人員對(duì)自己檢驗(yàn)過(guò)的產(chǎn)品重復(fù)檢驗(yàn)一至二次。 2． 循環(huán)檢驗(yàn) 。由幾名檢驗(yàn)人員對(duì)同一批產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 3． 復(fù)核檢驗(yàn) 。由技術(shù)較高的檢驗(yàn)員或技術(shù)人員，復(fù)核檢驗(yàn)員已經(jīng)檢驗(yàn)過(guò)產(chǎn)品。 4． 改變檢驗(yàn)條件 。檢驗(yàn)員再采用精度較高或可靠性更好的檢測(cè)手段，重新檢測(cè)。 5． 建立標(biāo)準(zhǔn)品 (標(biāo)準(zhǔn)樣品或標(biāo)準(zhǔn)器、件 )。經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)品作比較，以便發(fā)現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品。 產(chǎn)生常見(jiàn)檢驗(yàn)誤差原因及預(yù)防（ 技術(shù)性誤差 ） 產(chǎn)生原因： 1．缺乏必要的技術(shù)知識(shí)，生產(chǎn)和加工工藝知識(shí)，對(duì)生產(chǎn)中易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題不夠了解 2．檢驗(yàn)技術(shù)不熟練。不能熟練掌握檢測(cè)設(shè)備，測(cè)試工具，檢驗(yàn)方法等。 3．缺乏檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)。如操作工人把一種高精度零件外圓磨小了，經(jīng)加溫表面又經(jīng)冷卻處理后交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)員則不立即檢驗(yàn)，而是放置一定時(shí)間后檢驗(yàn)。 防止措施 ： 1．依據(jù)檢驗(yàn)員應(yīng)知應(yīng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)， 選擇適合 做檢驗(yàn)工作的人員擔(dān)任 檢驗(yàn)員 ； 2．組織檢驗(yàn)員 崗位 技術(shù)業(yè)務(wù) 培訓(xùn)和練兵 ，使其勝任檢驗(yàn)工作； 3．對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行 應(yīng)知應(yīng)會(huì)和工作質(zhì)量考核 ，合格者方可上崗； 4．對(duì)有生理缺陷或經(jīng)培訓(xùn)仍 技術(shù)業(yè)務(wù)低 ，不宜作檢驗(yàn)員的，可 調(diào)任其他工作 ； 5．經(jīng)常 總結(jié)與推廣 檢驗(yàn)工作 經(jīng)驗(yàn) ，提高檢驗(yàn)人員工作能力和水平。如對(duì)典型錯(cuò)檢、漏檢，組織檢驗(yàn)人員討論分析，找出原因，提出防止再發(fā)生的措施等。 產(chǎn)生常見(jiàn)檢驗(yàn)誤差原因及預(yù)防（ 粗心大意性誤差 ） 產(chǎn)生原因： 1．檢驗(yàn)項(xiàng)目精度要求高，精神過(guò)于緊張； 2．生產(chǎn)任務(wù)重、時(shí)間緊、車(chē)間急催檢驗(yàn)，責(zé)任心不強(qiáng)或經(jīng)驗(yàn)不足； 3．在檢驗(yàn)工作中，情緒不好或抱著滿(mǎn)不在乎的態(tài)度。 防止措施： 1. 把復(fù)雜的檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容，分解成若干個(gè)簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)內(nèi)容； 2．采用不易出錯(cuò)的檢驗(yàn)方法； 3．采用自動(dòng)化檢驗(yàn)裝置； 4．采用感官放大器。如放大鏡、擴(kuò)音器或其他檢測(cè)放大器或裝置； 5．建立標(biāo)準(zhǔn)樣品或標(biāo)準(zhǔn)件； 6．采用通用或?qū)Ｓ昧俊⑵骶撸? 7．合理安排檢驗(yàn)員的工作時(shí)間；。 產(chǎn)生常見(jiàn)檢驗(yàn)誤差原因及預(yù)防（ 程序性誤差 ） 產(chǎn)生原因： 程序性誤差是指生產(chǎn)不均衡、管理混亂造成的檢驗(yàn)誤差，如生產(chǎn)安排在月初松，月末突擊、被檢產(chǎn)品過(guò)于集中，待檢產(chǎn)品和已檢產(chǎn)品放置混亂，標(biāo)志不清，造成混淆 防止措施： 1．加強(qiáng)企業(yè)管理，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)； 2．分區(qū)堆放，將已檢、待檢產(chǎn)品按指定區(qū)域堆放，有明顯界限、標(biāo)志，防止誤用； 3．將不合格品、返修品等分別明顯標(biāo)識(shí)，以示區(qū)別，防止調(diào)度錯(cuò)誤； 4．按照產(chǎn)品質(zhì)量水平，實(shí)行發(fā)放合格證．優(yōu)質(zhì)品證的辦法； 5．建立調(diào)度人員責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)運(yùn)手續(xù)。 檢驗(yàn)記錄的基本填寫(xiě)要求 1．檢驗(yàn)產(chǎn)品的名稱(chēng) ,制造單位 ,型號(hào) ,規(guī)格 ,編號(hào) ,數(shù)量。 2． 檢驗(yàn)依據(jù) ，包括技術(shù)規(guī)范或檢驗(yàn)規(guī)范，檢驗(yàn)項(xiàng)目等。 3．檢驗(yàn)用設(shè)備、儀器、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具的名稱(chēng)、型號(hào)及編號(hào)； 4． 檢驗(yàn)的年、月、日 。 5．檢驗(yàn)過(guò)程中的每一次獨(dú)立檢驗(yàn)的額定特性和參數(shù)，列出 標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)測(cè)值； 6．對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，算出平均值，求出被檢產(chǎn)品的測(cè)量誤差，判定符合性。 7．檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生的 異常情況和處理情況記錄 。 8． 檢驗(yàn)員和校核人員簽名 。 9． 檢驗(yàn)記錄發(fā)生記錯(cuò)數(shù)字時(shí)，應(yīng)及時(shí)更正。應(yīng)在錯(cuò)誤的數(shù)字上劃水平線(xiàn)，將正確的數(shù)字填寫(xiě)在其上方或下方，并 加蓋更改人印章 。 Thank You! 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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