精益生產(chǎn)效益完善管理-資料下載頁
2025-01-20 16:48本頁面
【正文】 ★ 使用目視管理方法 紅牌作戰(zhàn) 標示 畫線定位 不良品斬首示眾 第七招：生產(chǎn)基礎(chǔ)理工作 —— 平準化生產(chǎn) ★ 月計劃的平準作用 ★ 人喜歡有節(jié)拍的平穩(wěn)工作 ★ 混流生產(chǎn)是平準化的最高境界 數(shù)量均衡 品種均衡 第八招：減小批量的利器 —— 快速換模 ★ 經(jīng)濟批量不經(jīng)濟 ★ 方法：徹底 5S 迎福進門 ， 驅(qū)鬼出門 消除螺栓運動 手動 ， 腳和基準不動 將輪換標準化 生產(chǎn)前準備 為什么會產(chǎn)生導(dǎo)致生產(chǎn)周期冗長的停滯現(xiàn)象 第九招：快速信息傳輸 —— 看板系統(tǒng) 看板拉動的后補充方式 信息泛濫導(dǎo)致無法交貨 所有的標識都是看板 看板系統(tǒng)是確保信息流的暢通手段 第十招：追求完美的持續(xù)改善 改善的需求為基礎(chǔ) 并不只做會做的事 ， 向應(yīng)該做的事挑戰(zhàn) 應(yīng)成為改善者 ， 不能成為被改善者 徹底的追究真相 改善設(shè)備之前先進行作業(yè)改善 改善方案確定之后 ， 首先確認安全和質(zhì)量 企業(yè)的錢都去了哪里？ 幾乎沒有一個企業(yè)認為自己有充足的資金，那么整個供應(yīng)鏈上的資金去了哪里？全部變成了庫存被“儲存”起來。破產(chǎn)企業(yè)的共同點：庫存巨大 。 用精益擦亮我們的眼睛 當我們使用傳統(tǒng)觀念思考的時候 ， 即使問題擺在你面前 ， 你也看不見 。 理念的挑戰(zhàn) “效率”提高了，為什么賺不到錢？ ? ● 要創(chuàng)造更多的利潤 ， 除了徹底的消除浪費 ，還要提高效率 。 ? ● 傳統(tǒng)想法的誤區(qū)：在固定時間內(nèi)制造產(chǎn)品越多生產(chǎn)效率越高 ， 事實真是如此嗎 ？ ? ● 事實往往相反：我們發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)生產(chǎn)能力很大 ， 生產(chǎn)產(chǎn)品多了 ， 反而在虧損 ， 為什么 ？ ? ● 企業(yè)運行的目的在于制造利潤 ， 不是制造產(chǎn)品 用力做并沒有效率 ● 在現(xiàn)場 ， 員工的動作有創(chuàng)造價值和不 創(chuàng)造價值之分 ， 通過增加勞動強度和延長勞動時間的做法并不能提高勞動效率 ● 努力改善消除不創(chuàng)造價值的工作是人性化管理的表現(xiàn) ， 只有這樣 ， 效率才能提高 改善是這樣完成的 ? ★ 改善目標的達成 ， 以克服問題為主要手段 ? ★ 不要被問題擋住改善的腳步 演講完畢，謝謝觀看！
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