精益生產(chǎn)基本知識(shí)概述-資料下載頁
2025-01-20 16:36本頁面
【正文】 ， 增加員工的成就感、歸屬感。 4. 全體員工自發(fā)參與，提高創(chuàng)業(yè)心、研究心、從而使個(gè)體和集體的 員工的素質(zhì)得以提高。通過工作來充實(shí)自己，從而自己的理想。 5. 讓每個(gè)員工重視提案并投入到提案中，拿出好的提案并付諸于實(shí)踐。 改善提案的目的 我們聘請(qǐng)的是員工的一個(gè)人，而不是一雙手！ 改善提案活動(dòng)的 4大基本原則 １、全員參與的原則 ２、經(jīng)常性（自主性）活動(dòng)的原則 ３、創(chuàng)意力發(fā)揮的原則（創(chuàng)意力就是突破固定觀念、打破常規(guī)做法） ４、人們之間互相尊重的原則 如何打破固定觀念？ １、不要把現(xiàn)在的狀態(tài)想做是理所當(dāng)然的，要經(jīng)常抱著不滿的狀態(tài)來看 ２、對(duì)于別人不知道或沒行動(dòng)的方面集中考慮 ３、要總想著比目前更好的是什么，并且設(shè)法應(yīng)用、思考 ４、要習(xí)慣性的從白紙的狀態(tài)出發(fā)考慮 如何開展改善提案？ 浪費(fèi)無處不在 等待的浪費(fèi) 庫存的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 動(dòng)作的浪費(fèi) 過量生產(chǎn)的浪費(fèi) 加工過程的浪費(fèi) 缺陷的浪費(fèi) 站在客戶的立場(chǎng)上， 有 4種工作是增值的： 使物料變形 組裝 改變性能 部分包裝 如何增加價(jià)值？ 如何減少浪費(fèi)？ 動(dòng)作 作業(yè) 浪費(fèi) 60% 10% 30% 動(dòng)作 企業(yè)人員時(shí)間構(gòu)成 浪費(fèi)的基本問題 ? 過剩生產(chǎn)的浪費(fèi) ? 過多在庫的浪費(fèi) ? 等待的浪費(fèi) ? 搬運(yùn)的浪費(fèi) ? 加工本身的浪費(fèi) ? 組裝不良品的浪費(fèi) ? 動(dòng)作的浪費(fèi) ? 員工智慧的浪費(fèi) 消除 8大浪費(fèi) 提高效率 為什么 ? 為什么 ? 為什么 ? 為什么 ? 根本原因和糾正性的活動(dòng) 查找根源：?jiǎn)栁鍌€(gè)為什么 為什么？ 構(gòu)筑精益變革之魂 尋求企業(yè)發(fā)展契機(jī) ? 精益化管理發(fā)展到今天，已經(jīng)不僅僅是一種生產(chǎn)方式，而是一種管理思想，一種管理原則。 ? 企業(yè)必須將精益生產(chǎn)的實(shí)施上升到企業(yè)戰(zhàn)略的高度，才能充分發(fā)揮出精益生產(chǎn)的強(qiáng)大生命力。 ? 因?yàn)槠髽I(yè)的精益化貫穿了價(jià)值創(chuàng)造的全過程：從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)過程、從定貨到送貨的信息流通處理過程、從原材料到產(chǎn)成品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程以及全生命周期的支持和服務(wù)過程，涉及每一個(gè)部門，每一個(gè)人。 結(jié)束語 演講完畢，謝謝觀看！
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