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正文內(nèi)容

生產(chǎn)工程師pe技能提升課件-資料下載頁

2025-01-20 16:17本頁面
  

【正文】 務(wù) 項(xiàng)目 檢查的重點(diǎn)品質(zhì)必須提高,為了清除不良品應(yīng)該?不良品占有率 /返工率 /報(bào)廢數(shù) /客戶投訴件 /賠償額 /品質(zhì)不一致 /工程效能指數(shù) /美觀操作性 /保守性成本應(yīng)該如何降低?工程件數(shù) /效率 /運(yùn)轉(zhuǎn)率 /料單價(jià) /單位時(shí)間的成本 /轉(zhuǎn)換的損失 /廢品產(chǎn)生率生產(chǎn)性的提高,以及欲如期交貨,則應(yīng)該?生產(chǎn)量 /庫存量 /裝置量 /機(jī)器停滯時(shí)間 /交貨期 /工期 /更換程序次數(shù)欲確保安全,則應(yīng)該?災(zāi)害件數(shù) /安全度 /整理整頓 /疲勞度 /清掃狀況欲提高士氣,應(yīng)該?干勁 /出席率 /人際關(guān)系 /違反規(guī)定率 /提案件數(shù) /改善欲望81現(xiàn)場管理的現(xiàn)場管理的 3化化項(xiàng)目 自問 適用例簡單化使構(gòu)造單純使方法簡單使數(shù)量減少減少零件的件數(shù)使位置的決定單純化自動(dòng)化、加工方式標(biāo)準(zhǔn)化將方法、程序統(tǒng)一化將材質(zhì)、形狀的范圍縮少將規(guī)格、尺寸標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格的統(tǒng)一票據(jù)的統(tǒng)一作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的訂定收集配送時(shí)間的定時(shí)化專業(yè)化將機(jī)種、品種專業(yè)化將種類、工作專門化有蓋車、無蓋車、家畜車、冷凍車設(shè)備及模等的專業(yè)化職務(wù)的專門化82現(xiàn)場的現(xiàn)場的 4M檢查檢查4M 改善著眼點(diǎn)作業(yè)員是否遵守標(biāo)準(zhǔn)?作業(yè)效率是否允許?是否具有問題意識?是否有責(zé)任感?是否熟練?是否分配了適當(dāng)?shù)穆殑?wù)?是否有改善欲望?是否具備資格?人際關(guān)系是否良好?是否健康?設(shè)備是否符合生產(chǎn)條件?是否符合處理能力?注油(潤滑)是否適宜?檢查是否適宜?布局是否適宜?是否有充足的機(jī)械與設(shè)備?是否所有設(shè)備均能正常動(dòng)作?是否由于故障經(jīng)常停止?是否符合精度要求?是否有異常聲音?原料數(shù)量是否準(zhǔn)確?等級是否正確?商標(biāo)是否正確?使用方法是否恰當(dāng)?有沒有放置半成品?布局是否適宜?有無雜質(zhì)混入?在庫水準(zhǔn)是否適宜?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否適宜?作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否合理?對作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否進(jìn)行了改善?是不是安全的方法?程序的切換是否恰當(dāng)?濕度及濕度是否合適?照明及換氣是否適宜?前后工序能否保持好的銜接?是不是可以制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的方法?是否高效率的方法?作業(yè)程序是否合理83現(xiàn)場的現(xiàn)場的 5S管理管理5S 含意 著眼點(diǎn)整頓 指對必要有物品進(jìn)行分類后,收放在便于使用的地方是否經(jīng)常尋找東西?將何物放于何處?放置地方是否確定?顯示方法是否能使所有人都非常明白?使用過的東西,是否完好地放回原處了?整理 指區(qū)分必要的與不必要的物品,扔掉不必要的物品不必要的物品是否使職場變得狹窄?對必要的與不必要的物品、經(jīng)常使用的與很少使用的物品是否分得清楚?對不必要的東西是否及時(shí)處理了?清掃 是指清掃能達(dá)到無垃圾、灰塵及臟污的良好狀態(tài)職場內(nèi)是否打掃干凈了?顯示放置物品地點(diǎn)的分界線是否劃得清晰?是否將垃圾、灰塵及臟污源勻除了?記?。呵鍜呔褪屈c(diǎn)檢?。?! 84現(xiàn)場的現(xiàn)場的 5S管理管理5S 含意 著眼點(diǎn)清潔 是指維持著整理、整頓及清掃,保持易于工作的狀態(tài)整理、整頓、清掃是否徹底?職場內(nèi)部是否總顯得很光亮?制服、工作服是否有臟污?職場周邊是否放置了盆花、花草等,能使人心曠神怡的環(huán)境?素養(yǎng) 由員工自己制訂職場守則或作業(yè)規(guī)程,并遵守執(zhí)行。是否由員工自己制訂了所需的守則?上述制訂的守則大家是否遵守?是否感覺大家都具備良好的習(xí)慣?85可視化管理可視化管理可視化(目視)管理:是指通過視覺而產(chǎn)生意識化的具體方法。目視管理的目的 使作業(yè)容易化 防止錯(cuò)誤的產(chǎn)生2. 表示的對象 危險(xiǎn)標(biāo)示、操作錯(cuò)誤的標(biāo)示、放置的標(biāo)示、區(qū)分物品的標(biāo)示 人員的去處、內(nèi)容標(biāo)示、指標(biāo)的標(biāo)示、設(shè)備與設(shè)施標(biāo)示、管理上 的標(biāo)示。3. 制作表示道具的重點(diǎn) 從遠(yuǎn)處看就懂 管理物品要標(biāo)示 (現(xiàn)地.現(xiàn)物 ) 是好,是壞,誰都明白 工作場所明快、輕松 誰都會使用,方便地使用 誰都可以遵守,立刻可以改正861)將現(xiàn)場的品質(zhì)因素以看得見的方式加以控制。以便一旦出現(xiàn)異常,則現(xiàn)場的操作員很容易就能發(fā)現(xiàn)或判斷。何謂品質(zhì)因素:指對產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生影響的因素,在制造車間,一般稱為 4M1E:( , , , , )。2)培養(yǎng)現(xiàn)場操作員對異常的感知能力。對機(jī)械化的現(xiàn)場,要向操作員講解機(jī)械設(shè)備或產(chǎn)品的原理原則及控制條件,提高對異音、振動(dòng)、溫度、灰塵、運(yùn)轉(zhuǎn)異常的早期判斷能力,及早地報(bào)告并在無缺陷品的情況下將異常消除。判斷風(fēng)機(jī) 風(fēng)向、風(fēng)力判斷油箱油量 判斷螺絲 松動(dòng)待料 在生產(chǎn)線的上方掛上待料牌,以便物料員早期發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)可視化管理生產(chǎn)可視化管理87管理項(xiàng)目:各部門為了判斷是否達(dá)到本部門所承擔(dān)的業(yè)務(wù)的目標(biāo),并據(jù)此采取必要措施的一種尺度。1)實(shí)施活動(dòng)板的管理(看板管理):準(zhǔn)確地抓住自己過去的努力成果;鞏固過去的成果,防止水平倒退;明確下一個(gè)目標(biāo),行動(dòng)起來向目標(biāo)挑戰(zhàn);將結(jié)果信息向全公司展示出來,取得共識,向全公司范圍內(nèi)推廣,以便實(shí)現(xiàn)橫向展開。2)對管理項(xiàng)目進(jìn)行分解,實(shí)施管理項(xiàng)目一覽表:管理項(xiàng)目要定量地把握,以時(shí)間順序看得到其推移狀況;要分為方針管理項(xiàng)目與日常管理項(xiàng)目分別進(jìn)行把握;要明確地顯示出目的與手段、結(jié)果與經(jīng)過之間的關(guān)系;確定管理項(xiàng)目的責(zé)任人;設(shè)置處理界限(管理界限),看得到結(jié)果的好壞;要明確地、正確地標(biāo)明其特性的好壞。項(xiàng)目管理的可視化項(xiàng)目可視化管理項(xiàng)目可視化管理88現(xiàn)場改善的現(xiàn)場改善的 3項(xiàng)基本原則項(xiàng)基本原則216。 環(huán)境維持( 5S)216。 消除(浪費(fèi))216。 標(biāo)準(zhǔn)化(將工程師所規(guī)定的技術(shù)和工程上的條件,轉(zhuǎn)換成作業(yè)員天天所需要的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn))改善就是財(cái)富89現(xiàn)場改善的金科玉律現(xiàn)場改善的金科玉律216。 當(dāng)問題(異常)發(fā)生時(shí),要先去現(xiàn)場;216。 檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件);216。 當(dāng)場采取暫行處置措施;216。 發(fā)掘真正原因并將之排除;216。 標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。90案例介紹:案例介紹:216。 案例 1:豐田訓(xùn)練 —— 成為一個(gè)真正的現(xiàn)場人。216。 案例 2:八百伴連鎖超市 —— 誰在倉庫角落有辦公室?91課程總結(jié)課程總結(jié)分析手法是基礎(chǔ); 新產(chǎn)品導(dǎo)入是重點(diǎn); 標(biāo)準(zhǔn)化管理是前提; 現(xiàn)場改善是利潤源泉; 工程師是決定因素。92深圳市弘熙企業(yè)管理咨詢有限公司深圳市弘熙企業(yè)管理咨詢有限公司謝謝各位參與謝謝各位參與 !公司地址:深圳市南山區(qū)創(chuàng)業(yè)路現(xiàn)代城華庭 5棟 29H聯(lián)系電話: 075586171812 21322711傳 真: 075586171813Email:93演講完畢,謝謝觀看!
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