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品質(zhì)工程qe技能系統(tǒng)與提升課件-資料下載頁

2025-01-16 16:19本頁面
  

【正文】 當數(shù)量的樣本的檢測結(jié)果取其平均值而得。在闡述時將略去其檢測過程和原始數(shù)據(jù)。 五、應具備的技能 54睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 三、檢測結(jié)果(一 )清潔刮片的結(jié)構(gòu) (二 )檢測項目及其方法 (1)刃寬:指刮片突出金屬支架部分的投影寬度 (見圖中 a),單位。平均刃寬是對一組樣本或?qū)Ω鱾€樣本作若干次刃寬測定的算術平均值。在以下分析過程中,諸如平均刃厚、平均硬度等項目,均可 照此類推。(2)刃厚:指刮片膠條刃口面的寬度 (見上圖 b),單位。 (3)定位寬:指刀口面到定位子 L沿的距離 (見上圖 c),單位。(4)平直度:這是本實例分析中檢查刮片刃口是否平直的項目,是通過測量刃口的不直度并計算其斜率后換算而成的。其中,刃口不直度又稱隙寬,指刃背面和刃口面兩者的公共邊與通過此邊的兩個端點的直線的重合程度。即用此兩線之間的最大距離來表示,如圖 a和 b,單位。斜率是指隙寬與刮片刃長 (膠條長度 )的百分比的百分點,如百分比 %讀作斜率 五、應具備的技能 55睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. (6)相對硬度:在本實例中,相對硬度是使用邵氏 (A型 )硬度計,按照特定的方法,對刮片膠條所測得的邵氏硬度值。由于測定的試樣規(guī)格不是規(guī)定的標準厚度,所以稱為相對硬度,僅用于本實例的比較分析。在上述幾項檢測中,除相對硬度的檢測使用邵氏硬度計外,其余均使用于分卡尺。平直度則取以 l減斜率的差。如上例:平直度= 10. 08= 0. 92(5)刃口型式:從圖中可以看出,刮片刃口有兩類基本類型:一種如 “C型 ”,其刃口呈凹入狀;一種如“D型 ”,其刃口呈凸出狀。對于這兩種型式的刮片,將予以分別考察。 五、應具備的技能 56睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. (三 )檢測結(jié)果1.外觀尺寸的測定① 刃寬比較,參見 [清潔刮片刃寬的比較 ]單位: 型號 新片平均值 舊片平均值 翻轉(zhuǎn)片平均值1 2 3 4 5 平均值74A 7. 49 7. 48 7. 42 7. 4298A 8. 15 8. 00 7. 89 8. 04 8. 12 8. 11 7. 89 8. 013900A 6. 57 6. 57 6. 48 6. 483903A 7. 24 7. 43 7. 73 7. 733906A 8. 18 — 7. 93 7. 93型號 新片平均值 舊片平均值 翻轉(zhuǎn)片平均值1 2 3 4 5 平均值74A 1. 70 1. 66 1. 70 1. 7098A 1. 59 1. 58 1. 54 1. 58 1. 57 1. 53 1. 54 1. 553900A 1. 21 1. 21 1. 14 1. 143903A 1. 65 1. 69 1. 70 1. 703906A 1. 76 — 1. 82 1. 822.平直度及刃口型式的測定平直度及刀口型式的比較。② 刃厚比較,如表 [清潔刮片刃厚的比較 ]單位: 五、應具備的技能 57睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. ③ 定位寬比較,參見表 [清潔刮片定位寬的比較 ]單位: 型號 新片平均值 舊片平均值翻轉(zhuǎn)片平均值1 2 3 4 5 平均值74A 14. 68 14. 44 14. 75 14. 7598A 18. 24 18. 00 17. 72 17. 81 17. 89 17. 84 17. 91 17. 833900A 19. 80 19. 71 19. 62 19. 623903A 14. 70 14. 60 14. 64 14. 643906A 17. 79 17. 84 17. 843.相對硬度的測定相對硬度值的比較。 五、應具備的技能 58睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 四、分析與結(jié)論 (一 )檢測結(jié)果分析 1.外觀足寸 外觀尺寸檢測值大小分布的基本規(guī)律是:新片>舊片>翻轉(zhuǎn)片。具體表現(xiàn)如下述: (1)刃寬。翻轉(zhuǎn)片比新片和舊片小,只有一個特例 3903A的刃寬偏大。但必須注 意到:其定位寬仍然偏小。 (2)刃厚。翻轉(zhuǎn)片與新片和舊片比較有大有小。但其偏差值均超過生產(chǎn)過程允許的 177。0. 01偏差。并且,還必須注意到,盡管有的型號翻轉(zhuǎn)片刃厚值較大,但其相對硬度值卻特別低。 (3)定位寬。大多數(shù)翻轉(zhuǎn)片的定位寬小于新片和舊片。 74A 和 3906A的翻轉(zhuǎn)片雖屬例外,但其刃寬仍小于新片和舊片。 總之,在刃寬和定位寬的測定結(jié)果中,翻轉(zhuǎn)片總有一項是小于新片的。五、應具備的技能 59睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 2.平支度及刃口型式平直度測定結(jié)果表明,所有的翻轉(zhuǎn)片的平直度均小于新片和舊片?;疽?guī)律是:新片>舊片>翻轉(zhuǎn)片,但新片和舊片的差異不顯著。在翻轉(zhuǎn)片平直度的檢測過程中發(fā)現(xiàn),所測得的隙寬范圍為 ~ ,平均為 。換句話說,膠條不直度偏差處于高度異常狀態(tài),普遍超過生產(chǎn)過程允許的 177。差。所有的翻轉(zhuǎn)片的刃口型式都是屬于 “D”型。3.相對硬度翻轉(zhuǎn)片的相對硬度都遠遠低于新片和舊片,比新片低 176?!?176?;疽?guī)律是新片>舊片>翻轉(zhuǎn)片。順便指出,檢測過程及數(shù)據(jù)顯示 ,3900A刮片的相對硬度值比其他幾種型號的刮片高出很多,這可能是其常發(fā)生潤滑不良甚至 “震顫 ”現(xiàn)象的重要因素。五、應具備的技能 60睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. (二 )結(jié)論(1)相對硬度顯著偏低是翻轉(zhuǎn)片最重要的特征之一。測定結(jié)果表明,翻轉(zhuǎn)片比新片各種型號的相對硬度分別下了 %~ %;舊片各種 型號的相對硬度分別比新片的下降了 %~ %。這是清潔刮片的聚氨酪材料隨著時間和使用條件 (熱、臭氧等 )的影響發(fā)生老化作用所造成的。這說明,膠條過度老化是發(fā)生翻轉(zhuǎn)的根本原因之一。進行激光打印機碳粉盒的翻新工作時對此應特別加以注意,并且可以借助相對硬度的測定作為鑒別手段,避免使用過度老化的清潔刮片。(2)平直度偏差過大,特別是刃口凸出 (即 “D”型 )的刮片,是翻轉(zhuǎn)片最重要的特征之二。(3)外觀尺寸變化對刮片翻轉(zhuǎn)問題的影響是綜合性的,最終取決于尺寸配合對刮片膠條的剛性及刃口的接觸角有何影響。從檢測結(jié)果來分析,定位寬和刃厚的縮減是不利的因素。五、應具備的技能 61睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. (4)潤滑性問題。為了驗證潤滑性對于翻轉(zhuǎn)的影響,曾經(jīng)對翻轉(zhuǎn)片施加足夠的潤滑劑,結(jié)果照樣發(fā)生翻轉(zhuǎn)。潤滑劑只能改善不穩(wěn)定狀態(tài)而不能改變翻轉(zhuǎn)狀態(tài)。要解決刮片翻轉(zhuǎn)問題單靠施加潤滑劑足不夠的。綜上所述,導致清潔刮片翻轉(zhuǎn)的主要因素是硬度下降、刃口平直度不夠且呈凸出型式,以及外觀尺寸定位寬和刃厚的減縮。各種因素之間會發(fā)生互相影響,例如其間可能發(fā)生抵消或疊加效應。清潔刮片翻轉(zhuǎn)的觸發(fā)條件是刮片與感光鼓接觸面的摩擦力分布不均勻及局部阻力增大時,膠條硬度不夠可能觸發(fā)翻轉(zhuǎn)。為了預防激光碳粉盒在使用中清潔刮片發(fā)牛翻轉(zhuǎn)問題,建議生產(chǎn)過程剔除有下列缺陷的刮片:相對硬度比規(guī)定值低 2. 5%的;平直度比規(guī)定值低 3%的;刃口型式為凸型的或者兩端不等寬的;定位寬尺寸偏差超出 ~+ ;刃厚尺寸偏差超出 0~+ 0. 2。五、應具備的技能 62睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 零缺
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