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qe品質(zhì)工程師核心技能提升-rbc-資料下載頁(yè)

2025-01-12 23:32本頁(yè)面
  

【正文】 之影響嚴(yán)重度 潛在失效之 原因發(fā)生度現(xiàn)行制程管制難檢度危險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)9101112 1314171518192021222536814716FMEA的工作流程圖解析與排列圖性能 資料提供人 :楊興文 運(yùn)用 DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化工藝流程 三 . QE如何控制過(guò)程預(yù)防問(wèn)題發(fā)生 某電子產(chǎn)品制造企業(yè)采用表面封裝技術(shù)( SMT)生產(chǎn)其所需的電路板,其前線工藝為: PCB板 印錫漿 貼片 (1) 貼片 (2) 回流焊 檢測(cè) SMT工藝流程圖 2023年 13月份,該企業(yè)安裝了一條新的生產(chǎn)線,但檢測(cè)工序結(jié)果表明,新線的 DPU水平較高,有 5%的 PCB板被檢查為不合格。于是制造部、工藝部和開(kāi)發(fā)部的幾位工程師和幾位有經(jīng)驗(yàn)的工人組成了一個(gè)小組,對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行了研究。首先他們采用因果分析圖,對(duì)影響前線 DPU的所有因素進(jìn)行了分析,大家一致認(rèn)為,第一道工序,即印錫漿時(shí)錫漿厚度波動(dòng)太大是造成缺陷的一個(gè)最主要的原因。按照工藝規(guī)程要求,錫漿厚度應(yīng)為 。 案例 4 DOE/SPC應(yīng)用案例 資料提供人 :楊興文 為了分析錫漿厚度波動(dòng)的情況,工程師們首先進(jìn)行多變異分析。他們選擇了 4個(gè)時(shí)間點(diǎn)(8AM,10AM,12AM,14PM) ,在每個(gè)時(shí)間點(diǎn)隨機(jī)選擇了 3塊 PCB板,并且在每塊 PCB板上選了 5個(gè)測(cè)量點(diǎn),他們采用三維激光測(cè)厚儀進(jìn)行了測(cè)量,其結(jié)果如下: 時(shí)間 測(cè)量點(diǎn) 8AM 10AM 12AM 14PM 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 5 根據(jù)上述數(shù)據(jù),工程師們繪制了多變異圖。 運(yùn)用 DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化工藝流程 三 . QE如何控制過(guò)程預(yù)防問(wèn)題發(fā)生 資料提供人 :楊興文 運(yùn)用 DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化工藝流程 三 . QE如何控制過(guò)程預(yù)防問(wèn)題發(fā)生 通過(guò)多變異分析,工程師們發(fā)現(xiàn)主要的變異源于 PCB板上不同測(cè)量點(diǎn)的變異。為了進(jìn)一步確認(rèn)錫漿厚度的變異情況,小組又進(jìn)行了一次測(cè)量系統(tǒng)分析,他們分別選了 A、 B、 C三名測(cè)量工人(實(shí)際上,該測(cè)量過(guò)程自動(dòng)化程度很高,工程師們依據(jù)經(jīng)驗(yàn)也可以判定,不同的測(cè)量工人對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響是很小的,但為了驗(yàn)證這一點(diǎn),他們還是選了三名工人) . 資料提供人 :楊興文 按照測(cè)量系統(tǒng)分析的步驟,他們從生產(chǎn)線上隨機(jī)抽取了 10塊 PCB板,每塊板上選中間點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,每人測(cè) 3次,得如下結(jié)果: 操作者 輪數(shù) 零件 A B C 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 運(yùn)用 DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化工藝流程 三 . QE如何控制過(guò)程預(yù)防問(wèn)題發(fā)生 資料提供人 :楊興文 P/T比率 =% EV%=% AV%=0 這說(shuō)明測(cè)量系統(tǒng)能力基本上能夠滿足要求, PCB板上錫漿厚度的變異主要是由工序本身的波動(dòng)引起的。 根據(jù)上述數(shù)據(jù)計(jì)算可得到下列結(jié)果: 運(yùn)用 DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化工藝流程 三 . QE如何控制過(guò)程預(yù)防問(wèn)題發(fā)生 資料提供人 :楊興文 利用 8D發(fā)揮團(tuán)隊(duì)改進(jìn)技術(shù) 了解 問(wèn)題 成立小組 描述問(wèn)題 行和 確認(rèn) 臨時(shí) 措施 識(shí) 別可能原因 選擇 最有可能 的原因 最有可能的原因 是否是根本原因 識(shí) 別可能的 解 決 方案 確 定及 驗(yàn)證糾 正措施 執(zhí) 行永久 糾 正措施 避 免 再 發(fā) 生 恭賀 小組 請(qǐng)用 8D的思路 ,將上述案例做成一個(gè)“閉環(huán) ” (見(jiàn)附表格式) 四 . QE利用團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向解決任何問(wèn)題促進(jìn)溝通 資料提供人 :楊興文 8D手法及案例分析 1. 跨功能性的問(wèn)題點(diǎn)是導(dǎo)致公司出現(xiàn)重大質(zhì)量事件的主要原因。 2. 公司在產(chǎn)品改善過(guò)程中,遇到的絕大部分問(wèn)題都涉及到多個(gè)部門(mén) 8D運(yùn)用的時(shí)機(jī) : 8D團(tuán)隊(duì)改善的過(guò)程 資料提供人 :楊興文 ? 有一臺(tái)汽車(chē)故障不能行走 – 為什么汽車(chē)不能行走 ? 因?yàn)橐婀收? – 為什么引擎故障 ? 因?yàn)榛鹦侨稽c(diǎn)火 – 為什么火星塞不點(diǎn)火 ? 因?yàn)榛鹦侨睗裾此? – 為什么火星塞潮濕沾水 ? 因?yàn)橐嫔w的密封漏水,以致水進(jìn)入 ? 所以如果只是把火星塞換了,汽車(chē)是可以走了,但是不用多久火星塞又要潮濕,汽車(chē)又要不動(dòng)了,但如果把密封也換了,那麼火星塞就可以使用壽命比較長(zhǎng)了。 8D手法及案例分析 資料提供人 :楊興文 ? 地面上有油漬 – 為什麼地面上有油漬 – 因?yàn)?A機(jī)器漏油 – 為什麼 A機(jī)器漏油 – 因?yàn)橄鹉z密封不好 – 為什麼橡膠密封不好 – 因?yàn)槊芊庀鹉z質(zhì)量不好 ? 所以橡膠密封要換,但如果再換不佳的橡膠那麼不多久又要再換了,所以不但要換,而且要換好的橡膠密封。 ? Deming在上課時(shí)一直追問(wèn)為什麼、為什麼、為什麼,一直到無(wú)法拆解下去,那麼才能算為根本原因。 8D手法及案例分析 資料提供人 :楊興文 8D手法及案例分析 見(jiàn)附件 :通用汽車(chē)的啟示 1. 認(rèn)真對(duì)待客戶的每一個(gè)投訴。 2. 從比較客觀的角度,透過(guò)表面現(xiàn)象看到真正的問(wèn)題。 3. 企業(yè)應(yīng)充分理解客戶的語(yǔ)言,將客戶的語(yǔ)言轉(zhuǎn)化為問(wèn)題的客觀描述, 4. 通過(guò)分析收集的數(shù)據(jù),才能尋找到問(wèn)題發(fā)生的真正原因, 【 總結(jié) 】 因此,其它企業(yè)也應(yīng)該像通用汽車(chē)公司那樣 : 從而更好地滿足客戶的需求,企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)使客戶覺(jué)得滿意。 資料提供人 :楊興文 8D手法及案例分析 . ,并扮演好自已的角色 . 請(qǐng)依據(jù) ” 通用汽車(chē)的啟示 ” 作一次閉環(huán)的 8D報(bào)告 . 資料提供人 :楊興文 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 建立 MSA測(cè)量系統(tǒng)分析系統(tǒng) 1. MSA 是什么? 2. 它在企業(yè)的質(zhì)量管理中發(fā)揮著什么樣的作用? 3. 它在企業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀如何? 4. 怎樣在企業(yè)質(zhì)量管理中有效運(yùn)用 MSA 方法? 資料提供人 :楊興文 在日常生產(chǎn)中,我們經(jīng)常根據(jù)獲得的過(guò)程加工部件的測(cè)量數(shù)據(jù)去分析過(guò)程的狀態(tài)、過(guò)程的能力和監(jiān)控過(guò)程的變化;那么,怎么確保分析的結(jié)果是正確的呢?我們必須從兩方面來(lái)保證, 一是 確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 / 質(zhì)量,使用測(cè)量系統(tǒng)分析( MSA )方法對(duì)獲得測(cè)量數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估; 二是 確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法,如使用 SPC 工具、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、方差分析、回歸分析等。 MSA ( Measurement System Analysis )使用 數(shù)理統(tǒng)計(jì) 和 圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差進(jìn)行分析 ,以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來(lái)說(shuō)是否合適,并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成分。 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 建立 MSA測(cè)量系統(tǒng)分析系統(tǒng) 資料提供人 :楊興文 測(cè)量系統(tǒng)的誤差由穩(wěn)定條件下運(yùn)行的測(cè)量系統(tǒng)多次測(cè)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)特性:偏倚和方差來(lái)表征。偏倚指測(cè)量數(shù)據(jù)相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)值的位置,包括測(cè)量系統(tǒng)的偏倚( Bias )、線性 (Linearity) 和穩(wěn)定性 (Stability) ;而方差指測(cè)量數(shù)據(jù)的分散程度,也稱為測(cè)量系統(tǒng)的 RR ,包括測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性 (Repeatability) 和再現(xiàn)性 (Reproducibility) 。 市場(chǎng)的需要推動(dòng)了 MSA 在企業(yè)質(zhì)量管理中的應(yīng)用。隨著越來(lái)越多的跨國(guó)公司進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)投資建廠,為了降低成本,它們都在加速采購(gòu)本地化的進(jìn)程。在選擇和評(píng)估供應(yīng)商時(shí),這些企業(yè)都非常重視供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系,并把 SPC (統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)和 MSA (測(cè)量系統(tǒng)分析)的應(yīng)用狀況作為衡量供應(yīng)商提供穩(wěn)定的符合要求的產(chǎn)品的能力的重要參考指標(biāo)。同時(shí),這些成功企業(yè)的自身實(shí)踐也證明 SPC 和 MSA 的成功運(yùn)用是保證企業(yè)的質(zhì)量保證體系穩(wěn)定有效運(yùn)作,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 建立 MSA測(cè)量系統(tǒng)分析系統(tǒng) 資料提供人 :楊興文 6σ 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 資料提供人 :楊興文 6σ 不是我們發(fā)明的 —— 我們只是學(xué)會(huì)如何使用 。 它對(duì)公司財(cái)務(wù)數(shù)字的累進(jìn)影響既非意外:亦非圖表的成果;而是二十七萬(wàn)六千人執(zhí)行 , 并把 6σ 的成果展現(xiàn)在我財(cái)務(wù)上的結(jié)果 。 杰克.威樂(lè)許于一九九七年 1. 對(duì)流程或產(chǎn)品績(jī)效的統(tǒng)計(jì)衡量 。 2. 達(dá)成近乎完美績(jī)效改善的目標(biāo) 。 3. 追求長(zhǎng)遠(yuǎn)的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位和世界級(jí)的績(jī)效管理系統(tǒng) 。 6σ 是統(tǒng)計(jì)衡量 如果你之前從未聽(tīng)過(guò) 「 標(biāo)準(zhǔn)差 」 一詞 , 沒(méi)關(guān)系 。 直到最近 , 此語(yǔ)很少在一般對(duì)話中出現(xiàn) 。 這個(gè)大寫(xiě)的希臘字母 「 σ 」 , 代表的就是標(biāo)準(zhǔn)差 。 6σ 是個(gè)目標(biāo) 6σ 的目標(biāo)是讓員工和流程更上一層樓 ,提供無(wú)誤差的產(chǎn)品和服務(wù)。零誤差的概念在此不適用; 6σ 體認(rèn)到,即使運(yùn)作最好的流程或最精良的產(chǎn)品也難免會(huì)出錯(cuò)。但是6σ 設(shè)定的 %的績(jī)效目標(biāo),讓誤差在許多流程和產(chǎn)品中幾乎不存在。 6σ 即管理系統(tǒng) 做為一種管理系統(tǒng) , 6σ 并非資深領(lǐng)袖專屬 ( 雖然他們的角色重要) , 或由中級(jí)主管驅(qū)動(dòng) ( 盡管他們的參與是個(gè)關(guān)鍵 ) 。 6σ 帶來(lái)的構(gòu)想 、 解決方案 、 流程發(fā)現(xiàn) ( process discoveries, 譯注: 了解流程是怎么一回事 ) 和執(zhí)行 , 都來(lái)自組織的第一線; 6σ 公司致力把更多的責(zé)任加在與顧客直接往來(lái)的員工手中 。 6σ 525 對(duì)于「什么是 6σ 質(zhì) ?」我們的專注于把 6σ 界定為: 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 資料提供人 :楊興文 六 .品質(zhì)工程師 (QE)在組織中的職業(yè)通道規(guī)劃 QE在組織中的職業(yè)發(fā)展思路 ? 職位描述 (例 ) 從事技術(shù)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量等的研究、管理、監(jiān)督、檢查、檢驗(yàn)、分析、鑒定等。 ( 1)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理體系及系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、研究和控制; ( 2)組織實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督檢查; ( 3)進(jìn)行質(zhì)量的檢查、檢驗(yàn)、分析、鑒定、咨詢; ( 4)進(jìn)行產(chǎn)品認(rèn)證、生產(chǎn)許可證、體系認(rèn)證、審核員和評(píng)審員注冊(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和實(shí)驗(yàn)室考核等合格評(píng)定管理; ( 5)調(diào)節(jié)質(zhì)量糾紛,組織對(duì)重大質(zhì)量事故調(diào)查分析; ( 6)研究開(kāi)發(fā)檢驗(yàn)技術(shù)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)儀器設(shè)備; ( 7)制定質(zhì)量技術(shù)法規(guī)并監(jiān)督實(shí)施; ( 8)設(shè)計(jì)、實(shí)施、改進(jìn)、評(píng)價(jià)質(zhì)量與可靠性信息系統(tǒng)。 資料提供人 :楊興文 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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