【正文】 MSA測量系統(tǒng)分析系統(tǒng) 1. MSA 是什么？ 2. 它在企業(yè)的質(zhì)量管理中發(fā)揮著什么樣的作用？ 3. 它在企業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀如何？ 4. 怎樣在企業(yè)質(zhì)量管理中有效運(yùn)用 MSA 方法？ 在日常生產(chǎn)中，我們經(jīng)常根據(jù)獲得的過程加工部件的測量數(shù)據(jù)去分析過程的狀態(tài)、過程的能力和監(jiān)控過程的變化；那么，怎么確保分析的結(jié)果是正確的呢？我們必須從兩方面來保證， 一是 確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 / 質(zhì)量，使用測量系統(tǒng)分析（ MSA ）方法對獲得測量數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)進(jìn)行評估； 二是 確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法，如使用 SPC 工具、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、方差分析、回歸分析等。 MSA （ Measurement System Analysis ）使用 數(shù)理統(tǒng)計(jì) 和 圖表的方法對測量系統(tǒng)的分辨率和誤差進(jìn)行分析 ，以評估測量系統(tǒng)的分辨率和誤差對于被測量的參數(shù)來說是否合適，并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成分。 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 建立 MSA測量系統(tǒng)分析系統(tǒng) 測量系統(tǒng)的誤差由穩(wěn)定條件下運(yùn)行的測量系統(tǒng)多次測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)特性：偏倚和方差來表征。偏倚指測量數(shù)據(jù)相對于標(biāo)準(zhǔn)值的位置，包括測量系統(tǒng)的偏倚（ Bias ）、線性 (Linearity) 和穩(wěn)定性 (Stability) ；而方差指測量數(shù)據(jù)的分散程度，也稱為測量系統(tǒng)的 RR ，包括測量系統(tǒng)的重復(fù)性 (Repeatability) 和再現(xiàn)性 (Reproducibility) 。 市場的需要推動了 MSA 在企業(yè)質(zhì)量管理中的應(yīng)用。隨著越來越多的跨國公司進(jìn)入中國市場投資建廠，為了降低成本，它們都在加速采購本地化的進(jìn)程。在選擇和評估供應(yīng)商時，這些企業(yè)都非常重視供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系，并把 SPC （統(tǒng)計(jì)過程控制）和 MSA （測量系統(tǒng)分析）的應(yīng)用狀況作為衡量供應(yīng)商提供穩(wěn)定的符合要求的產(chǎn)品的能力的重要參考指標(biāo)。同時，這些成功企業(yè)的自身實(shí)踐也證明 SPC 和 MSA 的成功運(yùn)用是保證企業(yè)的質(zhì)量保證體系穩(wěn)定有效運(yùn)作，提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 建立 MSA測量系統(tǒng)分析系統(tǒng) 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 建立 CPK績效指標(biāo)參數(shù) 什么是 Cpk? ? Cpk的定義： 制程能力指數(shù) ； ? Cpk的意義： 制程水準(zhǔn)的量化反映 。 用一個數(shù)值來表達(dá)制程的水準(zhǔn) 。 (1) 只有 制程能力 強(qiáng)的制程才可能生產(chǎn)出質(zhì)量好、可靠性水平高的產(chǎn)品 ﹔ (2)制程能力 指數(shù)是一種表示制程水平高低的方便方法，其實(shí)質(zhì)作用是反映制程合格率的高低。 ? USL (Upper specification limit):即規(guī)格上限 ? LSL (Low specification limit): 即規(guī)格下限 ? C：規(guī)格中心 ? X=(X1+X2+… …+Xn)/n 平均值 ? (n為樣本數(shù) ) ? T=USLLSL 規(guī)格公差 ? n 1 (X1X)2+(X2X)2+… …+(Xn X)2 δ= 和 Cpk相關(guān)的幾個重要概念： 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 建立 CPK績效指標(biāo)參數(shù) . . . . . . . . . . . . . Ca好 ﹐ Cp差 Cp好 ﹐ Ca差 . . . . . . . . . . 制程能力靶心圖： 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 建立 CPK績效指標(biāo)參數(shù) Cpk好 ﹔ 等級ABCD Ca值| C a | 12 .5 %12 .5 % | C a | 25%25 % | C a | 50%處理原則作業(yè)員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作並達(dá)到規(guī)格之要求, 需繼續(xù)保持.有必要盡可能將其改進(jìn)為A 級作業(yè)員可能看錯規(guī)格不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作或檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).應(yīng)采取緊急措施, 全面檢討所有可能影響之因素, % | C a |Ca等級評定及處理原則 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 建立 CPK績效指標(biāo)參數(shù) 等級 Cp值 處理原則A+ ≧ 1 .6 7 無缺點(diǎn)考慮降低成本A 1 .3 3 ≦ C p ＜ 1 .6 7 狀態(tài)良好維持現(xiàn)狀B 1 .0 0 ≦ C p ＜ 1 .3 3 改進(jìn)為 A 級C 0 .6 7 ≦ C p ＜ 1 .0 0 制程不良較多，必須提升其能力D C p ＜ 0 .6 7 制程能力太差，應(yīng)考慮重新整改設(shè)計(jì)制程Cp等級評定及處理原則 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 建立 CPK績效指標(biāo)參數(shù) 等級 Cpk值 處理原則A+ ≧ 1 .6 7 無缺點(diǎn)考慮降低成本 A 1 .3 3 ≦ C p k ＜ 1 .6 7 狀態(tài)良好維持現(xiàn)狀B 1 .0 0 ≦ C p k ＜ 1 .3 3 改進(jìn)為 A 級C 0 .6 7 ≦ C p k ＜ 1 .0 0 制程不良較多，必須提升其能力D C p k ＜ 0 .6 7 制程能力太差，應(yīng)考慮重新整改設(shè)計(jì)制程CpK等級評定及處理原則 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 建立 CPK績效指標(biāo)參數(shù) ? Cpk=Cpx(1 Ca )。 ? Cpk≦ Cp。 ? Cpk是 Cp和 Ck的綜合表現(xiàn) ﹔ Cpk的計(jì)算公式 合格率%68 .395 .599 .7 399 .9 93 799 .9 99 95≒ 1000. 00 630. 00 00 570. 00 00 00 2317310455002700630. 570. 00 20. 271. 331. 6720. 6710. 3331 .74. 5Cpk每一百件之不良Defects per 100parts每一百萬件之不良(Dppm)Defects per millionparts五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 建立 CPK績效指標(biāo)參數(shù) Cpk和制程良率換算 ?某工序的規(guī)格要求為 10177。,實(shí)際測出50個樣本值如下 ﹐ 計(jì)算出該工序的 Cpk。 9 . 9 9 5 9 . 9 8 1 9 . 9 6 3 9 . 9 4 7 1 0 . 0 1 61 0 . 0 1 4 9 . 9 7 1 1 0 . 0 9 5 1 0 . 0 3 4 1 0 . 0 0 49 . 9 2 8 9 . 9 1 4 1 0 . 0 1 7 1 0 . 0 2 1 1 0 . 0 0 69 . 9 8 3 9 . 9 7 6 9 . 9 6 8 1 0 . 0 2 6 9 . 9 9 19 . 9 7 2 1 0 . 0 5 4 1 0 . 1 5 9 9 . 9 7 3 9 . 9 8 41 0 . 0 1 6 1 0 . 0 0 3 9 . 9 9 4 9 . 9 8 3 9 . 9 7 69 . 9 9 2 1 0 . 0 2 7 1 0 . 0 1 8 1 0 . 0 0 5 1 0 . 0 0 39 . 9 8 7 9 . 9 9 5 1 0 . 0 0 1 1 0 . 0 1 7 1 0 . 0 0 31 0 . 0 2 5 1 0 . 0 2 1 9 . 9 8 7 1 0 . 0 0 6 9 . 9 8 29 . 9 7 2 9 . 9 7 5 1 0 . 0 0 2 9 . 9 4 3 9 . 9 9 4五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 CPK計(jì)算練習(xí)題： 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 CPK計(jì)算練習(xí)題： ?X=。 ? s=。 ? Ca=(xC)/(T/2)=()/=。 ?Cp=(10+())/(6*)=。 ?Cpk=Cpx(1Ca)=()=。 代 等號 雙邊 規(guī)格 單邊 規(guī)格 級準(zhǔn)確度 : A 比較制程實(shí)績平均值與規(guī) B格中心值一致的程度﹔ CD精密度﹕ A+ 比較規(guī)格公差寬度和制程 A變異寬度﹔ BCD制程能力指數(shù)﹕ A+ 綜合衡量 Ca 和 C p。 ABCDCpC pk 無定義計(jì)算公式等級標(biāo)準(zhǔn)Ca 無50% CaX CT / 2C a =Ca≦ % % ≦ 25%Ca25% ≦ 50%CaT6σC p =C p u =U S L X3σC p l =X L S L3σC p k =C p (1 C a ) 7 ≦ Cp ≦ C p 1 ≦ C p ≦ C p 1C p C pk ≦ C pk 11 ≦ C pk ≦ C pk ≦ C pk五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 建立 CPK績效指標(biāo)參數(shù) 6σ 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 6σ 不是我們發(fā)明的 —— 我們只是學(xué)會如何使用 。 它對公司財(cái)務(wù)數(shù)字的累進(jìn)影響既非意外：亦非圖表的成果；而是二十七萬六千人執(zhí)行 ， 并把 6σ 的成果展現(xiàn)在我財(cái)務(wù)上的結(jié)果 。 杰克．威樂許于一九九七年 1． 對流程或產(chǎn)品績效的統(tǒng)計(jì)衡量 。 2． 達(dá)成近乎完美績效改善的目標(biāo) 。 3． 追求長遠(yuǎn)的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位和世界級的績效管理系統(tǒng) 。 6σ 是統(tǒng)計(jì)衡量 如果你之前從未聽過 「 標(biāo)準(zhǔn)差 」 一詞 ， 沒關(guān)系 。 直到最近 ， 此語很少在一般對話中出現(xiàn) 。 這個大寫的希臘字母 「 σ 」 ， 代表的就是標(biāo)準(zhǔn)差 。 6σ 是個目標(biāo) 6σ 的目標(biāo)是讓員工和流程更上一層樓 ,提供無誤差的產(chǎn)品和服務(wù)。零誤差的概念在此不適用； 6σ 體認(rèn)到，即使運(yùn)作最好的流程或最精良的產(chǎn)品也難免會出錯。但是6σ 設(shè)定的 %的績效目標(biāo)，讓誤差在許多流程和產(chǎn)品中幾乎不存在。 6σ 即管理系統(tǒng) 做為一種管理系統(tǒng) ， 6σ 并非資深領(lǐng)袖專屬 （ 雖然他們的角色重要 ） ， 或由中級主管驅(qū)動 （ 盡管他們的參與是個關(guān)鍵 ） 。 6σ 帶來的構(gòu)想 、 解決方案、 流程發(fā)現(xiàn) （ process discoveries， 譯注： 了解流程是怎么一回事 ） 和執(zhí)行 ， 都來自組織的第一線； 6σ 公司致力把更多的責(zé)任加在與顧客直接往來的員工手中 。 6σ 525 對于「什么是 6σ 質(zhì) ?」我們的專注于把 6σ 界定為： 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 六 .品質(zhì)工程師 (QE)在組織中的職業(yè)通道規(guī)劃 QE在組織中的職業(yè)發(fā)展思路 ? 職位描述 (例 ) 從事技術(shù)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量等的研究、管理、監(jiān)督、檢查、檢驗(yàn)、分析、鑒定等。 （ 1）進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理體系及系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、研究和控制； （ 2）組織實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督檢查； （ 3）進(jìn)行質(zhì)量的檢查、檢驗(yàn)、分析、鑒定、咨詢； （ 4）進(jìn)行產(chǎn)品認(rèn)證、生產(chǎn)許可證、體系認(rèn)證、審核員和評審員注冊、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和實(shí)驗(yàn)室考核等合格評定管理； （ 5）調(diào)節(jié)質(zhì)量糾紛，組織對重大質(zhì)量事故調(diào)查分析； （ 6）研究開發(fā)檢驗(yàn)技術(shù)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)儀器設(shè)備； （ 7）制定質(zhì)量技術(shù)法規(guī)并監(jiān)督實(shí)施； （ 8）設(shè)計(jì)、實(shí)施、改進(jìn)、評價(jià)質(zhì)量與可靠性信息系統(tǒng)。 全員品質(zhì)員工素質(zhì)界定 素質(zhì)相關(guān)培訓(xùn)策劃 選擇 QC人員進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練 培訓(xùn)效果評估與再培訓(xùn) 選定生產(chǎn)部門和有代表性的生產(chǎn)崗位 安排經(jīng)培訓(xùn)合格 QC人員接收生產(chǎn)培訓(xùn) 生產(chǎn)培訓(xùn)效果驗(yàn)收 QE根據(jù) QC的生產(chǎn)體會編定新的作業(yè)與自檢指導(dǎo)書 新作業(yè)指導(dǎo)試用實(shí)用與可行性評估 QC轉(zhuǎn)為“ QC+作業(yè)”型員工示范經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 全員品質(zhì)員工推廣計(jì)劃 作業(yè)員 → QC員 → “ QC+作業(yè)”型員工 六 .品質(zhì)工程師 (QE)在組織中的職業(yè)通道規(guī)劃 通過培訓(xùn)、溝通與示范，促成全員品控 ? 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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