【正文】 14 13 12 11 10 7 1 2 3 4 8 5 6 9 材料 成品 （ 1）以 U字型，依逆時針方向按工藝流程排列生產(chǎn)。 （ 2）入口和出口由同一作業(yè)者負責(zé)，能夠以產(chǎn)距時間按標準數(shù)量進行生產(chǎn)及管理，也便于補充生產(chǎn)。 （ 3）便于作業(yè)者相互協(xié)作，異常時能停線，及時暴露問題并改善之。 （ 4）步行最短，可單件流動，人員可增可減。 Training Within Industry Step3 將長屋型改為大通鋪式 大 通 鋪 式 布 置 Training Within Industry 大通鋪式 布置 （ 1）減少各生產(chǎn)線的在制品數(shù)量，以減少堆積空間。 （ 2）物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式，避免物料過多造成空間狹小、作業(yè)者行動不便。 大通鋪式布置能有效利用空間，便于線與線之間相互協(xié)作，根據(jù)各生產(chǎn)線產(chǎn)距時間調(diào)整作業(yè)分配和人員安排，達到少人化目的。 同時，大通鋪式布置容易暴露整體上的問題，促進問題解決，從而提高整體效率。 Training Within Industry Step4 整體上呈一筆畫布置 一 筆 畫 布 置 Training Within Industry JIT之切換效率改善 月度機型切換時間 月度總出勤時間 機型切換率 = 100% 機型切換效率 =1 機型切換率 機型切換效率與切換方式、熟練程度、計劃安排合理性等密切相關(guān)。 切換管理是工序管理的重要方面。 切換率越低越好 Training Within Industry 例 ZERO工廠組裝一線釬焊工序生產(chǎn)效率計算 4 2023年 8月機型切換次數(shù)： 31次， 其中： PP切換 28次，平均 18min/次 KK切換 15次，平均 23min/次 PK切換 9次，平均 45min/次 合計切換時間 = 切換率 = 切換效率 = Training Within Industry 例 ZERO工廠組裝一線釬焊工序生產(chǎn)效率計算 4 2023年 8月機型切換次數(shù)： 52次， 其中： PP切換 28次，平均 18min/次 KK切換 15次，平均 23min/次 PK切換 9次，平均 45min/次 合計切換時間 =28 18+15 23+9 45 =1254 min 1254 60 16 26 切換率 = 100%=% 切換效率 =%=% Training Within Industry （ 1） 4種切換形態(tài) 材料切換 （材料、零部件等） 生產(chǎn)準備 （整理、條件確認等） 夾具切換 （模具、刀具、夾具等） 標準變更 （技術(shù)標準、工藝程序等） Training Within Industry （ 2）快速切換的 4個階段 縮短一半 個位分鐘 一觸即發(fā) 零切換 n*10分鐘 將切換時間縮短一半 切換時間縮短到 9分 59秒之內(nèi) 3分鐘內(nèi)完成切換 1分鐘內(nèi)完成切換 Training Within Industry （ 3）快速切換的改善著眼點 減少切換時生產(chǎn)線停頓的時間 —— 停線時間越短越好 Training Within Industry 作業(yè)分離 內(nèi) 外 變 作業(yè)為 作業(yè) 內(nèi) 外 縮短 外作業(yè) 縮短 內(nèi)作業(yè) 快速切換的改善思路 Training Within Industry 作業(yè)分離 內(nèi) 外 必須在設(shè)備停止生產(chǎn)的情況下 才能做切換動作的作業(yè) （也稱線內(nèi)作業(yè)） 內(nèi)作業(yè) 設(shè)備毋須停止生產(chǎn) 可在事前或事后做切換動作的作業(yè) （也稱線外作業(yè)） 外作業(yè) 具體、詳細地區(qū)分內(nèi)作業(yè)和外作業(yè)，并依此在不同的時間予以安排，可以將停線時間縮短為僅內(nèi)作業(yè)所需要的時間 —— 這樣可以大幅度縮短切換時間。 Training Within Industry 內(nèi)作業(yè) 外作業(yè) 將 轉(zhuǎn)化為 設(shè)法將內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè)，這樣就直接減少了停線時間。 例： 模具安裝后的行程調(diào)整（內(nèi)作業(yè)） ↓ 模具安裝前的標準高度設(shè)定（外作業(yè)） Training Within Industry 內(nèi)作業(yè) 內(nèi)作業(yè) 縮短內(nèi)作業(yè)時間 設(shè)法將內(nèi)作業(yè)的動作簡單化。 外作業(yè) 外作業(yè) 縮短外作業(yè)時間 設(shè)法將外作業(yè)的動作簡單化?？s短外作業(yè)時間對縮短切換時間沒有直接幫助，卻能節(jié)省工時，有利于集中力量做好內(nèi)切換。 Training Within Industry （ 4）快速切換的實施法則 平行作業(yè) 手可動腳勿動 使用道具不用工具 盡量不用螺栓 不要取下螺栓 標準不要變動 事前充分準備 快速 切換 7 法則 Training Within Industry 平行作業(yè) 兩人以上共同從事切換作業(yè)。 從事平行作業(yè)時，兩人之間的配合動作必須演練純熟，尤其要大聲呼應(yīng)、逐步確認，以策安全。 手可動腳勿動 主要以來雙手完成切換動作，務(wù)必減少雙腳移動或走動的機會。 將切換必需的工具、模具、輔助材料等充分有序地準備好，放在伸手可及之處，這樣可以減少移動和尋找時間。 Training Within Industry 使用道具不用工具 盡量不用螺栓 專門為切換制作必需的道具，這樣可以提高切換的速度和效率，同時盡可能減少道具的種類，以縮短尋找和取放道具的時間。 裝卸螺栓費時費力，設(shè)備的切換部分盡量不要使用螺栓聯(lián)結(jié)方式，可用插銷壓桿、卡式插座、定位板、燕尾槽等聯(lián)結(jié)方式取而代之。 Training Within Industry 不要取下螺栓 非得使用螺栓時，要設(shè)法減少上緊及取下螺栓的時間，可采用只旋轉(zhuǎn)一次即可擰緊或放松的方式，亦可使鎖緊部位高度固定化。 標準不要變動 換型后的調(diào)整費時費力，切換時盡量做到設(shè)備條件毋須調(diào)整，常用的方法有： 將內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè) 變整體切換為局部切換 切換作業(yè)標準化 （如切換程序化、切換模板化） Training Within Industry 事前充分準備 將外作業(yè)在停線以前充分完成，避免內(nèi)作業(yè)開始后需要停下來補做外作業(yè)。 所以，應(yīng)該將外作業(yè)也標準化，減少外作業(yè)的耗 ]時間和人力投入。 快速切換 7法則 平行作業(yè) 手可動腳勿動 使用道具不用工具 盡量不用螺栓 不要取下螺栓 標準不要變動 事前充分準備 Training Within Industry 演講完畢，謝謝觀看！