工廠成本管理與控制-資料下載頁
2025-01-19 13:59本頁面
【正文】 逐步升級(jí)； ? 合并申請(qǐng)； 、品質(zhì)成本 ? 、品質(zhì)成本的定義（ qual ity cost） ? 將產(chǎn)品品質(zhì)保持在規(guī)定的品質(zhì)水平上所需的有關(guān)費(fèi)用。 ? 它包括確保滿足品質(zhì)所發(fā)生的費(fèi)用，以及未達(dá)到滿足品質(zhì)的有形和無形損失。 當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)不到 100％合格時(shí)，為產(chǎn)品品質(zhì)面增加的成本 目前的實(shí)際生產(chǎn)成本與完美品質(zhì)水平下的成本之間的差值。 、品質(zhì)成本的分類 ? 根據(jù) ISO標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，品質(zhì)成本由兩部分構(gòu)成，即運(yùn)行品質(zhì)成本和外部品質(zhì)保證成本。具體區(qū)分如下： 品質(zhì)成本 外部品質(zhì)保證成本 品質(zhì)成本 外部損失成本 內(nèi)部損失成本 鑒定成本 預(yù)防成本 、品質(zhì)成本平衡曲線 損失成本和相關(guān)損失 總成本 預(yù)防成本與鑒定成本 ● 平衡點(diǎn) 品質(zhì)水平 ② 、品質(zhì)成本構(gòu)成的最佳比例 ? 品質(zhì)成本占總成本的比例在 10%以內(nèi)，較為正常；在 15%左右，算比較差；達(dá)到 20%就算很差了。 ? 根據(jù)國內(nèi)外成功的經(jīng)驗(yàn)，品質(zhì)成本構(gòu)成比例最佳值為損失成本 50%，鑒定成本 40%，預(yù)防成本 10%。 ? 品質(zhì)成本構(gòu)部份之間的比例關(guān)系，一般為： ? ②內(nèi)部失敗成本占品質(zhì)成本的 25%～ 35%； ? ②外部失敗成本占品質(zhì)成本的 20%～ 35%； ? ②鑒定成本占品質(zhì)成本的 30%～ 50%； ? ②預(yù)防成本占品質(zhì)成本的 5%～ 15%； 品質(zhì)成本控制常用對(duì)品質(zhì)總成本曲線進(jìn)行分析的方法： 通過對(duì)凹形曲線形狀的分析和對(duì)品質(zhì)成本的統(tǒng)計(jì)核算查找品質(zhì)管理、產(chǎn)品品質(zhì)存在的問題，確定改進(jìn)方向。 品質(zhì)最造宜點(diǎn) 內(nèi)外故障成本＜ 40% 鑒定預(yù)防成本＞ 60% 品質(zhì)總成本曲線 品質(zhì)改進(jìn)區(qū) 品質(zhì)過剩區(qū) 品質(zhì)控制區(qū) 內(nèi)外故障成本＞ 70% 鑒定預(yù)防成本＜ 30% 內(nèi)外部故障成本 =50% 鑒定成本 =40% 預(yù)防成本 =10% ? ③訂定目標(biāo) ? 確定了改善主題后，便要訂定改善目標(biāo)，訂定目標(biāo)前要先了解現(xiàn)關(guān)是如何，改善的空間大致有多大，訂定的目標(biāo)應(yīng)是經(jīng)過大家努力是可以達(dá)到的，同時(shí)，應(yīng)把 5W2H做法帶進(jìn)來。 ? 訂定目標(biāo)要掌握管理的 SMART原則。 ? 訂定的目標(biāo)應(yīng)經(jīng)全體國員的同意方可成立。 ? ④訂定達(dá)成目標(biāo)的工作計(jì)劃 ? 訂定目標(biāo)后，全體國員應(yīng)探討達(dá)成目標(biāo)的具體做法，將每一個(gè)做法由國員分工擔(dān)任，同時(shí)訂定具體時(shí)程。 ? ⑤掌握改善主題，使用層別法將需要的資料加以集計(jì)，并使用柏拉圖法將造成的狀況和原因加以分析，找出重要的關(guān)健項(xiàng)目，改善的工作應(yīng)從重要的項(xiàng)目下手。 ? ⑥探討原因 ? 應(yīng)設(shè)法把造成該結(jié)果的原因找出來，可使用魚骨圖法，全體國員用腦力激蕩術(shù)，在國會(huì)時(shí)做動(dòng)腦會(huì)議，將可能之原因一一找出，最后再?zèng)Q定幾個(gè)主要原因。若有較具專業(yè)性的改善主題，在國會(huì)時(shí)，可能以邀請(qǐng)一位較具此方面專業(yè)技能的人員參加，提供支援，可以對(duì)原因的掌握及今后的對(duì)策劃措施較具可行性的做法。 ? ⑦提出 對(duì)策 ? 將列為消除原因的項(xiàng)目提出 ,并研究出一份改善計(jì)劃表 ,內(nèi)容應(yīng)包括 : ? ●改善項(xiàng)目 (原因 ) ? ●發(fā)生的原因 ? ●對(duì)策措施 ? ●對(duì)策措施責(zé)任者 ? ●預(yù)定完成時(shí)間 ? 不同的改善項(xiàng)目 ,可視情況由國員分?jǐn)倱?dān)任 ,也可以由二人一組共同進(jìn)行同一項(xiàng)目的對(duì)策工作。 ? 須注意的是，提出的對(duì)策措施盡量不要花錢，而且要有具體的做法。對(duì)於做法應(yīng)慎重考慮好，才不會(huì)在改善過程中隨意更動(dòng)從而影響整個(gè)工作計(jì)劃。在工廠內(nèi)，對(duì)於 對(duì)策的做法，可以使用散布圖，查檢表或簡易實(shí)驗(yàn)法，先進(jìn)行做法與效果之調(diào)查，理出一個(gè)輪廓后，再提出一個(gè)更具體的對(duì)策。 演講完畢，謝謝觀看！
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