【正文】 巧和方法 D4 確認(rèn)和驗(yàn)證根本原因 《 量具儀器管理程序 XIANYCQP20》 未明確要求《 檢具校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 WIBE033》 應(yīng)明確各種檢具的測量點(diǎn)和測量周期； 。 D5 確定永久性的糾正措施 《 量具儀器管理程序 XIANYCQP20》 ，增加“ 《 量具校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 》以規(guī)定各種檢具的測量點(diǎn)、公差范圍、測量周期、測量人；并要求嚴(yán)格以文件執(zhí)行檢具的定期測量?！? 《 量具儀器管理程序 》 和修訂后的 《 量具校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 》 ； ，一并改進(jìn)。 D6 貫徹和驗(yàn)證永久性糾正措施 a. 已修訂了 《 量具儀器管理程序 XIANYCQP20》 ，明確了 《 量具校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 》 的各種檢具的測量點(diǎn)、公差范圍、測量周期、測量人； 《 量具儀器管理程序 》 和修訂后的 《 量具校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 》 ； ，無類似現(xiàn)象。 D7 防止此類或相似問題重復(fù)出現(xiàn)的措施 ； ISO9001:2023之 ，避免以上問題重復(fù)出現(xiàn)。 D8以上整改措施有效，向小組表示祝賀 。 實(shí)施改進(jìn)的技巧和方法 區(qū)隔 阻止 預(yù)防 標(biāo)準(zhǔn)化 質(zhì)量問題的效果確認(rèn) 成果評價，進(jìn)入下一循環(huán)的改進(jìn) 目標(biāo) 成效 進(jìn)階 初步 增值、高效 標(biāo)準(zhǔn)明確易懂 減少錯誤 流程簡化 有一天動物園管理員們發(fā)現(xiàn)袋鼠從籠子里跑出來了，于是開會討論，一致認(rèn)為是籠子的高度過低。所以它們決定將籠子的高度由原來的十公尺加高到二十公尺。結(jié)果第二天他們發(fā)現(xiàn)袋鼠還是跑到外面來，所以他們又決定再將高度加高到三十公尺。 沒想到隔天居然又看到袋鼠全跑到外面，于是管理員們大為緊張，決定一不做二不休，將籠子的高度加高到一百公尺。 一天長頸鹿和幾只袋鼠們在閑聊，“你們看，這些人會不會再繼續(xù)加高你們的籠子？”長頸鹿問?！昂茈y說”袋鼠說 ∶ “如果他們再繼續(xù)忘記關(guān)門的話！” 討論一下：袋鼠為什么從籠子里跑出來了？ 【 心得 】 事有「本末」、「輕重」、「緩急」，關(guān)門是本，加高籠子是末，舍本而逐末， 當(dāng)然就不得要領(lǐng)了。管理是什么？管理是抓事情的「本末」、「輕重」、「緩急」 質(zhì)量管理的關(guān)鍵 ——有效解決 中集對待問題的態(tài)度 ? 恪守“ 質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、客戶至上 ”的宗旨，追求 “零缺陷” 質(zhì)量目標(biāo) ? 價值理念： 做事即做人，產(chǎn)品如人品 僅僅靠“培訓(xùn)和懲罰”處理 問題是不對的； ? 操作員犯的錯都是我們的錯； ? 應(yīng)當(dāng)采取措施防止錯誤的發(fā)生，而不是責(zé)怪操作員。 分享一下：正確對待問題的態(tài)度從豐田說起 ? 對新車來說，每輛到店的 豐田 車需要經(jīng)過經(jīng)銷店層層專業(yè)檢驗(yàn)，做到真正對消費(fèi)者負(fù)責(zé)。并且在交車前，經(jīng)銷店還要對車輛進(jìn)行交貨檢查，確保向客戶提供完美狀態(tài)下的車輛，讓客戶滿意而歸 ? 當(dāng)客戶提到愛車后，銷售顧問還會根據(jù)老客戶使用該款車輛的實(shí)際情況，主動向客戶傳授使用經(jīng)驗(yàn)和注意事項(xiàng)，以便讓客戶盡快度過 磨合 期。為讓客戶安心，經(jīng)銷店還會定期進(jìn)行跟蹤回訪，對客戶提供持續(xù)的指導(dǎo)。活動中記者采訪了一位正在購車的用戶，他坦言：“在 一汽 豐田 買車，銷售顧問耐心、周到，還教給我保養(yǎng)車輛的技巧，真的很溫暖?！? ? 貼心售后為客戶的生活一路護(hù)航 ? 隨著參觀的深入，記者觀看了 一汽 豐田 特色服務(wù)項(xiàng)目 QM60’的講解和實(shí)操演示，參加了愛車養(yǎng)護(hù)課堂，諸多活動的體驗(yàn)讓一汽 豐田 “專業(yè)對車、誠意待人”的誠信服務(wù)越來越清晰。 問題意識和解決問題的步驟 所謂問題，就是與某一水準(zhǔn) (基準(zhǔn) )之間的差異。 卓越水準(zhǔn) 異常類問題 現(xiàn)狀 合格水準(zhǔn) 不合格 改善類問題 演示一下：現(xiàn)場問題的定義 4M1E分析 ? 是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？ ? 有解決問題的意識嗎？ ? 責(zé)任心怎么樣？ ? 還需要培訓(xùn)嗎？ ? 有足夠經(jīng)驗(yàn)嗎？ ? 是否適合于該工作？ ? 有改進(jìn)的意識嗎？ ? 人際關(guān)系怎么樣？ MAN—人 1質(zhì)量管理的關(guān)鍵 ——有效解決 ? 設(shè)備能力足夠嗎？ ? 能按工藝要求加工嗎？ ? 能否正確潤滑了？ ? 保養(yǎng)情況如何？ ? 是否經(jīng)常出現(xiàn)故障？ ? 工作準(zhǔn)確度如何？ ? 設(shè)備布置正確嗎？ ? 噪音如何？ ? 設(shè)備數(shù)量夠嗎？ ? 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常？ MACHINE—機(jī)器 1質(zhì)量管理的關(guān)鍵 ——有效解決 ? 數(shù)量是否足夠或太多？ ? 是否符合質(zhì)量要求？ ? 標(biāo)牌是否正確？ ? 有雜質(zhì)嗎？ ? 進(jìn)貨周期是否適當(dāng)？ ? 材料浪費(fèi)情況如何？ ? 材料運(yùn)輸有差錯嗎？ ? 加工過程正確嗎？ ? 材料設(shè)計(jì)是否正確？ ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？ MATERIAL—材料 1質(zhì)量管理的關(guān)鍵 ——有效解決 ? 工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？ ? 工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？ ? 工作方法安全嗎？ ? 此方法能保證質(zhì)量嗎？ ? 這種方法高效嗎？ ? 工序安排合理嗎？ ? 工藝卡是否正確？ ? 溫度和濕度適宜嗎？ ? 通風(fēng)和光照良好嗎？ ? 前后工序銜接好嗎？ METHODS—方法 1質(zhì)量管理的關(guān)鍵 ——有效解決 5WHY分析 腦力激蕩：五次發(fā)問查找問題的真因 簡單問題處理方法 三現(xiàn)主義 : 現(xiàn)場 、現(xiàn)品、現(xiàn)象 5個為什么 : ?馬上在場采取應(yīng)急措施 ?追查原因時連續(xù)問 5個為什么？ ?直到找到最直接的根本原因 ?在問題根源處予以解決。 ?制定措施，預(yù)防再發(fā)生。 問題：杰弗遜大廈墻壁開裂 為什么墻壁開裂？ 噴清潔劑腐蝕墻壁 為什么噴清潔劑？ 墻壁上有鳥屎 為何墻壁上有鳥屎？ 房子里有燕子 為何房子里有燕子？ 房子里有蟲子 為何房子里有蟲子？ 窗戶沒關(guān) ,房內(nèi)陽光充滿 ,適合蟲子生長 解決方案 關(guān)掉窗戶 (短板原理 ) 1質(zhì)量管理的關(guān)鍵 ——有效解決 改善問題的對策對比 : 序 無效對策 有效對策 1 加強(qiáng)教育、提高員工責(zé)任心 新人教育時，主要方 面教育內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn) 教育（記錄與考核） 2 加強(qiáng)員工的品質(zhì)意識 重點(diǎn)問題處提供實(shí)物， 追加確認(rèn)，打點(diǎn)標(biāo)識 3 罰款 50元，通報(bào)批評 制作工裝夾具，防止 放反 (如 :傻瓜相機(jī) ) 1質(zhì)量管理的關(guān)鍵 ——有效解決 問題的把握與改善： 序 無效對策 有效對策 4 螺絲大了 ,拿個小的 不行 ,給我一個 20號螺絲 5 教育員工，注意堆 放，堆高了會壓壞 堆放限高 6 拿取小心，發(fā)現(xiàn)異 常馬上報(bào)告 制定一副標(biāo)準(zhǔn)圖樣懸掛， 人員重新培訓(xùn)拿取方法 1質(zhì)量管理的關(guān)鍵 ——有效解決 來源 典型問題 對策 人 出錯 Poke Yoke防錯法 機(jī) 故障 ,磨損 ,漂移 TPM, SPC 料 批次之間不穩(wěn)定 來料檢驗(yàn)， SPC，供應(yīng)鏈 法 不是最優(yōu)化的 DOE，重新設(shè)計(jì) 環(huán) 干擾 DOE 量 不可靠 GRR 1 分組練習(xí)：源頭管理 人為錯誤與后果 錯誤 后果 將柴油加入汽油箱 撞紅燈 忘記拔掉電熨斗的插頭 將原件放進(jìn)了復(fù)印機(jī)的進(jìn)紙?zhí)幉⒄鏇_下 or 人為錯誤的種類 1) 忘記 (不集中在問題上 ) 2) 理解錯誤 (太快得出結(jié)論 ) 3) 辨認(rèn)錯誤 (看錯 … 太遠(yuǎn) ) 4) 工人未培訓(xùn) 5) 主觀臆斷 (忽略規(guī)則 ) 6) 疏忽 (精力分散，疲勞 ) 7) 太慢 (太遲作出判斷 ) 8) 缺乏標(biāo)準(zhǔn) (寫的和看的 ) 9) 突發(fā)事件 (機(jī)器不正常 ) 1)過程太長 2) 過程錯誤 3) 設(shè)置錯誤 4) 生產(chǎn)線太長 5) 零件不對 6) 錯誤的工件 7) 操作錯誤 8) 調(diào)整、測量、尺寸錯誤 9) 機(jī)器維護(hù)中的錯誤 10) 初始準(zhǔn)備或工具調(diào)節(jié)不對 缺陷的原因 關(guān)于人為錯誤 錯誤原因 原因類別 所占比例 忘記 人 % 對過程 /作業(yè)不熟悉 人 缺 乏 工作經(jīng)驗(yàn) 人 故意失誤 人 疏忽 人 行動遲緩 人 缺 乏 適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo) 方法 % 突發(fā)事件 設(shè)備 % 從上表可以看出，在錯誤的原因中， 人占了絕大部分（ %）， 其次為作業(yè)方法和設(shè)備原因。 精確的 DMAIC“解題”思路 ? 確定客戶最關(guān)心的問題 CTQ （ CriticalToQuality 質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)） ? 必須形成數(shù)字化，可以精確衡量 ? 申報(bào)立項(xiàng) , 確定量化目標(biāo) ? 成立項(xiàng)目小組 ? 確定起點(diǎn)線，精確定義目前狀況 ? 尋找好測量 方法和工具 ? 給公司和客戶節(jié)省多少費(fèi)用，產(chǎn)生多少效益 ? 清晰確定CTQ的主要影響因素 ? 流程圖的建立 ? 確立因果關(guān)系變化機(jī)制 ? 集中于主要因素的解決 ? 通過群策群力解決問題 ? 落實(shí)措施，作出實(shí)效（如節(jié)省的成本多少等） ? 建立機(jī)制以保持勝利成果 ?從設(shè)計(jì)上達(dá)到6 Sigma ? 形成持續(xù)的效益提高 ? 努力成為一種競爭優(yōu)勢 找準(zhǔn)關(guān)鍵問題 /機(jī)會 精確測量 找準(zhǔn)顯著 性的原因 確定解決方法 精確控制 D M A I C 1質(zhì)量管理的關(guān)鍵 ——有效解決 1 體驗(yàn)練習(xí)：問題分析小組模擬 ? 有一工序過程： ? 以鏈?zhǔn)捷斔蛶⒁槐P一盤的產(chǎn)品輸送至火焰機(jī)、進(jìn)行過火焰處理，該工序是對產(chǎn)品表面進(jìn)行處理、除塵以及改變其產(chǎn)品悟性方式之一。 因在火焰加工前后產(chǎn)品外觀并無改變，有無過火焰也無法直接目視檢驗(yàn)，通常會發(fā)生的問題是，未過火焰處理和己過火焰處理的極容易混淆。 因此，有關(guān)己過火焰與未過火焰的標(biāo)識防錯就 ? 極為重要。 ? 請教： ? 1 、有無更好的防錯方法？ ? 2 、或更好的標(biāo)識方法，讓產(chǎn)品過火焰后其標(biāo)識狀態(tài)就會隨產(chǎn)品過火焰過程而發(fā)生改變，以便于火焰加工前后的狀態(tài)區(qū)分？ 參考答案 ? 在盤上打上箭頭，過爐的是一個方向，沒過爐的一個方向。 ? 可以在場地標(biāo)識，將火焰處理的入口和出口隔斷。并設(shè)立自動關(guān)門的通道。這樣就不會混淆了吧。處理不良品出成品區(qū)域，設(shè)立專人打標(biāo)簽才能放行。 ? 還有如果是表面沒什么要求的話，可以用鈾彩寫日期。既可以辨識，又可以追溯。 ? 在火焰接觸的部位粘貼一個標(biāo)貼，如經(jīng)過火眼處理的標(biāo)貼一定會掉的，并且還會留下痕跡，反則不會掉。 1總結(jié)一下：削除重復(fù)性質(zhì)量問題的發(fā)生 1. 斷根原理 2. 保險原理 3. 自動原理 4. 相符原理 5. 順序原理 6. 隔離原理 7. 復(fù)制原理 8. 層別原理 9. 警告原理 10. 緩和原理 ? 導(dǎo)向 /基準(zhǔn) /阻塞 棒或銷 ? 模板 ? 限制開關(guān) /微動開關(guān) ? 計(jì)數(shù)器 ? 多余檢出方法 ? 順序限制 ? 標(biāo)準(zhǔn)化 ? 關(guān)鍵條件指示 ? 自動化 1防錯：防錯裝置的類型 下述是可以用對重復(fù)性問題改善的防錯裝置的清單： * ? 探測傳送的滑道 ? 制動器 /門 ? 傳感器 ? 防錯裝置的防錯 ? 條件消除 ? 重新設(shè)計(jì)為對稱 ? 重新設(shè)計(jì)為非對稱 ? 自動閉鎖 謝謝大家 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH