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質(zhì)量策劃與質(zhì)量改進(jìn)培訓(xùn)課程-資料下載頁

2025-01-16 15:33本頁面
  

【正文】 有 產(chǎn)品降低 產(chǎn) 品成本減少故障 損失提高企 業(yè) 信譽(yù)度開開 發(fā)創(chuàng)發(fā)創(chuàng) 新新 產(chǎn)產(chǎn) 品品開 發(fā) 特有 產(chǎn) 品減少新減少新 產(chǎn)產(chǎn) 品引品引 進(jìn)時間進(jìn)時間提高 顧 客忠 誠 度擴(kuò) 大市 場 份 額改 進(jìn)現(xiàn) 有 過 程能力調(diào) 配技 術(shù) 熟 練員 工過 程再 設(shè)計減少能源消耗和 污染減少停工 時間減少 報廢 和返工減少 顧 客退 貨[例 46 ]為 達(dá)到 “符合 組織 基本目的增 值 ”而 進(jìn) 行的目 標(biāo) 手段展開, 見圖 411符合組織基本目的的增值展開圖符合組織基本目的的增值展開圖圖圖 411  質(zhì)量改進(jìn)的其它方法l ( 2)按原因結(jié)果逐層展開汽汽 車車 失控失控 輪 胎 癟 平 釘 子石 塊爆 裂玻 璃油冰雨雪缺乏培 訓(xùn)反 應(yīng)遲鈍魯 莽拉桿破 損加速器失靈剎 車 失靈道路 過 滑機(jī)器故障司機(jī)失職剎 車 片老化漏液酒精瞌睡[例例 47] “ 汽車失控汽車失控 ”” 現(xiàn)象原因結(jié)果逐層展開,見圖現(xiàn)象原因結(jié)果逐層展開,見圖 412圖圖 412 汽車失控原因展開圖汽車失控原因展開圖新七種工具 七種工具之三:系統(tǒng)圖法規(guī)劃意圖 規(guī)劃質(zhì)量 設(shè)計質(zhì)量 設(shè)計手段 工序 未確定項目改善用戶使用性能改善畫面映像揚(yáng)聲器小型化適用多種結(jié)構(gòu)改善平衡與不平衡目標(biāo)成本超聲波清洗采用 1/2?方式使眼睛輕松降低成本改善性能提高生產(chǎn)率開發(fā)以高質(zhì)量、高生產(chǎn)率、低成本、確保市場優(yōu)勢的超高頻調(diào)諧器方法展開型 TV設(shè)計質(zhì)量系統(tǒng)圖l 系統(tǒng)圖的主要用途l ( 1)在發(fā)展新產(chǎn)品中,把用戶要求具體化為設(shè)計質(zhì)量,并將設(shè)計質(zhì)量目標(biāo)展開l ( 2)質(zhì)量保證活動的展開建立質(zhì)量保證體系l ( 3)作為因果圖靈活使用l ( 4)用以解決企業(yè)內(nèi)質(zhì)量、成本、產(chǎn)量等各種問題新設(shè)想的展開l ( 5)目標(biāo)、方針、實施事項的展開l ( 6)探求部門職能、管理職能、和提高效率的方法l 三、新七種工具之三: KJ法l KJ法是由日本的川喜田二郎研究提出后,加以推廣的一種質(zhì)量管理方法。l KJ法的概念l KJ法就是對未來的問題、未知的問題、無經(jīng)驗領(lǐng)域的問題的有關(guān)事實、意見、構(gòu)思等語言資料收集起來,按相互接近的要求進(jìn)行統(tǒng)一,從復(fù)雜的現(xiàn)象中整理出思路,以便抓住實質(zhì),找出解決問題途徑的一種方法。KJ法與統(tǒng)計方法比較表KJ法 統(tǒng)計方法發(fā)現(xiàn)問題型不把現(xiàn)象數(shù)量化,而是用語言文字形式掌握問題 抓綜合,謀求不同性質(zhì)問題的綜合從概念出發(fā)進(jìn)行歸納以本國語言文字作為思考方法的基礎(chǔ)假設(shè)驗證型把現(xiàn)象數(shù)量化,領(lǐng)先數(shù)據(jù)資料掌握問題抓分析,分清層次用數(shù)理統(tǒng)計方法進(jìn)行推理西歐式的思想方法l A型圖解l KJ法的基本做法是 A型圖解,通過重復(fù)使用 A型圖解解決問題。 A型圖解就是把收集起來的語言資料按相互接近情況加以綜合的方法,有稱近似圖解法、親和圖法。l 在整理雜亂無章事物的方法中,與 A型圖解最接近的是關(guān)連圖法。但關(guān)連圖是從因果關(guān)系的邏輯出發(fā),而 A型圖解是從感性的綜合,是創(chuàng)造性的思考。 理性 感性 分析 綜合 判斷 情感 語言 非語言理性反應(yīng) 情感反應(yīng)新七種工具 新七種工具之二: KJ法 關(guān)連圖法 KJ法 系統(tǒng)圖法 矩陣圖法 矩陣數(shù)據(jù)解析法 PDPC法 箭頭圖法新七種工具KJ法腦干右半球左半球A型圖解 ( affinity diagram 親和圖法)例l 某公司老是發(fā)生交期不準(zhǔn)事件,屢次受到外部顧客的抱怨。請利用親和圖法尋找原因出自何處?提示目前收集到以下語言資料: 1包裝錯誤、 2鍋爐故障、 3機(jī)器老舊、 4物料延誤、 5產(chǎn)品色澤太深、 6經(jīng)常停電、 7停水、 8機(jī)器保養(yǎng)不周、 9原料貯存變質(zhì)、 10設(shè)備操作不當(dāng)、 11人員疲勞、 12工作環(huán)境差、 13人員不足、 14人員流動高、 15訂單日期太近、 16訂單臨時增加、 17通知生產(chǎn)太遲、 18產(chǎn)品重量不符合。做親和圖如下 交期不準(zhǔn) 品質(zhì)不合 包裝錯誤 色澤太深 重量不合 缺能源 鍋爐故障 停電 停水 機(jī)器故障 設(shè)備老舊 保養(yǎng)不周 操作不當(dāng) 工作效率低 人員疲勞 人員不足 工作環(huán)境差 原料管理差 物料延誤 原料貯存變質(zhì) 生產(chǎn)計劃不周 訂單日期太近 訂單臨時增加 通知生產(chǎn)太遲l KJ法的用途l ( 1)用于認(rèn)識事實l ( 2)用于形成構(gòu)思l ( 3)用于打破現(xiàn)狀l ( 4)用于徹底更新l ( 5)用于籌劃組織工作l ( 6)用于徹底貫徹方針  4 KJ法的實施步驟 l    l   主持人和與會者 4~ 7人。準(zhǔn)備好黑板、粉筆、卡片、大張白紙、文具。 l    l   主持人請與會者提出 30- 50條設(shè)想,將設(shè)想依次寫到黑板上。 l    l   主持人同與會者商量,將提出的設(shè)想概括 2- 3行的短句,寫到卡片上。每人寫一套。這些卡片稱為 “基礎(chǔ)卡片 ”。 l    l   讓與會者按自己的思路各自進(jìn)行卡片分組,把內(nèi)容在某點上相同的卡片歸在一起,并加一個適當(dāng)?shù)臉?biāo)題,用綠色筆寫在一張卡片上,稱為 “小組標(biāo)題卡 ”。不能歸類的卡片,每張自成一組。 l  KJ法的實施步驟l   l   將每個人所寫的小組標(biāo)題卡和自成一組的卡片都放在一起。經(jīng)與會者共同討論,將內(nèi)容相似的小組卡片歸在一起,再給一個適當(dāng)標(biāo)題,用黃色筆寫在一張卡片上,稱為 “中組標(biāo)題卡 ”。不能歸類的自成一組。 l    l   經(jīng)討論再把中組標(biāo)題卡和自成一組的卡片中內(nèi)容相似的歸納成大組,加一個適當(dāng)?shù)臉?biāo)題,用紅色筆寫在一張卡片上,稱為 “大組標(biāo)題卡 ”。 l    l   將所有分門別類的卡片,以其隸屬關(guān)系,按適當(dāng)?shù)目臻g位置貼到事先準(zhǔn)備好的大紙上,并用線條把彼此有聯(lián)系的連結(jié)起來。如編排后發(fā)現(xiàn)不了有何聯(lián)系,可以重新分組和排列,直到找到聯(lián)系。 l    l   將卡片分類后,就能分別地暗示出解決問題的方案或顯示出最佳設(shè)想。經(jīng)會上討論或會后專家評判確定方案或最佳設(shè)想。 注意事項:v按各因素 之間 的 相似性分 類 。v應(yīng)慢不應(yīng)急 , 不 適應(yīng)速戰(zhàn)速決 的 問題 和簡單的問題 。v不 應(yīng)與 其他 QC 手法一起用。四:矩陣圖法l 概念l 矩陣圖法是把成為問題的事項中,找出成對的因素, 分別排列成行和列,找出其 間行與列 的關(guān)系或相關(guān)程度的大小,探討問題點的一種方法。l 根據(jù)圖中所顯示的行和列的因素在交點上有無關(guān)聯(lián)或關(guān)聯(lián)的程度可以做到:從二元排列中,探索問題的所在和問題的形態(tài);從二元關(guān)系中,得到解決問題的啟示新七種工具 新七種工具之四:矩陣圖法a 1 a2a3 aj anb1b2b3b jbnA著眼點B矩陣圖的類型:T型距陣L型距陣l Y型矩陣圖 X型矩陣圖a1a2a3b3 b2b1 c1 c2c3l 矩陣圖法的用途l 在質(zhì)量管理中,矩陣圖的適用領(lǐng)域是多方面的,在質(zhì)量管理中,矩陣圖的適用領(lǐng)域是多方面的,主要用途:主要用途:l (( 1)給出開發(fā)、改良產(chǎn)品的著眼點,即構(gòu)思的)給出開發(fā)、改良產(chǎn)品的著眼點,即構(gòu)思的要點要點l (( 2)建立質(zhì)量保證體系中的關(guān)鍵環(huán)節(jié))建立質(zhì)量保證體系中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)l (( 3)分析制造過程中,產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生的原)分析制造過程中,產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因因l (( 4)加強(qiáng)質(zhì)量評價體制和提高其效率)加強(qiáng)質(zhì)量評價體制和提高其效率l (( 5)市場和產(chǎn)品聯(lián)系的分析,制定產(chǎn)品競爭的)市場和產(chǎn)品聯(lián)系的分析,制定產(chǎn)品競爭的戰(zhàn)略戰(zhàn)略表示有影響某 紡織廠 制程因素 不良項目 抱怨現(xiàn)象 矩陣圖新七種工具 七種工具之五:矩陣數(shù)據(jù)解析法? Principal ponent analysis相關(guān)系數(shù);標(biāo)準(zhǔn)協(xié)方差協(xié)方差標(biāo)準(zhǔn)差l 如果將矩陣圖中各因素間關(guān)系不用符號表示,而如果將矩陣圖中各因素間關(guān)系不用符號表示,而用數(shù)據(jù)表示,并對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解析運算,得出用數(shù)據(jù)表示,并對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解析運算,得出所需結(jié)果,則為矩陣數(shù)據(jù)分析法。所需結(jié)果,則為矩陣數(shù)據(jù)分析法。l 它是一目了然地整理矩陣圖中排列的大量數(shù)據(jù)的它是一目了然地整理矩陣圖中排列的大量數(shù)據(jù)的方法。這種方法的主要手法為方法。這種方法的主要手法為 “主成分分析法主成分分析法 ”l 矩陣數(shù)據(jù)分析法是質(zhì)量管理新七種工具中唯一利矩陣數(shù)據(jù)分析法是質(zhì)量管理新七種工具中唯一利用數(shù)據(jù)分析問題的方法。用數(shù)據(jù)分析問題的方法。適用范圍V新產(chǎn)品開發(fā)的企劃新產(chǎn)品開發(fā)的企劃V復(fù)雜產(chǎn)品的品質(zhì)評價復(fù)雜產(chǎn)品的品質(zhì)評價 V從市場調(diào)查的資料中,要把握顧客所要求的品從市場調(diào)查的資料中,要把握顧客所要求的品質(zhì),進(jìn)行質(zhì)量功能展開質(zhì),進(jìn)行質(zhì)量功能展開V從多變量的資料中解析不良要因從多變量的資料中解析不良要因V牽涉到復(fù)雜要因的工程解析牽涉到復(fù)雜要因的工程解析矩陣數(shù)據(jù)解析法六: 過程決策程序法( PDPC法)l 概念、概念l PDPC法是為了實現(xiàn)研究開發(fā)目標(biāo),在制定計法是為了實現(xiàn)研究開發(fā)目標(biāo),在制定計劃或進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計時,預(yù)測事先可以考慮到的劃或進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計時,預(yù)測事先可以考慮到的不理想事態(tài)或結(jié)果,把過程的特性盡可能引向不理想事態(tài)或結(jié)果,把過程的特性盡可能引向理想方向的方法。理想方向的方法。l PDPC是一個隨著事態(tài)的進(jìn)展對能夠?qū)е赂鞣N是一個隨著事態(tài)的進(jìn)展對能夠?qū)е赂鞣N結(jié)果的問題,確定一個過程使之達(dá)到理想結(jié)果結(jié)果的問題,確定一個過程使之達(dá)到理想結(jié)果的方法。的方法。 PDPC也可用以防止重大事故發(fā)生為也可用以防止重大事故發(fā)生為目的的,故又稱為重大事故預(yù)測圖法。目的的,故又稱為重大事故預(yù)測圖法。l PDPC法的思路和特征l (1)思路思路l PDPC是動態(tài)的方法,應(yīng)用于質(zhì)量管理時,可分為是動態(tài)的方法,應(yīng)用于質(zhì)量管理時,可分為兩個階段:兩個階段:l ①① 解決問題的計劃程序階段解決問題的計劃程序階段l 根據(jù)以往的分析、經(jīng)驗以及固有技術(shù)等,提出用語根據(jù)以往的分析、經(jīng)驗以及固有技術(shù)等,提出用語資料表示的各種存在問題,注意不要遺漏,還需注資料表示的各種存在問題,注意不要遺漏,還需注意解決措施的提出意解決措施的提出l ②② 解決問題過程中修訂計劃程序階段解決問題過程中修訂計劃程序階段 Process Decision program ChartPDPC 新七種工具 七種工具之六: PDPC法 新七種工具AoC1A1DsApZB2PDPC的思考方法A2 A3C2 CrC3BqD2D1B1l ( 2)特征l 把系統(tǒng)的動向作為整體來掌握,不是作為局部來把系統(tǒng)的動向作為整體來掌握,不是作為局部來處理,因此,可以判斷全局。處理,因此,可以判斷全局。l 能按時間序列掌握系統(tǒng)狀態(tài)的變化情況;能按時間序列掌握系統(tǒng)狀態(tài)的變化情況;l 以系統(tǒng)的動向為中心掌握系統(tǒng)的輸入和輸出關(guān)系以系統(tǒng)的動向為中心掌握系統(tǒng)的輸入和輸出關(guān)系;;l 由于是以事物為中心,只要對系統(tǒng)有一個基本的由于是以事物為中心,只要對系統(tǒng)有一個基本的理解就可以運用自如。理解就可以運用自如。 適用范圍v方 針管理中實施方案的計劃擬定v制程中 不良現(xiàn)象的防止 及 對策擬定v重大事故 預(yù)測及防止 ;v新 產(chǎn)品 、新 技術(shù) 的 開發(fā)主體的計劃決定4 PDPC法做法:V確定 所要解決的課題;v提出 達(dá)到 理想 狀態(tài) 的手段、措施;V對 提出的措施, 列舉 出預(yù)測的 結(jié)果 及遇到困 困難是時應(yīng)采取的 措施和方案v將各研究措施按 緊迫 程度、所需工時、 實施 的 可能性及 難易程度 予以 分類 ;v決定各項措施 實施 的先 后 順序,
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