【正文】 況按規(guī)定認真進行確認。 ? 重大安全隱患按規(guī)定及時報告特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)。 ? 重大問題形成檢驗案例并按規(guī)定上報。 ? 檢驗意見書、檢驗案例等按規(guī)定程序出具，由規(guī)定人員簽發(fā)，格式正確，用語規(guī)范，表達準確、清晰；檢驗意見書、聯(lián)絡單等有企業(yè)接收人員簽字。 ?提高檢驗報告出具時效性和報告質(zhì)量 ?加強對檢驗工作質(zhì)量的監(jiān)督考核 山東特檢 2023年 2月 1日 檢驗案例分析 電站鍋爐高溫過熱器入口集箱 電站鍋爐給水管道與集箱裂紋 尿素合成塔內(nèi)壁腐蝕 壓力容器封頭過渡區(qū)母材裂紋 快開門式壓力容器法蘭嚙合齒根部裂紋 液化石油氣儲罐濕 H2S應力腐蝕及氫鼓包 山東特檢 2023年 2月 1日 2023年 11月 21日，濰坊分院對某公司一臺熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐進行內(nèi)部檢驗，對高溫過熱器入口集箱左封頭與箱體連接焊縫做滲透檢測時，發(fā)現(xiàn)箱體母材上部有一條與焊縫垂直的裂紋，沿裂紋方向打磨確認裂紋長 500mm，深 5mm，如圖。該鍋爐額定出力 130t/h、額定工作壓力 、額定工作溫度450℃ ，已經(jīng)運行 12萬小時。 一、電站鍋爐高溫過熱器入口集箱 山東特檢 2023年 2月 1日 2023年 9月，省院鍋爐檢驗中心對青島某公司一臺電站鍋爐進行內(nèi)部檢驗，發(fā)現(xiàn)高溫過熱器出口集箱，集汽集箱材質(zhì)球化達到四級，屬于嚴重劣化，應更換。 該鍋爐為 65t/h、壓力 ，運行時間 105540小時。 ?原因 主要原因是長期在高溫下服役材質(zhì)劣化。 ?檢測 無損檢測、金相、硬度等。 山東特檢 2023年 2月 1日 二、電站鍋爐給水管道與集箱裂紋 2023年 10月，淄博分院對某廠一臺 DJ130/油電站鍋爐進行內(nèi)部檢驗，發(fā)現(xiàn)該爐的給水管道和給水集箱上有大量的裂紋，其中最長的一條裂紋達 400mm。裂紋分布情況見附圖。 該管道位于該爐平臺的主要通道上，一旦爆裂極易造成人員傷亡。發(fā)現(xiàn)問題后，立即通知該廠，并督促該廠進行了更換，防止了事故發(fā)生。 原因 裂紋主要是由于疲勞造成。 檢測 加強該部位表面無損檢測。 山東特檢 2023年 2月 1日 山東特檢 2023年 2月 1日 2023年 5月，省院科研開發(fā)中心對山東聊城魯西化工第二化肥有限公司一臺尿素合成塔進行全面檢驗，宏觀檢驗發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯表面有蝕坑： H15H16筒節(jié)有 2處Ф5 ， H9下筒節(jié)有 3處 Ф5 ；對該塔內(nèi)表面對接焊縫、角接焊縫、上下封頭堆焊層表面進行 100%滲透檢測，共發(fā)現(xiàn) 49處超標缺陷。經(jīng)修理后自查、復檢合格。 該塔設計壓力 MPa、設計溫度 198℃ ，介質(zhì)為尿素、氨基甲酸銨溶液；使用壓力 ≤、使用溫度＜ 190℃ ，工作介質(zhì)為尿素、氨基甲酸銨溶液。 三、尿素合成塔內(nèi)壁腐蝕 山東特檢 2023年 2月 1日 2023年 7月，省院科研開發(fā)中心對山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司一臺尿素合成塔進行全面檢驗，經(jīng)對該設備內(nèi)表面對接焊縫、角接焊縫、下封頭堆焊層進行滲透檢測共發(fā)現(xiàn) 27處超標缺陷。使用單位聯(lián)系確定修理單位對超標缺陷部位進行了修理。修理單位自檢合格后，檢驗單位復檢合格。 該塔設計壓力 、設計溫度 196℃ ，介質(zhì)為尿素、氨基甲酸銨溶液；使用壓力 ≤、使用溫度＜ 190℃ ，工作介質(zhì)為尿素、氨基甲酸銨溶液 山東特檢 2023年 2月 1日 山東某尿素合成塔 2023年 3月投用，內(nèi)徑 1200mm，容積 24m3。 2023年 5月 29日發(fā)生泄漏。 泄漏源在從上向下數(shù)第一筒節(jié)東南方向焊縫下側(cè)600mm處，滲透檢測后缺陷顯示長度 8mm。對缺陷處進行打磨，發(fā)現(xiàn)缺陷向下無明顯擴展，向上擴展，長度約100mm。 山東特檢 2023年 2月 1日 云南某尿素合成塔 1993年投用 ,內(nèi)徑 1200mm，容積 20m3。 2023年 9月 1日發(fā)生泄漏。 泄漏源位于第四環(huán)焊縫（從上向下數(shù)）下側(cè) 60mm處，為一長約 30mm裂紋，在近裂紋兩端，分別發(fā)現(xiàn)針孔多處。取下泄漏區(qū)域面積為 210mm 240mm內(nèi)襯層，發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯板背側(cè)腐蝕減薄、枝狀腐蝕溝（寬 24mm），呈亮白色；多處針葉狀腐蝕溝、腐蝕孔，成黑褐色。 山東特檢 2023年 2月 1日 山東某尿素合成塔 2023年 6月投用，內(nèi)徑 1400mm，容積 41m3。 2023年 6月 10日發(fā)生泄漏。 泄漏源為一針孔，位于第一環(huán)焊縫（從下向上數(shù)）上側(cè) 100mm處。對該孔進行進一步打磨消除，發(fā)現(xiàn)該缺陷逐漸沿縱向擴展為裂紋，并且穿透內(nèi)襯層板。 山東特檢 2023年 2月 1日 取下該區(qū)域內(nèi)襯層板，發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯層板背側(cè)有多處裂紋。 山東特檢 2023年 2月 1日 河北某化工廠 2023年投用，直徑 1400mm,31m3。 2023年 2月 12日發(fā)生泄漏。 泄漏源位于第四筒節(jié)（從上向下數(shù)）中部。為一細孔狀缺陷，割下泄漏部位內(nèi)襯板，發(fā)現(xiàn)背側(cè)裂紋縱向延伸，斷續(xù)長度超過 1000mm。 山東特檢 2023年 2月 1日 經(jīng)檢測，該塔存在 37處背側(cè)裂紋區(qū)域，最嚴重的幾近裂穿內(nèi)襯層板，輕微的裂紋開裂深度不到 1mm。 山東特檢 2023年 2月 1日 統(tǒng)計缺陷制作試塊 超聲檢測實驗室研究 導波檢測實驗室研究 超聲現(xiàn)場實驗 導波現(xiàn)場實驗 相互驗證 制定標準開展檢測 ?原因 主要原因是介質(zhì)或檢漏蒸汽應力腐蝕。 ?檢測方法 山東特檢 2023年 2月 1日 四、壓力容器封頭過渡區(qū)母材裂紋 2023年 11月 15日，濰坊分院對某化工廠一臺壓力容器進行定期檢驗時發(fā)現(xiàn)，其下封頭過渡區(qū)母材兩處開裂，第一條距下封頭與筒體的連接環(huán)焊縫為 30mm、筒體縱焊縫 400mm、裂紋長度為 200mm。 第二條距下封頭與筒體的連接環(huán)焊縫 35mm、筒體縱焊縫 360mm、裂紋長度為 80mm，如圖 2所示。 該壓力容器設計壓力 、設計溫度 65℃ ，介質(zhì)為一氧化碳、乙醇、乙烷，內(nèi)直徑 1600mm、高3635mm、壁厚 12mm，材質(zhì)為 0Cr18Ni9， 2023年 5月制造，運行 2年。 山東特檢 2023年 2月 1日 裂紋 上 原因是封頭加工產(chǎn)生缺陷所致。應加強過渡區(qū)檢測。 山東特檢 2023年 2月 1日 五、快開門式壓力容器法蘭嚙合齒根部裂紋 2023年 2月 6日，威海分院在對某輪胎制造企業(yè)使用的硫化罐進行定期檢驗時，表面探傷發(fā)現(xiàn)筒體端部法蘭的嚙合齒根部 3條裂紋，長度為 2030mm。修理后使用 6個月再次檢驗 ,同部位又發(fā)現(xiàn)裂紋。 該硫化罐為快開門容器，設計壓力 、設計溫度 170℃ ，介質(zhì)為蒸汽和固態(tài)橡膠，制造標準 GB1501998。設備使用狀態(tài)為反復升溫升壓和降溫降壓，因此設備在交變應力（壓力變化與溫度變化引起）狀態(tài)下使用，產(chǎn)生疲勞腐蝕。 該部位應為檢測重點。同時加強內(nèi)壁底部表面檢測。 山東特檢 2023年 2月 1日 六、液化石油氣儲罐濕 H2S應力腐蝕及氫鼓包 2023年 10月，臨沂分院對某液化氣站一臺液化石油氣儲罐進行定期檢驗，發(fā)現(xiàn)： 設備筒體內(nèi)表面存在大面積的密集性氫鼓包； 北數(shù)第二板西側(cè)內(nèi)表面的氫鼓包部位打磨至金屬光澤后，磁粉探傷顯示為密集裂紋； 清除鼓包，對鼓包下的母材磁粉探傷仍顯示存在裂紋，母材打磨 3mm后，隨打磨深度的增加，裂紋有擴展趨勢。 山東特檢 2023年 2月 1日 液化石油氣儲罐檢驗應特別注意濕 H2S應力腐蝕及氫鼓包問題。 按照 《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 （ 99版）修訂說明及條文解釋 ,碳鋼和低合金鋼在濕硫化氫環(huán)境中使用時 ,材料的供貨狀態(tài)應為正火＋回火、退火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)。單點硬度不大于 200HB。 液化石油氣生產(chǎn)脫硫工藝不好時，應特別注意。 底部應使用熒光磁粉方法檢測。 山東特檢 2023年 2月 1日 保證檢驗工作 質(zhì)量是目標 技術(shù) 是質(zhì)量的 基礎 規(guī)范 操作是 質(zhì)量的 保障 加強 質(zhì)量管理 是手段 山東特檢 2023年 2月 1日 THANK YOU ！ 謝謝大家！ 山東特檢 演講完畢，謝謝觀看！