【正文】 8 直澆口 φ36/2 1 下部尺寸 70 32 橫澆口 φ36/2 1 冒口高度 105 內(nèi)澆口 1 60 8 1 冒口數(shù)量 1 內(nèi)澆口 2 金屬型 型體材料 輪廓尺寸 第一部分 第二部分 第三部分 HT200 480 602 310 定型 動(dòng)型 其他 涂料種類 預(yù)熱溫度 澆注溫度 澆注時(shí)間 開型時(shí)間 鑄鐵 Ⅰ 號(hào) ≥240℃ 1340℃ ～ 1380℃ 12～ 15 s 3～ 4 min 其它工藝說明 工 藝 簡 圖 編制： 審核： 會(huì)簽： 批準(zhǔn)： 鑄造業(yè)貿(mào)易技術(shù)壁壘及體系 ? 貿(mào)易技術(shù)壁壘原本是國際貿(mào)易中相對(duì)于關(guān)稅壁壘的概念，它泛指進(jìn)口國所采取的在消除關(guān)稅之后對(duì)出口國生產(chǎn)供應(yīng)廠商的種種限制，一般分為法規(guī)壁壘、標(biāo)準(zhǔn)壁壘、認(rèn)證壁壘、綠色壁壘、包裝和標(biāo)簽壁壘、檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)手續(xù)壁壘等，并且往往是互相結(jié)合的。 ? 近年來興起的 SA8000認(rèn)證壁壘，同時(shí)也是標(biāo)準(zhǔn)壁壘、綠色壁壘、勞工壁壘、人權(quán)壁壘和道德壁壘。 ? 對(duì)鑄件生產(chǎn)企業(yè)提出 ISO9001（質(zhì)量）、 ISO14001（環(huán)境）、 OHSAS（職業(yè)健康與安全）等管理體系的認(rèn)證證書的要求。 ? 處在汽車供應(yīng)鏈上的鑄造廠，有的客商要求通過汽車行業(yè)的 ISO9001特殊要求標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證（準(zhǔn)確稱為 “ 技術(shù)規(guī)范 ” ）即 ISO/TS16949： 2023的認(rèn)證。以美國三大汽車公司為首的世界頂級(jí)汽車制造商們認(rèn)為： “ 通過ISO/TS16949認(rèn)證的供方組織將會(huì)得到一個(gè)價(jià)值更大的注冊(cè)，因?yàn)檫@個(gè)注冊(cè)是建立在對(duì)其質(zhì)量體系進(jìn)行純凈地嚴(yán)格審核基礎(chǔ)上的。如果你通過了 ISO/TS16949認(rèn)證，說明你已經(jīng)取得一些成績 ” 。 國內(nèi)現(xiàn)狀 ?ISO9000 ：到 2023年 6月 30 日止，我國大約有 2023家左右的鑄造廠獲得了 ISO9000認(rèn)證 ?汽車行業(yè) ISO/TS16949：到 2023年 10月底為止，在已獲證的近 400家中國企業(yè)中，專業(yè)化的鑄造廠不超過 10家。 ?獲得 ISO14000和 OHSAS的證書的鑄造企業(yè)的比例數(shù)在各行業(yè)中處于中游水平，到目前為止，這兩種證書在全國鑄造界的擁有量也僅有百余張。 ?SA8000：是由民間國際組織發(fā)起的，對(duì)申請(qǐng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)的審批要相對(duì)嚴(yán)格。到目前為止，全世界總共已經(jīng)發(fā)放了至少492張證書，中國 54張，位于意大利和巴西之后。涉及鑄造的中國企業(yè)僅僅是具有壓鑄工藝的玩具廠和個(gè)別砂型鑄造的家用器具廠，估計(jì)總數(shù)不會(huì)超過 5家。 幾個(gè)鑄造性能方面的名詞 ? 鑄造性能 Foundry Technological Properties ? 順序凝固 Directional Solidification ? 同時(shí)凝固 Simultaneously Solidification ? 充型能力 mold filling capacity ? 縮孔和縮松 Shrinkage and Dispersed Shrinkage ? 冒口 Riser ? 冷鐵 Chilling ? 熱節(jié) Hot Spot ? 起模斜度 Pattern draft 鑄件工藝性分析 －鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析 合理的鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)遵循原則 ?鑄件結(jié)構(gòu)不得阻礙出型，妨礙收縮 ?壁厚差不能太大，以免造成溫差懸殊，造成縮松和縮裂 ?限制最小壁厚，避免澆不足或冷隔 鑄件在金屬型中的澆注位置 選擇澆注位置應(yīng)遵循的原則 ?保證金屬液流動(dòng)平穩(wěn)，排氣方便 ?有利于順序凝固，補(bǔ)縮良好，保證獲得組織細(xì)密鑄件 ?型芯數(shù)量應(yīng)盡量減少，安放方便，易于出型 ?有利于金屬型結(jié)構(gòu)簡單化，鑄件出型方便 鑄件分型面的選擇 選擇分型面應(yīng)遵循的原則 ?為簡化金屬型結(jié)構(gòu)，提高鑄件精度，對(duì)形狀較簡單的鑄件最好都布置在半型內(nèi)，或大部分布置在半型內(nèi)； ?分型面數(shù)目應(yīng)盡量少，保證鑄件外形美觀，鑄件出型和下芯方便； ?選擇的分型面應(yīng)保證設(shè)置澆冒口方便，金屬充型時(shí)流動(dòng)平穩(wěn)，有利于型腔里的氣體排出； ?分型面不得選在加工基準(zhǔn)面上； ?盡量避免曲面分型，減少拆卸件及活決數(shù)量。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) －澆注特點(diǎn) ?金屬澆注速度大，超過砂型約 20％； ?其次，在液體金屬充型時(shí)，型腔里的氣體要能順利排除，其流向應(yīng)盡可能與液流方向一致，順利的將氣體擠向冒口或出氣冒口； ?應(yīng)注意使液體金屬在充型時(shí)流動(dòng)平穩(wěn)，不產(chǎn)生渦流，不沖擊型壁或型芯，更不可產(chǎn)生飛濺。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) －澆注方式 金屬型的澆注系統(tǒng)一般分為頂注式底注式和側(cè)注式三類。 ? 頂注式，其熱分布較合理，有利于順序凝固，可減少金屬液的消耗，但金屬液流動(dòng)不平穩(wěn)，易進(jìn)渣，鑄件高時(shí)，易沖擊型腔底部或型芯。若用于澆注鋁合金件，一般只適用于鑄件高度小于 100毫米的簡單件 ? 底注式，金屬液流動(dòng)較平穩(wěn)，有利于排氣，但溫度分布不合理，不利于鑄件順利凝固 ? 側(cè)注式，兼有上述兩者的優(yōu)點(diǎn)，金屬液流動(dòng)平穩(wěn)，便于集渣，排氣等，但金屬液消耗大，澆口清理工作量大。 要求澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有利于降低金屬液流速，流動(dòng)平穩(wěn)，減少其對(duì)型壁的沖刷。除應(yīng)保證型腔內(nèi)氣體有充裕的時(shí)間排除外，還保證在充型過程中不得產(chǎn)生噴濺。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) －直澆道形式 垂直分型的金屬型一般不設(shè)橫澆道，為撇渣，常在直澆道上部設(shè)集渣包。 澆注系統(tǒng)計(jì)算 澆注系統(tǒng)直、橫、內(nèi)澆道面積比 冒口設(shè)計(jì) 金屬型鑄造的冒口和砂型鑄造時(shí)具有同等的作用：即為補(bǔ)縮、集渣和排氣。它的設(shè)計(jì)原則也與砂型用冒口相同。由于金屬型冷卻速度大，而冒口又常采用保溫涂料或砂層，因此金屬型的冒口尺寸可比砂型的冒口小。 應(yīng)注意： ?冒口不宜過高，耗金屬，內(nèi)澆口處易縮松 ?澆注鎂、鋁合金時(shí)盡量用明冒口 ?采取措施節(jié)約金屬液 減小冒口的措施 金屬型鑄件工藝參數(shù) ?線收縮率 ?鑄造斜度 ?加工余量 小結(jié) ?由于金屬型鑄造的合金很多，鑄件的形狀、大小、復(fù)雜程度以及技術(shù)要求差別很大，因此鑄造工藝是千變?nèi)f化的。對(duì)于具體問題，必須進(jìn)行具體分析，并結(jié)合實(shí)際情況，靈活處理，反復(fù)實(shí)驗(yàn)總結(jié)，才能得出比較合適的工藝方案。 金屬型生產(chǎn)實(shí)例 ?鑄鐵齒輪 －工藝情況 －工藝卡片 ?曲軸 ?金屬型設(shè)計(jì) －種類及特點(diǎn) －材質(zhì)選擇 －主體設(shè)計(jì)（型腔尺寸、壁厚） －排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) －澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) －頂出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) －定位、導(dǎo)向、鎖緊機(jī)構(gòu) 金屬型鑄造機(jī) 演講完畢，謝謝觀看！