粗苯精制工藝簡介-資料下載頁
2025-01-15 19:12本頁面
【正文】 加氫脫烷基 C6H5CH3 + H2 → C 6H6 +CH4 萃取蒸餾機理 ? 在萃取蒸餾中，當原溶液中添加萃取劑后，萃取劑并不與任何組分形成恒沸物，但能改變原溶液各組分間的相對揮發(fā)度，且添加劑的沸點均比溶液中各組分的沸點高。加氫精制后所得的加氫油中，主要含芳烴和非芳烴，采用常規(guī)蒸餾不可能將非芳烴從芳烴中分離出來。只有在萃取蒸餾塔中加入萃取劑 N 甲酰嗎啉后，可明顯改變各組分的蒸汽壓，從而達到芳烴與非芳烴分離的目的。也就是說，加入萃取劑后，可使非芳烴的沸點降低，從萃取蒸餾塔頂部分離出來，塔底即為芳烴與萃取劑的混合液體，再經(jīng)蒸餾可將芳烴和萃取劑分離，萃取劑循環(huán)使用。 第三節(jié) 苯精制工藝流程簡介 ? 流程簡介 ： ? 、預(yù)精餾：原料粗苯先進入兩苯塔經(jīng)加熱蒸發(fā)，氣相輕苯作為下一步原料進入預(yù)蒸發(fā)器，重質(zhì)苯進入罐區(qū)外售。 ? 、在 CoMo催化劑的作用下，輕苯的不飽和組分如苯乙烯等在預(yù)加氫反應(yīng)器中發(fā)生加氫反應(yīng)，溫度為 190220℃ ；經(jīng)過預(yù)加氫的物流，經(jīng)過加熱爐加熱，升溫到 290℃ ，進入主反應(yīng)器，在 NiMo催化劑的作用下，發(fā)生脫硫脫氮反應(yīng)，硫化物變?yōu)榱蚧瘹?，氮化物變?yōu)榘?，從而變的容易分離。 ? 、反應(yīng)后的物流經(jīng)過一系列換熱器回收熱量，最后經(jīng)過水冷器溫度降低，進入高壓分離器，發(fā)生氣液分離，大部分未反應(yīng)的氫氣、低碳烷烴及硫化氫被分離出來作為循環(huán)氣，經(jīng)過循環(huán)壓縮機加壓，補充一部分新鮮氫，重新返回反應(yīng)系統(tǒng)。 ? 、從高壓分離器出來的物流首先進入穩(wěn)定塔，在此分離掉里面所含有的低組分和硫化氫。進入后續(xù)的蒸餾系統(tǒng)。在蒸餾系統(tǒng)，先經(jīng)過一預(yù)蒸餾塔，將二甲苯及以上的物質(zhì)分離掉去生產(chǎn)混二甲苯。剩余的沸點比二甲苯低的以苯和甲苯為主的物質(zhì)進入萃取蒸餾系統(tǒng)，用 NFM做萃取劑進行ED蒸餾，將混合物中的非芳組分分離掉。純的苯和甲苯的混合物再進入純苯精餾塔，利用普通的蒸餾分離出純苯和硝化甲苯。 工藝流程框圖 1 原料預(yù)處理 加氫 壓縮 脫氫 預(yù)精餾塔 二甲苯精餾 防結(jié)焦 一次蒸發(fā) 無加熱爐 低壓節(jié)能 粗苯 廢水 氫氣 重質(zhì)苯 輕 苯 加氫油 XS組分 氫氣循環(huán) 二甲苯 高沸物 可直接生產(chǎn) C9C10溶劑油 馳放氣 低沸物 BT組分 工藝流程框圖 2 萃取精餾塔 溶劑再生塔 純苯塔 節(jié)能 不能耗 復(fù)合萃取精餾 非芳烴 BT組分 NMF 石化級甲苯 純苯產(chǎn)品 工藝流程簡圖 ? 工藝課件附屬 \5萬 t每 a粗苯低溫加氫裝置簡介 .pdf 謝謝大家！
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