物料需求計劃教材(ppt67頁)-資料下載頁
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【正文】 5 55 5 50 55 55 55 55 55 55 時 段 2/03 2/10 2/17 2/24 3/03 3/10 3/17 3/24 2023/2/1 55 ?為什么要先有主生產(chǎn)汁劃，再根據(jù)主生產(chǎn)計劃來制定物料需求計劃？ 2023/2/1 56 ?MRP系統(tǒng)有兩種基本的運行方式： ?主生產(chǎn)計劃的變化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化，以及計劃因素的變化。 ?全重排式：系統(tǒng)將整個主計劃進行分解，結(jié)合庫存在手量，求出每一物料按時間分解的需求數(shù)據(jù)。需遍歷所有最終需求、 BOM文件。 ?凈改變式：一是每次運行系統(tǒng)時，都只需要分解主生產(chǎn)計劃中的一部分內(nèi)容；二是由庫存事務處理引起的分解只局限在該事務處理所直接涉及到的物料項目及其下屬層次上的項目。 計劃運行的方法 2023/2/1 57 ?全重排式需要大量的時間運行，所以只能以定期（如一周，半月）的時間間隔運行。但處于此間隔中間的需要無法及時得到反應。在一個 BOM和需求變動頻繁的具體環(huán)境中這個問題顯得特別嚴重。 全重排式 2023/2/1 58 ? 凈改變法式 MRPII系統(tǒng)具有實用價值的關鍵。將變化部分的需求進行局部分解，以較短的時間（如每天）運行，能迅速應對變化的環(huán)境。 ? 副作用在于： ? 系統(tǒng)的自清理能力較差 ? 數(shù)據(jù)處理的效率相對比較低 ? 系統(tǒng)對變化過于敏感 ? 對策：讓系統(tǒng)總是給出最新信息；根據(jù)系統(tǒng)提供的新信息，以適當?shù)念l度采取行動。 ? 采購員不立即采取行動，但必需密切關注這些新信息。即人為地抑制過度系統(tǒng)敏感性。 全重排式 2023/2/1 59 ? 以天為間隔運行凈改變 MRP，并處理庫存事務。 ? 定期（取決于企業(yè)具體生產(chǎn)環(huán)境和主計劃編制方法）輔以全重排法以對系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)清理。 ? 設計凈改變和全重排方法及他們運行的時間間隔是 MRPII系統(tǒng)設置需考慮的一個重要參數(shù)。 比較可行的計劃方法 2023/2/1 60 MRP與其他模塊的關系 主 生 產(chǎn) 計 劃車 間 管 理采 購 管 理M R P 庫 存 管 理產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 計 劃庫 存 信 息能 力 需 求 計 劃采 購 計 劃 采 購 信 息 生 產(chǎn) 計 劃生 產(chǎn) 信 息能 力 / 負 荷 平 衡資 源 需 求2023/2/1 61 模型 （超級） BOM 模型物料清單定義了選項清單和選項類，指定了法定組件，您可以在 銷售模塊中選擇以訂購配置。模型清單可以是按訂單裝配或按訂單挑庫類型的 EGA 顯示器 計算機 VGA 顯示器 顯示器 VGA 真彩色 VGAA VGA 標準 VGAB 模型 BOM 不可選 標準 BOM 可選 選項類 BOM 可選 標準 BOM 可選 標準 BOM 可選 標準 BOM 可選 標準 BOM 可選 選項類 BOM 不可選 2023/2/1 62 案例剖析 ? 煙廠信息化 ? 1995， BPCS系統(tǒng) —— SSA ? 1997， ERP—— 開思 ? 1999，開思全面 ERP ? 物流特點 ? 年度采購，采購周期長，時間、質(zhì)量、數(shù)量確定難 ? 季節(jié)性，倉庫多，轉(zhuǎn)庫頻繁 ? 原料存儲、處理時間長，物料形態(tài)變化 ? 物料編號需區(qū)分等級和產(chǎn)地 ? 輔料種類多 ? 產(chǎn)量受控，原料庫存不控制（農(nóng)產(chǎn)品），資金有限，計劃需協(xié)調(diào) ? 品牌和產(chǎn)量受控，與企業(yè)利益沖突，易造成浪費 ? 配方 —— 成套領料 2023/2/1 63 ? 生產(chǎn)計劃與制造 ? 總量受控，品種可調(diào)整 ? 生產(chǎn)和銷售連接不緊密，生產(chǎn)面向庫存 ? 主生產(chǎn)計劃不考慮當前生產(chǎn)情況和庫存 ? 生產(chǎn)工藝復雜 ? BOM特殊，配方保密 ? 煙葉必須在庫存內(nèi)保存一年以上 ? 市場競爭，換牌、換配方頻繁，輔料專用，導致庫存增加 2023/2/1 64 ? 制定主生產(chǎn)計劃 ? 第一級：年度計劃，按國家分配和利潤指標，決定不同品牌的生產(chǎn)計劃 ? 月生產(chǎn)計劃（天），考慮生產(chǎn)能力 ? 預測？訂單？按庫存生產(chǎn)，但計劃邏輯不考慮庫存 ? 方案：人工錄入 MPS，經(jīng)審批下達 ? 制定物料需求計劃 ? 煙葉消耗不用計算，只考慮煙絲，而煙絲需放置后使用，因此只能將煙絲提前期設置為 1天，根據(jù) MPS運行 MRP，產(chǎn)生制絲計劃 ? 實際煙絲不入庫，但系統(tǒng)只能按入庫處理，煙絲倉庫必須是不參與物料分配的倉庫， MRP不考慮 ? 輔料采購計劃可按 MRP邏輯，解決了輔料管理混亂問題 ? 按 MRP生成制絲計劃，煙絲所用煙葉量設置為 0，則不產(chǎn)生煙葉需求，繞過了配方問題 2023/2/1 65 思考題 ? 1. 圍繞物料和圍繞設備組織生產(chǎn)有什么區(qū)別？ ? 2. MRP與訂貨點法的主要區(qū)別是什么？ ? 3. MRP的主要輸入數(shù)據(jù)有哪些？ ? 4. 分析損耗率對 MRP計算的影響。 ? 5. 批量策略在 MRP中如何使用？試舉 3種不同批量策略的影響。 ? 6. 如何理解 MRP中提前期的應用？ ? 7. 分析 MRP計算中的供給量和需求量。 ? 8. 凈需求與計劃產(chǎn)出之間的關系是什么？ ? 9. 試舉例描述 MRP生成的一條物料需求計劃。 2023/2/1 66 Thank You! 物料清單文件 —— 低層代碼 0 層 A B 1 2 3 4 L M N P N Q R R S S L M N P N Q R S S R A)產(chǎn)品 L的層次結(jié)構(gòu) B)擴展到每項物料的最低層后的層次結(jié)構(gòu) 演講完畢，謝謝觀看！
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