減少浪費-工廠中常見的8大浪費-資料下載頁
2025-01-12 22:08本頁面
【正文】 浪費的七個手法：36專業(yè)工廠的網(wǎng)絡專業(yè)工廠的網(wǎng)絡建立小型的專業(yè)工廠30~1000人不是大型的垂直整合生產(chǎn)設施大型作業(yè)和官僚體系很難管理37群組技術群組技術將零件、機器群組在一起代替工作要在不同部門的專業(yè)員工間移轉(zhuǎn) ?一種浪費，參看圖表 消除不同作業(yè)間的搬運及等候時間降低庫存及所需的員工數(shù)員工必須彈性地操做數(shù)種機器及制程 ?多能工（作業(yè)標準化）38圖表圖表 群組技術生產(chǎn)單元群組技術生產(chǎn)單元39源頭的品質(zhì)源頭的品質(zhì)第一次就做對發(fā)生錯誤時立即停止制程或裝配線員工是自己的檢驗員，對自己的產(chǎn)出質(zhì)量負責員工被授權去做自己的保養(yǎng)工作，直到問題解決40及時生產(chǎn)及時生產(chǎn)有需求時，生產(chǎn)所需對象且不超額生產(chǎn)典型應用在重復性制造及時生產(chǎn)的理念下：批量大小是一典型批量：一天生產(chǎn)量的十分之一供貨商一天送貨數(shù)次效益? 存貨投資縮小、前置時間縮短? 公司對需求變動可以更快反應? 質(zhì)量問題亦可浮現(xiàn)JIT暴露隱藏于過量庫存和員工中的問題41均衡生產(chǎn)負荷均衡生產(chǎn)負荷平順生產(chǎn)流程以減緩排程變動所產(chǎn)生的波動最終組裝產(chǎn)生變動時，變動會經(jīng)由生產(chǎn)線及供應鏈擴大消除問題的方法：生產(chǎn)計劃盡可能地小幅調(diào)整，使產(chǎn)出率固定藉由每日生產(chǎn)少量、相同的產(chǎn)品組合來達成 — 以不同的產(chǎn)品組合來反應需求的變動，如圖表 (豐田混合形式生產(chǎn)循環(huán)）周期時間被用來調(diào)整生產(chǎn)特定數(shù)量產(chǎn)品所需的資源 ?僅生產(chǎn)每天所需的數(shù)量JIT努力達成依據(jù)排程、成本和數(shù)量生產(chǎn)42廣告牌系統(tǒng)廣告牌系統(tǒng)使用訊號裝置來控制及時生產(chǎn)流量Kanban指訊號或指示卡容器可用來代替卡片廣告牌拖曳系統(tǒng)生產(chǎn)或供應零件的授權來自下游作業(yè)，圖表 員工依排程生產(chǎn)但執(zhí)行時根據(jù)廣告牌43其它形式的廣告牌物料箱 (庫存量的調(diào)整依據(jù)物料箱數(shù)量的增減）地上或桌上劃上置物方塊彩色的高爾夫球（川崎引擎廠）：置于通往供應廠的導管內(nèi)，通知另一作業(yè)員該生產(chǎn)什么零件廣告牌拉式生產(chǎn)也可用于生產(chǎn)工廠之間、制造廠與外部供貨商之間廣告牌系統(tǒng)廣告牌系統(tǒng)44最小的生產(chǎn)設定時間最小的生產(chǎn)設定時間小批量為常態(tài)機器設定必須能迅速完成才能達成混線生產(chǎn)為縮減設定時間，設定分為內(nèi)部設定作業(yè)：必須在機器停止運轉(zhuǎn)時執(zhí)行外部設定作業(yè)：可在機器運轉(zhuǎn)下執(zhí)行45如何消除以上列出的浪費？如何消除以上列出的浪費？對策：…..46
法律信息相關推薦
鄂ICP備17016276號-1