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海爾供應鏈診斷報告樣本-資料下載頁

2025-01-10 02:42本頁面
  

【正文】 延誤目標開發(fā)周期實際開發(fā)周期 “ 至少 1020%的額外時間和勞動力成本被浪費在這些修改上。 ”1設計變化23456“ 在機箱設計中,至少有 6次設計改變 ”延誤的項目分析示例5354目錄? 供應鏈評估診斷方法介紹? 基于 SCM BPM的供應鏈評估? 供應鏈整體評估? 需求預測? 訂單管理? 計劃排產(chǎn)? SRM與采購? 物料與產(chǎn)品配送? 生產(chǎn)制造? 倉庫與庫存? 供應鏈績效提升推進計劃55目錄? 供應鏈評估診斷方法介紹? 基于 SCM BPM的供應鏈評估? 供應鏈整體評估? 需求預測? 訂單管理? 計劃排產(chǎn)? SRM與采購? 物料與產(chǎn)品配送? 生產(chǎn)制造? 倉庫與庫存? 供應鏈績效提升推進計劃56目錄? 供應鏈評估診斷方法介紹? 基于 SCM BPM的供應鏈評估? 供應鏈整體評估? 需求預測? 訂單管理? 計劃排產(chǎn)? SRM與采購? 物料與產(chǎn)品配送? 生產(chǎn)制造? 倉庫與庫存? 供應鏈績效提升推進計劃57目錄? 供應鏈評估診斷方法介紹? 基于 SCM BPM的供應鏈評估? 供應鏈整體評估? 需求預測? 訂單管理? 計劃排產(chǎn)? SRM與采購? 物料與產(chǎn)品配送? 生產(chǎn)制造? 倉庫與庫存? 供應鏈績效提升推進計劃58目錄? 供應鏈評估診斷方法介紹? 基于 SCM BPM的供應鏈評估? 供應鏈整體評估? 需求預測? 訂單管理? 計劃排產(chǎn)? SRM與采購? 物料與產(chǎn)品配送? 生產(chǎn)制造? 倉庫與庫存? 供應鏈績效提升推進計劃59目錄? 供應鏈評估診斷方法介紹? 基于 SCM BPM的供應鏈評估? 供應鏈整體評估? 需求預測? 訂單管理? 計劃排產(chǎn)? SRM與采購? 物料與產(chǎn)品配送? 生產(chǎn)制造? 倉庫與庫存? 供應鏈績效提升推進計劃60目錄? 供應鏈評估診斷方法介紹? 基于 SCM BPM的供應鏈評估? 供應鏈整體評估? 需求預測? 訂單管理? 計劃排產(chǎn)? SRM與采購? 物料與產(chǎn)品配送? 生產(chǎn)制造? 倉庫與庫存? 供應鏈績效提升推進計劃61目錄? 供應鏈評估診斷方法介紹? 基于 SCM BPM的供應鏈評估? 供應鏈整體評估? 需求預測? 訂單管理? 計劃排產(chǎn)? SRM與采購? 物料與產(chǎn)品配送? 生產(chǎn)制造? 倉庫與庫存? 供應鏈績效提升推進計劃62我們選擇了 6個核心的 SCM KPI以設定 BPM的改進目標167。 K11167。 K12167。 K13K1167。 K21167。 K22167。 K23K2167。 XXK3167。 XXK4167。 XXK5167。 XXK663并進一步把 SCM KPI轉換成對具體流程的目標需求K1 K2 K3 K4 K5 K664我們通過一個系統(tǒng)的方法進行 KPI選擇、差距診斷和影響力分析,并最終確定其目標值KPI選擇 明確 KPI對流程改進方向的意義收集 ABC和國際領先公司的 KPI確定 KPI清單的完整性分析 ABC新戰(zhàn)略對KPI的要求確定符合 ABC新戰(zhàn)略的高階 KPI收集或計算 ABC目標 KPI的現(xiàn)狀值收集 ABC內(nèi)部相關客戶調(diào)研資料進行客戶訪談或問卷調(diào)查收集競爭對手 KPI的表現(xiàn)數(shù)據(jù)根據(jù) ABC歷史表現(xiàn)、客戶需求和競爭對手表現(xiàn)確定KPI的目標值分析 ABC與目標 KPI的主要差距與管理層溝通確定各 KPI提升的平衡關系和先后順序與管理層確定各 KPI的最終改進目標完成 KPI對流程改進的影響分析1 42建議 KPI目標值?????ABC新的經(jīng)營戰(zhàn)略分析差距并確認 KPI目標3??????65我們將 ABC現(xiàn)有的關鍵績效指標與行業(yè)常用的關鍵績效指標進行了比較 — XXX 流程時間? 7日供貨完成率? 供應鏈周期? 預測偏差率質(zhì)量? 三月返修率? PC一次性開箱合格率? QMM成本? 單臺運作總成本? 材料價格指數(shù)? 現(xiàn)金周期 ? 庫存周期ABC現(xiàn)有的 KPI時間? 按客戶需求交貨及時率? 按承諾交貨及時率? 供貨周期? 訂單接收的客戶簽名或認可? 客戶簽署訂單只客戶接收周期? 訂單錄入至開始生產(chǎn)周期? 開始生產(chǎn)到訂單生產(chǎn)完成周期? 訂單生產(chǎn)完成到客戶接收周期? 預測準確率成本? 供應鏈管理總成本? 每一階段的處理成本? 現(xiàn)金到現(xiàn)金周期? 庫存周期 –原材料,半成品,成品? 應收賬款周期? 應付賬款周期行業(yè)標準 KPI時間? 訂單完成周期? 延誤訂單比率? RMA周期? 訂單確認周期? 出貨 ETA周期質(zhì)量? DOA比率? 訂單信息搜集和追蹤的容易度? 訂單交付出錯率 (賬單錯誤,出貨錯誤 )成本? 可壓縮原料成本比率? 庫存周期? 渠道庫存周期Acer時間? 按承諾交付的訂單比例? 延誤訂單天數(shù)質(zhì)量? 一月或三月返修率成本? 持有存貨天數(shù)Dell66從 ABC現(xiàn)有指標和遺漏指標的清單中,我們依據(jù)各指標與戰(zhàn)略吻合度和其價值影響,最終選擇了 7個關鍵績效指標對目標流程所提議的 KPI 戰(zhàn)略吻合度 價值影響 最終選擇間接渠道 直接渠道 – 商用 PC7日供貨完成率 5 4 ? ?訂單完成周期 4 3按客戶需求供貨及時率 3 3按承諾供貨及時率 5 4 ?預測偏差率 5 4 ? ?渠道補貨及時率 5 4 ?三月返修率 4 2QMM 3 2單臺運作總成本 5 3材料價格指數(shù) (1) 5 4 ? ?現(xiàn)金周期 4 5 ? ?材料庫存周期 3 3渠道和廠商成品庫存總周期 5 3 ?時間 質(zhì)量 成本67對 XX流程 , 我們基于市場期望和競爭表現(xiàn)確定了以下 5個 KPI的改進目標7日供貨完成率按承諾供貨及時率預測偏差率現(xiàn)金周期(天)建議的 KPI 改進目標 材料價格指數(shù)要點 ?ABC這個指標的表現(xiàn)不如競爭對手?建議以競爭對手平均表現(xiàn)為目標值?建議以基于 Pareto理論和 ABC分類的 IT制造業(yè)經(jīng)驗值為目標?與 Dell的主要差距在應付周期和庫存周期的表現(xiàn)?建議的目標值以庫存周期達到 Compaq的表現(xiàn)為前提架設?根據(jù)客戶感受, ABC和競爭對手的表現(xiàn)基本一致?建議以競爭對手平均表現(xiàn)為目標值?建議在現(xiàn)有表現(xiàn)上實現(xiàn)持續(xù)改進68為了使供應鏈診斷評估的成果落地,需要制定確實可行的推進計劃? 推進組織明確(流程 /IT事業(yè)部組織、定位、功能、能力要求、與集團總部及業(yè)務部門的接口明確)? 流程切換計劃? 系統(tǒng)實施計劃? 績效目標討論計劃? Quick win推行計劃? 方案關鍵點改進計劃? 。69流程 /IT事業(yè)部組織、定位、功能、能力要求、與集團總部及業(yè)務部門的接口明確70建議匯總示例建議 影響 ERP風險 重要性改善計劃準確性 (生產(chǎn)計劃 ,訂單計劃 ),指定專人收集訂單需求 (如 :數(shù)量 ,型號 ,時間段 ,地區(qū)等 ),分析現(xiàn)有庫存 (如 :經(jīng)銷商庫存 ,中轉倉庫存 ,安全庫存量等 ),考慮市場促銷及季節(jié)以決定所需生產(chǎn)量 ,并定期與生產(chǎn)計劃人員溝通 否則 EPR的實施和使用將不能達到理想效果建立正規(guī)的定期銷售預測和主要客戶需求反饋流程 ,并測量其準確性 .其準確性將在 ERP系統(tǒng)中直接影響生產(chǎn) , 采購計劃 .如 :銷售人員可以與主要經(jīng)銷商合作 (例如 35個重 要經(jīng)銷商 ),建立滾動式的銷售預測體系 ,并測量預測的 準確性 .共同提高ABC銷售預測的準確性成本 ,服務 高 高成本 ,服務 中 高方案序號1271建議優(yōu)先排序矩陣72最終的推進計劃目標 責任人 所需支持73演講完畢,謝謝觀看!
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