電子商務(wù)下的物流倉儲管理教材-資料下載頁
2025-01-10 01:32本頁面
【正文】 。公式如下： 訂貨點 = 訂貨提前期的平均需求量 +安全庫存 =（單位時間的平均需求量 最大訂貨提前期） +安全庫存在這里，安全庫存需要用概率統(tǒng)計的方法求出，公式如下： 安全庫存 =安全系數(shù) 最大訂貨提前期 需求變動值 式中：安全系數(shù)可根據(jù)缺貨概率查 安全系數(shù)表 得到；最大訂貨提前期根據(jù)以往數(shù)據(jù)得到；需求變動值可用下列方法求得： ∑（ yiyA） 2 需求變動值 = n結(jié)論一： 需求量和訂貨提前期可以是確定的，也可以是不確定的。結(jié)論二： 訂貨點 QK包括安全庫存 QS和訂貨提前期的平均需求量 DL兩部分。當(dāng)需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫存；當(dāng)需求量和訂貨提前期都不確定的情況下，設(shè)置安全庫存是非常必要的。結(jié)論三： 由于控制了訂貨點 QK和訂貨批量 Q*使得整個系統(tǒng)的庫存水平得到了控制，從而使庫存費用得到控制。安全系數(shù)表缺貨概率（ %） 安全系數(shù)值 缺貨概率（ %） 安全系數(shù)值 缺貨概率（ %） 安全系數(shù)值 定量訂貨控制法，關(guān)鍵參數(shù)包括倆，訂貨批量訂貨點，確定合理效益佳。價格變化對經(jīng)濟批量的影響定期訂貨法預(yù)先確定一個訂貨周期 T*和一個最高庫存量 Qmax,周期性地檢查庫存 , 發(fā)出訂貨 ,補足最高庫存定期訂貨定期訂貨作業(yè)流程庫存決策考慮要素考慮需求狀況 調(diào)整需求預(yù)測固定或確知的情況具有風(fēng)險的情況不確定的情況根據(jù)目前訂單需要量來預(yù)測。直接由過去的實際用量預(yù)測未來的銷售情況。將過去的用量加上時間趨勢、季節(jié)變動和其他因素等調(diào)整而得。根據(jù)客戶購買力分析。根據(jù)全國商業(yè)或政治趨勢資料分析。進(jìn)行市場調(diào)查。ABC分析法是由意大利經(jīng)濟學(xué)家巴雷托首創(chuàng)，又稱巴雷托分析法。 1879年巴雷托在研究個人收入的分布狀態(tài)時。發(fā)現(xiàn) 少數(shù)人的收入占全部日收入的大部分，而多數(shù)人的收入占全部人日收入的小部分 ，他將這一關(guān)系用圖示表示出來，就是著名的巴雷托圖。該分析法的核心思想 是在決定一個事物的眾多因素中分清主次，識別出少數(shù)的但對事物起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對事物影響較少的次要因素。后來，巴雷托法不斷用于管理的各方面。 1951年，美國通用電氣公司董事長迪基將這一理論用于所屬的某廠庫存管理中，將主要精力集中用于解決那些具有決定性作用的少數(shù)事物。庫存重點管理 ——ABCABC分析法品目數(shù) 資金占用額 A類 515% 6080%B類 2030% 2030%C類 6080% 515%步驟搜集數(shù)據(jù)：單價，年銷售量等。統(tǒng)計匯總：計算銷售額 %，排序編制 ABC分析表繪制 ABC分析圖確定重點管理方式案例分析 面臨的問題裝卸搬運費用過高儲存費用過高運輸費用沒有得到有效控制物流管理系統(tǒng)不完備人力資源及時間浪費大企業(yè)現(xiàn)有倉儲系統(tǒng)的現(xiàn)狀和產(chǎn)生的原因倉庫的現(xiàn)代化程度低布局不合理庫存成本大倉庫管理信息系統(tǒng)不完備員工素質(zhì)低下建議和方法重視對原有倉庫的技術(shù)改造，加快實現(xiàn)倉儲現(xiàn)代化完善倉庫功能逐步實現(xiàn)倉庫的社會化建立完備的倉庫管理系統(tǒng)減少作業(yè)環(huán)節(jié)減少退貨成本培養(yǎng)倉儲技術(shù)人才建立現(xiàn)代企業(yè)制度（ 1）取得成本包括采購過程中所發(fā)生的各種費用的總和，可歸為兩類，一是隨采購數(shù)量的變化而變化的變動費用；二是與采購數(shù)量多少關(guān)系不大的固定費用。（ 2）儲存成本一是與儲備資金多少有關(guān)的成本；二是與倉儲物資數(shù)量有關(guān)的成本影響倉儲成本的因素（ 3）缺貨成本由于缺貨原因所造成的生產(chǎn)損失和其他額外支出。（ 4）運輸時間演講完畢，謝謝觀看！
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