物流師中級(jí)培訓(xùn)材料-庫(kù)存控制講義課件-資料下載頁(yè)
2025-01-09 21:16本頁(yè)面
【正文】 存控制 趙剛第五節(jié) 庫(kù)存管理計(jì)劃方法 公平份額分配（ fair share allocation） 216。公平份額分配是一種簡(jiǎn)化的存貨管理計(jì)劃方法，用以向每一個(gè)配送設(shè)施提供公平的或 “ 公平份額（ fair share） ” 的可得存貨，這些可得存貨來(lái)自諸如工廠倉(cāng)庫(kù)之類(lèi)的共同貨源。這里，公平的標(biāo)準(zhǔn)是以各配送中心獲得同樣的供給天數(shù)所需的儲(chǔ)備為原則來(lái)制定的。 物流管理 庫(kù)存控制 趙剛第五節(jié) 庫(kù)存管理計(jì)劃方法 公平份額分配（ fair share allocation） 利用公平份額分配規(guī)則，確定共同供給天數(shù)的計(jì)算公式如下：（ 317）216。 分配給每一個(gè)配送中心的數(shù)量由下式確定： （ 318）216。 式中， DS —— 每一個(gè)配送中心存貨應(yīng)達(dá)到的共同供給天數(shù)；216。 A —— 從工廠倉(cāng)庫(kù)分配的存貨單位數(shù)；216。 Ij —— 用單位數(shù)表示的配送中心 j的現(xiàn)有存貨；216。 Dj —— 配送中心 j的日需求量；216。 Aj —— 分配給配送中心 j的數(shù)量。物流管理 庫(kù)存控制 趙剛第五節(jié) 庫(kù)存管理計(jì)劃方法 公平份額分配（ fair share allocation）[例 ] 圖 38說(shuō)明了由一個(gè)共同工廠倉(cāng)庫(kù)向三個(gè)配送中心提供服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、當(dāng)前存貨水平和日常需求量。假定在工廠倉(cāng)庫(kù)保留 100個(gè)單位的存貨是合乎需要的，因此，500個(gè)單位是可得的分配數(shù)。試用公平份額分配方法，確定各配送中心共同供給天數(shù)及分配給各配送中心的數(shù)量。 物流管理 庫(kù)存控制 趙剛第五節(jié) 庫(kù)存管理計(jì)劃方法 公平份額分配（ fair share allocation）[例 ] 圖 38公平份額分配的例子工 廠 倉(cāng) 庫(kù)存貨數(shù)量 600個(gè)單位存貨數(shù) 50個(gè)單位日用數(shù) 10個(gè)單位配送中心1存貨數(shù) 100單位日用數(shù) 50個(gè)單位配送中心2存貨數(shù) 75個(gè)單位日用數(shù) 15個(gè)單位配送中心3物流管理 庫(kù)存控制 趙剛第五節(jié) 庫(kù)存管理計(jì)劃方法 公平份額分配（ fair share allocation）解：由圖 38及題意知 A = 600100 =500 ； I1 = 50； I2 = 100； I3 = 75； D1 = 10； D2 = 50； D3 = 15 由 41式： 所以，每一個(gè)配送中心應(yīng)達(dá)到 。由 315式，分配給配送中心 1的數(shù)量為： 依次類(lèi)推，分配給配送中心 2和配送中心 3的數(shù)量可以分別確定為 383個(gè)單位和 70個(gè)單位。物流管理 庫(kù)存控制 趙剛第五節(jié) 庫(kù)存管理計(jì)劃方法 配送需求計(jì)劃（ DRP， Distribution Requirements Planning） 物流管理 庫(kù)存控制 趙剛配送資源計(jì)劃材料需求計(jì)劃顧 客工廠倉(cāng)庫(kù)地區(qū)倉(cāng)庫(kù)配送中心配送中心配送中心 配送中心 配送中心配送中心地區(qū)倉(cāng)庫(kù)最終組裝（制造）原 材 料裝配 B裝配 A裝配 C零件 B零件 A零件 C 零件 D零件 C零件 E物流管理 庫(kù)存控制 趙剛第五節(jié) 庫(kù)存管理計(jì)劃方法 配送需求計(jì)劃（ DRP， Distribution Requirements Planning） 庫(kù)存控制例題 .doc物流管理 庫(kù)存控制 趙剛第五節(jié) 庫(kù)存管理計(jì)劃方法 配送需求計(jì)劃（ DRP， Distribution Requirements Planning） 庫(kù)存控制例題 .doc的好處營(yíng)銷(xiāo)上的主要好處如下 ：（ 1）改善了服務(wù)水準(zhǔn)，保證了準(zhǔn)時(shí)遞送和減少了顧客抱怨；（ 2）更有效地改善了促銷(xiāo)計(jì)劃和新產(chǎn)品引入計(jì)劃；（ 3）提高了預(yù)計(jì)短缺的能力，使?fàn)I銷(xiāo)努力不花費(fèi)在低儲(chǔ)備的產(chǎn)品上；（ 4）改善了與其他企業(yè)功能的協(xié)調(diào)，因?yàn)?DRP有助于共用一套計(jì)劃數(shù)字；（ 5）提高了向顧客提供協(xié)調(diào)存貨管理服務(wù)的能力。物流上的主要好處如下：（ 1）由于協(xié)調(diào)裝運(yùn)，降低了配送中心的運(yùn)輸費(fèi)用；（ 2）因?yàn)?DRP能夠準(zhǔn)確地確定何時(shí)需要何種產(chǎn)品，降低了存貨水平；（ 3）因存貨減少，使倉(cāng)庫(kù)的空間需求也減少了；（ 4）由于延交訂貨現(xiàn)象的減少，降低了顧客的運(yùn)輸成本；（ 5）改善了物流與制造之間的存貨可視性和協(xié)調(diào)性；（ 6）提高了預(yù)算能力。 DRP能夠在多計(jì)劃遠(yuǎn)景下有效地模擬存貨和運(yùn)輸需求。物流管理 庫(kù)存控制 趙剛第五節(jié) 庫(kù)存管理計(jì)劃方法 配送需求計(jì)劃（ DRP， Distribution Requirements Planning） 庫(kù)存控制例題 .doc的局限性v首先，存貨計(jì)劃系統(tǒng)需要每一個(gè)配送中心精確的、經(jīng)過(guò)協(xié)調(diào)的預(yù)測(cè)數(shù)。 v第二，存貨計(jì)劃要求配送設(shè)施之間的運(yùn)輸具有固定而又可靠的完成周期。 v第三，由于生產(chǎn)故障或遞送延遲，綜合計(jì)劃常易遭受系統(tǒng)緊張的影響或頻繁改動(dòng)時(shí)間表的影響。 物流管理 庫(kù)存控制 趙剛演講完畢，謝謝觀看！
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