【正文】 制成本 失去控制成本 預防成本 P (Prevention) 鑒定成本 A (Appraisal) 內(nèi)部損失成本 外部損失成本 F (Failure) 122 Prepared by Shi Yujie PAF所應建立的概念： ? 對效益與效率而言： (a)預防成本 第一次就把事情做對 (Doing it right the first time) (b)鑒定成本 核對是否把事情做好 (Checking it is right) (c)損失成本 做錯了事情 (Getting it wrong) ? 對管理者而言： (a)組織內(nèi)的管理階層均應了解做錯事情所付出的代價，故應確實掌握損失成本。 (b)應有內(nèi)部顧客觀念： 當損失成本發(fā)生時，從一個人到另一個人或一個部門到另一個部門所發(fā)生的情報、數(shù)據(jù)、材料、服務的損失應要被評估出來。缺乏內(nèi)部顧客成本觀念將會造成內(nèi)部抱怨或許多浪費的產(chǎn)生。 123 Prepared by Shi Yujie PAF的關(guān)系 ? 當質(zhì)量意識與改善程度低時，質(zhì)量相關(guān)成本非常高，尤其是損失成本。 ? 當損失成本通過員工培訓、質(zhì)量意識的增加后，就會增加鑒定成本。 ? 當鑒定成本一直增加后，進一步的質(zhì)量意識及質(zhì)量系統(tǒng)設計、改善就會接踵而至，亦即預防成本的增加。 ? 當預防成本發(fā)生效用時，整體的成本就自然降低了，包括損失成本和鑒定成本。 124 Prepared by Shi Yujie 員工質(zhì)量意識的再造 產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的 125 Prepared by Shi Yujie 質(zhì)量在工作中的誤區(qū) ? 企業(yè)中員工恐嚇檢驗員的事情 ? 企業(yè)中成群結(jié)隊的檢驗員 ? 企業(yè)中的檢驗員要不要存在 ? 企業(yè)中的“片警”式員工 126 Prepared by Shi Yujie ? 進料控制 ? 過程控制 ? 成品控制 三控制 127 Prepared by Shi Yujie 庫存成本的管理與改善 了解庫存的對象 ? 商品 ? 產(chǎn)品 ? 半成品 ? 原輔材料 ? 在制品 ? 儲備品 128 Prepared by Shi Yujie 了解物料管理的意義 ? 物料管理的優(yōu)劣、直接關(guān)系著生產(chǎn)系統(tǒng)運作的順暢與否，直接影響生產(chǎn)計劃的達成，品質(zhì)的績效、生產(chǎn)成本的控制，企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)，場地空間的利用等。 129 Prepared by Shi Yujie 庫存過大的缺點 1. 庫存使資金積壓，引起資金周轉(zhuǎn)困難 2. 預期投資利潤的損失 3. 由于不時興、陳腐化，使積壓品增大 4. 由于減價出售，利潤降低 5. 難以更換新產(chǎn)品 6. 降低了建筑物的有效面積 7. 庫存相關(guān)人員的增加，庫存精度的惡化 8. 在制品過多， 生產(chǎn)效率降低 9. 庫存費用增加 130 Prepared by Shi Yujie 庫存過小的缺陷 1. 由于商品、產(chǎn)品脫銷而錯過銷售機會，使信譽降低 2. 不能解決訂貨、生產(chǎn)、銷售各階段的突發(fā)情況 3. 由于緊急訂貨使物價上漲、物流成本增加 4. 增加了接受訂貨生產(chǎn)期 5. 增加了延期交貨的情況 6. 增加了應對產(chǎn)品脫銷混亂的間接人員 7. 在受季節(jié)影響大的公司作業(yè)水平會降低 131 Prepared by Shi Yujie 安全存量 ? 安全存量也稱為保險存量或緩沖存量，這部分材料是供緊急所需而存儲的。 ? 安全存量：它是為了預防隨機性因素造成的缺貨而設置的保障性庫存量。 ? 安全的前提是不會發(fā)生停工待料的事故。 132 Prepared by Shi Yujie 集中大倉庫比零星小倉庫有何優(yōu)點 ? 集中儲存和集中管理，較易節(jié)省倉位，同時倉庫及其辦公室或附近設備所占的面積比例減少 ? 物料集中儲存或集中管理使呆料情形減少，由于存料可互濟有無，可減少安全存量，因而提高物料的周轉(zhuǎn)率 ? 物料集中儲存或集中管理對倉儲管理 較易指揮與監(jiān)督 ? 對于物料編碼統(tǒng)一有幫助 ? 對物料盤點較易進行 ? 容易發(fā)揮倉儲管理的功能，容易引進先進的搬運或儲存設備 ? 對物料品質(zhì)與安全維護較易收到效果 ? 對物料計劃較能順利進行，并可實施批量采購而進行大量采購的利益 倉庫 超市 133 Prepared by Shi Yujie 準時制供應（供應商臨界管理法 VMI） ? 把供應商請到你的倉庫里來 ? 供應商一旦來到你的倉庫，你就可以真正實現(xiàn)物料零庫存。 ? 物料一經(jīng)投入生產(chǎn)時才從帳面上劃為公司所有，如果真能實現(xiàn)這樣的話，那么企業(yè)就真正做到零庫存了。要做到這點的方法是：把供應商請到你的倉庫里來，讓他們在你的倉庫里為你現(xiàn)場供貨。這種方法我們把它叫做供應商臨界管理法。 134 Prepared by Shi Yujie 好的倉庫要做到 ? 平面規(guī)劃合理；靠近車間現(xiàn)場。 ? 立體儲存空間；通道照明光亮。 ? 防水防火預防；防壓防盜周詳。 ? 包裝標識規(guī)范；驗點程序正常。 ? 依序擺放整齊；卡物保持一樣。 ? 發(fā)領提前準備；缺料馬上補上。 ? 呆料及時處理；避免空間亂臟。 ? 盤點日日徹底； 5S活動經(jīng)常。 135 Prepared by Shi Yujie 物流成本管理與改善 搬運 136 Prepared by Shi Yujie 改善的著眼點 ─ 搬運 ? 能否減少搬運的次數(shù) ? ? 能否一面加工，一面運輸 ?(例如把工作運輸輸送帶化，或者臺車化，以便在其上面加工 )? ? 能否縮短搬運距離 ? ? 能否改變作業(yè)場所的擺設，以便取消搬運工作 ? ? 能否采取加工、檢查等組合方式，以便取消搬運 ? ? 能否增大搬運單位數(shù)量，以便減少次數(shù) ? ? 搬運前后的上、下動作，是否很耗費時間 ? ? 搬運設備是否有改良的余地 ? 137 Prepared by Shi Yujie 線路分析 u 線路分析：對現(xiàn)場布置及物料（另件、產(chǎn)品、設備）和作業(yè)者的實際流通路線進行分析，以達到改進現(xiàn)場布置和移動路線。 138 Prepared by Shi Yujie 設施布置 ? 使物料搬運成本最小化 ? 空間的有效利用 ? 勞動力的有效利用 ? 消除瓶頸環(huán)節(jié) ? 便于信息溝通 設施布置的目的 139 Prepared by Shi Yujie 布置 (LAY OUT)原則 原 則 原 則 內(nèi) 容 理 由 原則 1： 統(tǒng)一原則 把工序五要素“人”“機”“物”“法”“信息”有機統(tǒng)一起來，并充分保持平衡。 一旦五要素沒有統(tǒng)一協(xié)調(diào)好，作業(yè)容易產(chǎn)生割裂，會延長停滯時間，增加搬運的次數(shù)。所以應在充分考慮五要素的平衡基礎上，進行布置。 原則 2： 最短距離原則 配置時要使搬運距離、時間最短。 移動距離越短、物料搬運所花費的費用和時間就越短。 原則 3： 物流順暢原則 使工序沒有堵塞，物流順暢。 使物流不要出現(xiàn)倒流和交叉。設法使物流象水一樣從高處向低處那樣順暢。 140 Prepared by Shi Yujie 原 則 原 則 內(nèi) 容 理 由 原則 4： 利用立體空間原則 有效地利用立體空間 在材料倉庫、零件倉庫等倉庫堆積一定是狹窄放置。因此，把倉庫設計成網(wǎng)架式存儲架，已達到高效地利用三度空間。 原則 5： 安全滿意原則 布置得使工作人員即能安全又能輕松作業(yè)。 確保作業(yè)人員的安全和疲勞非常重要。材料的移動、旋轉(zhuǎn)等會出現(xiàn)不安全狀況，抬升、卸貨會加劇作業(yè)疲勞。 原則 6： 靈活機動原則 能適應變化，隨機應變，采取靈活措施。 面對各工序的變化、增加等，盡可能隨機應變，充滿柔性。 141 Prepared by Shi Yujie 流程路線經(jīng)濟原則 ? 路線越短越好 ? 禁止 “ 孤島 ” ? 減少停滯 ? 消除重復停滯 ? 消除交叉路線 ? 禁止逆行 142 Prepared by Shi Yujie 工藝原則布置 Drilling D D D D Grinding G G G G G G Milling M M M M M M Assembly A A A A Lathing Receiving and shipping L L L L L L L L 143 Prepared by Shi Yujie 產(chǎn)品原則布置 Takt Time: 27 Secs Bearing Ass’y Motor Ass’y Solder Make Box Pack Test Final Ass’y Wind Bobbin Weld Contact Ass’y Rivet Bracket Ass’y Rotor Ass’y Lathe Bobbin Ass’y Terminal Ass’y Stator Ass’y 144 Prepared by Shi Yujie 單元布置 Cell 3 L M G G Cell 1 Cell 2 Assembly area A A L M D L L M Shipping D Receiving G 145 Prepared by Shi Yujie 采購相關(guān)成本 —— 質(zhì)量成本 含義 工業(yè)企業(yè)針對某項產(chǎn)品或某類產(chǎn)品因產(chǎn)品質(zhì)量、服務或 工作質(zhì)量不符合要求而導致的成本增加。 采購成本與改善 146 Prepared by Shi Yujie ○ 退貨成本 ○ 返工成本 ○ 停機成本 ○ 維修服務成本 ○ 延誤成本 ○ 倉儲報廢成本 包括項目 147 Prepared by Shi Yujie 除采購成本之外考慮到原材料、零部件在本企業(yè)產(chǎn)品的全部壽命周期過程中所發(fā)生的成本。 整體采購成本宜按ＡＢＣ原則應用到主要材料中。 綜合采購成本 148 Prepared by Shi Yujie 根據(jù)統(tǒng)計全美 Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的有十項。由于各手法的執(zhí)行成效因企業(yè)而異，因此，此十項并無優(yōu)先順序可言。 降低采購成本的十大手法 149 Prepared by Shi Yujie ?優(yōu)化整體供應商結(jié)構(gòu)及供應配套體系。 ?通過對現(xiàn)有供應商的改進來降低采購成本； ?運用采購技巧，如談判技巧、成本結(jié)構(gòu)分析、 折扣優(yōu)勢 ?將采購價格與交貨、運輸、包裝、服務、付款 等因素綜合考慮。 降低采購成本的新思路 150 Prepared by Shi Yujie 演講完畢，謝謝觀看！