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標準成本和差異分析教材(ppt59頁)3-資料下載頁

2025-01-09 17:42本頁面
  

【正文】 差異l 可控性l 調查重大有利差異和重大的不利差異同等重要l 調查的成本和收益46統計控制圖+2標準偏離2標準偏離UF異常47從不同角度評價成本差異部門經理的角度考慮成本差異:l 會計l 采購l 生產l 質量控制主管l 工廠工人l 銷售部48差異計算和責任經理總結 差異 計量 責任經理材料價格差異 實際數量 *(標準價格 實際價格 ) 采購經理數量差異 標準價格 *(標準數量 實際數量 ) 生產經理人工 工資率差異 實際工時 *(標準工資率 實際工資率 ) 生產經理效率差異 標準工資率 *(標準工時 實際工時 ) 生產經理制造費用分配率差異 預計制造費用 實際制造費用 生產經理效率差異 分配制造費用 (按標準生產水平 )預計制造費用 (按實際生產水平 )無人49差異間的相互作用-例子l 購買低于標準的材料– 直接材料價格有利差異– 直接材料數量不利差異– 直接人工工資率不利差異– 直接人工效率的不利差異50成本差異的帳務處理l 設立成本差異核算帳戶,各類帳戶借記不利差異,而貸記有利差異;比如,在材料成本差異方面,設置 “材料價格差異 ”和 “材料用量差異 ”兩個帳戶l 成本差異歸集:若按月計算成本差異,月中按直接材料、直接人工和制造費用帳戶歸集實際成本,在月底計算、分析成本差異后,將各類差異轉入制造成本帳戶;后續(xù)帳戶按標準成本處理 例如: 借:在產品 110 000 貸:直接材料 90 000 材料價格差異 9 000 材料數量差異 11 000 l 期末成本差異的帳務處理:直接處理法和遞延法借:在產品 110 000 材料價格差異 9 000 材料數量差異 11 000 貸:直接材料 130 000 51成本流轉52關于標準成本使用過程中的潛在問題l 標準成本報告經常是按月準備的,而且經常在每月月末的幾天甚至幾周后發(fā)布l 如果經理人經常反映遲鈍,并且將差異報告當棍棒使用,員工將會受挫l 人工用量和效率差異基于兩個重要假定,一是生產過程是根據人工的速度;二是假定人工是個變動成本。l 在某些情況下,有利差異可能跟無利差異一樣壞,甚至更壞l 過多強調用量標準往往使其他重要目標蒙上陰影l(fā) 只是達到標準可能是不足夠的,在一個全球競爭的環(huán)境下,需要的可能是生產經營的持續(xù)改善53當今制造環(huán)境對標準成本法提出的質疑l 標準成本法計算積累的差異水平太集中,得出結果時間太長,信息不及時l 傳統成本差異太籠統l 傳統成本法過于偏重直接人工的成本和效率l 成功地運用標準成本的計算的一個重要條件是生產工序的穩(wěn)定性l 較短的產品壽命周期決定了標準僅在短期內適用l 不足以涵蓋績效的各個重要方面l 更傾向于關注成本最小化,而不是提高產品或客戶服務質量l 自動化制造過程更傾向于與滿足生產要求相一致54改進標準成本法一些高度自動化企業(yè)減輕了標準成本法在控制系統中的地位,然而更多是改進了標準成本法:l 降低人工標準和差異的重要性l 對材料和間接費用成本的重視 l 成本動因l 轉換成本結構l 高質量和零缺陷l 無增值成本l 產品壽命期縮短l 實時信息系統l 經營控制的非財務尺度l 基準法55發(fā)達制造環(huán)境下的經營績效指標原材料和廢料 存貨 準時日常維修程度百分比供應商數量 存貨的平均價值 生產準備時間特殊部件數量 所持各種存貨的平均時間 機器彈性普通部件數量 存貨周轉率 FMS單元中產品的轉換次數原材料占總成本的百分比 儲存部件的數目 FMS單元中制造的不同產品數量材料交貨的前置時間 機器 產品質量準時收到訂單的百分比 機器停產工時數 客戶接受指標:原材料總成本 機器停工百分比 客戶抱怨次數 實際和預算原材料價格的差異 機器有效運行百分比 保修次數廢料占原材料成本的百分比 瓶頸機器停工時間 退貨次數廢料成本 瓶頸機器停工時間百分比 退貨的維修成本原材料質量 詳細的維修機器56發(fā)達制造環(huán)境下的經營績效指標 (續(xù) )過程質量評價指標: 完成訂單的百分比 新產品 : 發(fā)現的次品數 交貨周期時間 新產品占銷售額的百分比 返工成本 生產率 企業(yè)引進新產品對競爭對手引入新產品質量成本 財務指標: 過程改進:生產和交貨 綜合或總計生產率 ( 總產出 /總投入 ) 工序改進數制造周期時間 部分或要素生產率 (產出 /特定投入要素 ) 成本節(jié)約額流轉速度 經營 ( 實物 )指標:制造周期效率 部分或要素生產率指標準時交貨的百分比 創(chuàng)新和學習57收益分享計劃l 在各種經營控制指標中,一種廣泛應用于激勵員工改進其績效的方法l 定義:是一種激勵體系,它約定公司在實現成本或生產效率提高,從而收益增加時,參與完成該項改進的員工可以分享該項收益;例如,某公司的次品率降低 2% ,可以節(jié)約 100000元,收益分享計劃會將其中的 25% 分給該部門的員工58作業(yè)l 《管理會計學》, P279 案例二59演講完畢,謝謝觀看
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