【正文】 ? 小結(jié) 目的 ：開發(fā)階段，早期辨識(shí)出危險(xiǎn)性，避免以后走彎路。 適用范圍 ：開發(fā)時(shí)分析原料、主要裝置，以及能量失控時(shí) 出現(xiàn)的危險(xiǎn)性。 使用方法 ：分析原料、裝置等發(fā)生危險(xiǎn)的可能性及后果， 按規(guī)定表格填入。 資料準(zhǔn)備 ：理化特性數(shù)據(jù)，危險(xiǎn)性表，設(shè)備說明書。 人力、時(shí)間 ： 1－ 2個(gè)技術(shù)人員，時(shí)間需要依熟練程度而定 效果 ：得出供設(shè)計(jì)考慮的危險(xiǎn)性一覽表。 案例分析 熱水器預(yù)先危險(xiǎn)性分析 例 1：熱水器預(yù)先危險(xiǎn)性分析 熱水器預(yù)先危險(xiǎn)性分析表 熱水器預(yù)先危險(xiǎn)性分析表 145 例 2：易燃液體火災(zāi)爆炸預(yù)先危險(xiǎn)性分析 ?某企業(yè)生產(chǎn)過程中使用甲苯、 70汽油等 易燃液體作為溶劑生產(chǎn)鞋用粘接劑，其事故模式就是火災(zāi)爆炸，故以化工廠為例進(jìn)行火災(zāi)爆炸預(yù)先危險(xiǎn)性分析。 分析項(xiàng)目 內(nèi) 容 潛在事故 火災(zāi)、爆炸 危險(xiǎn)危害因素 易燃易爆物料如甲苯 、 70汽油等溶劑及膠粘劑系列產(chǎn)品等泄漏；松香燃燒 。 觸發(fā)事件一 （ 1） 包裝容器 、 攪拌釜 、 儲(chǔ)罐等容器破損 、 泄漏； （ 2） 物料超裝溢出； （ 3） 撞擊或人為破壞造成包裝 、 罐 、 槽器等容器破裂而泄漏；（ 4） 由自然災(zāi)害造成的破裂泄漏 ， 如雷擊 、 臺(tái)風(fēng)等； （ 5） 轉(zhuǎn)動(dòng)部分摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品； （ 6） 室溫過高造成大量易燃蒸氣產(chǎn)生； （ 7） 易燃液體裝卸 、 輸送過程中發(fā)生泄漏； （ 8） 管道 、 法蘭破損發(fā)生易燃物料泄漏 。 發(fā)生條件 易燃物質(zhì)蒸氣濃度達(dá)爆炸極限； 可燃 、 易燃物質(zhì)遇明火； 存在點(diǎn)火源 、 靜電火花 、 高溫物體等引爆能量； 火災(zāi)爆炸預(yù)先危險(xiǎn)性分析表 觸發(fā)事件二 明火 （ 1） 點(diǎn)火吸煙； （ 2）搶修、檢修、違章動(dòng)火； （ 3）外來人員攜帶火種； （ 4）物料過熱引起燃燒； （ 5）其它火源。如電動(dòng)機(jī)不潔、軸承冒煙著火； 火花 （ 1） 金屬撞擊 （ 穿帶釘皮鞋 、 工具設(shè)備碰撞等 ） ； （ 2） 電氣火花 1） 靜電； 2） 雷擊 （ 直擊雷擊 ， 雷電一次作用 ， 沿電氣線路或金屬管道侵入 ） ； 3） 進(jìn)入車輛未裝阻火器； 4） 手機(jī) 、 BP機(jī) 、 照相機(jī) 、 攝象機(jī)火花； 5） 線路老化或損害產(chǎn)生短路火花 ， 以及因超載 、絕緣燒壞引起明火； （ 3） 焊 、 割 、 打磨產(chǎn)生火花； （ 4） 擊打管道 、 設(shè)備產(chǎn)生撞擊火花； 事故后果 物料跑損、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失 危險(xiǎn)危害等級(jí) Ⅲ 級(jí) 防范措施 控制與清除火源 （ 1） 嚴(yán)禁吸煙 、 攜帶火種 、 穿帶釘皮鞋進(jìn)入； （ 2） 動(dòng)火必須嚴(yán)格按照動(dòng)火程序辦理動(dòng)火證 ， 并采取有效防范措施； （ 3） 使用防爆電器； （ 4） 使用不產(chǎn)生火花的工具 ， 嚴(yán)禁鋼質(zhì)工具敲打 、 撞擊 、拋擲； （ 5） 按規(guī)范安裝避雷裝置 ， 定期檢測(cè)； （ 6） 按規(guī)范采取防靜電措施； （ 7） 加強(qiáng)門衛(wèi)管理 ， 進(jìn)出車輛要戴好阻火器 ， 正確行駛 ，避免故障和車禍； 防范措施 嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量 （ 1） 對(duì)設(shè)備要不定期檢查 、 保養(yǎng) 、 維修 ， 保持完好狀態(tài) ， 防止易燃易爆物料的跑 、 冒 、 滴 、 漏； （ 2） 按規(guī)范安裝電氣線路并要不定期檢查 、 保養(yǎng) 、 維修 ， 保持完好狀態(tài)； 加強(qiáng)管理 、 嚴(yán)格工藝紀(jì)律 （ 1） 杜絕 “ 三違 ” ， 嚴(yán)守工藝紀(jì)律 ， 嚴(yán)格控制工藝參數(shù)； （ 2） 遵守安全操作規(guī)程； （ 3） 加強(qiáng)教育 、 培訓(xùn) 、 考核工作； 安全設(shè)施要齊全完好 （ 1） 安全設(shè)施 （ 如消防設(shè)施 、 通訊設(shè)施 ） 齊全并保持完好； （ 2） 易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)或安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置； 案例 3 氯乙 烯 單 體 生 產(chǎn)流 程 圖 氯化反應(yīng)器 二氯乙烯 (EDC ) 裂解 分離器 乙烯 氯氣儲(chǔ)罐 乙烯循環(huán) ED C VCM VCM 產(chǎn)品 HCL及副產(chǎn)品 焚燒爐 燃料氣 ? 將氯氣從儲(chǔ)氣罐送入氯化反應(yīng)器的概念設(shè)計(jì)。 ? 在設(shè)計(jì)階段，分析人員只知道在工藝過程中要用到氯氣 和 乙烯 ，其他一無所知。分析人員知道氯氣有毒。 ? 分析人員將氯氣可能釋放出來作為危險(xiǎn)情況，列出引起氯氣釋放的原因 ： ? 儲(chǔ)罐受壓泄漏或破裂 ? 氯氣的工藝輸送管線泄漏或破裂 ? 儲(chǔ)罐與工藝設(shè)備的連接過程中發(fā)生泄漏 ? 工藝過程沒有消耗掉所有的氯氣 危險(xiǎn)源 原因 主要后果 現(xiàn)有安全控治措施 p s 風(fēng)險(xiǎn)度 R 建議改正措施 氯氣泄漏 氯氣儲(chǔ)罐破裂 如果大量泄漏將有致命危險(xiǎn) 2 5 10 1）安裝報(bào)警系統(tǒng) 2）保持最小儲(chǔ)量 3）建立儲(chǔ)罐檢查規(guī)程 氯氣在工藝過程中未反應(yīng)完 如果大量泄漏將有致命危險(xiǎn) 4 5 20 1）設(shè)計(jì)收集和處理過量氯氣系統(tǒng) 2）設(shè)置控制系統(tǒng)檢測(cè)過量氯氣并將過程關(guān)閉 3）建立規(guī)程保證過量氯氣處理系統(tǒng)在裝置開車前起動(dòng) 氯氣在工藝輸送管線泄漏或破裂 如果大量泄漏將有致命危險(xiǎn) 2 5 10 安裝報(bào)警系統(tǒng) 儲(chǔ)罐破裂與工藝設(shè)備的連接過程中發(fā)生泄漏 中毒 3 4 12 建立檢查規(guī)程 危險(xiǎn)危害因素觸發(fā)事件 現(xiàn)象 原因事件 事故情況 結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)措施硫酸泄漏1. 設(shè)備、閥門、 管 道等處 密 封不良； 2. 密封件 損 壞3. 管道破裂硫酸溢出1. 地坪及周邊設(shè) 備 不防腐； 2. 現(xiàn)場(chǎng)人 員 無個(gè)體 防 護(hù)設(shè)備 。 3 . 設(shè)備周 圍 有易燃物1. 地坪周圍設(shè)備 受 腐蝕 。 2 . 人可能受 灼 傷3. 可能引起火災(zāi)人員傷害及財(cái)產(chǎn)損失31. 干燥塔及硫酸 儲(chǔ) 槽周圍 設(shè) 置防護(hù) 堤 幾堤應(yīng) 是 防腐的2. ??氯氣中水份含量超標(biāo)干燥 塔 硫酸濃 度 和溫度 不 正常在線分析儀顯示出壓縮 機(jī) 及各級(jí) 冷 卻器被腐蝕氯氣 泄 漏控制 濃 度超標(biāo) , 機(jī)器損壞 生 產(chǎn)停止人員中毒財(cái)產(chǎn)損失2 3嚴(yán)格 控 制干燥 塔 的溫度 。 氯氣出口 安 裝水分 在 線分析儀氯氣中含氫? ? ? ? ???※ 預(yù)先危險(xiǎn)分析舉例 （ 氯氣干燥崗位 危險(xiǎn)性分析） XX加油站 PHA分析記錄表 區(qū)域 /過程： XX加油站 圖號(hào)： 無 分析人員： ******** 日期： ******** 危害 原因 主要后果 現(xiàn)有安全控治措施 p s 風(fēng)險(xiǎn)度 R 建議改正措施 混油 卸油時(shí)接錯(cuò)管線 嚴(yán)重質(zhì)量事故 3 5 15 在卸油接口處加標(biāo)識(shí) 油罐連通閥沒有關(guān)閉 嚴(yán)重質(zhì)量事故 2 5 10 加標(biāo)識(shí)； 連通閥平時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)，并上鎖，由站長負(fù)責(zé)保管 沒有核對(duì)油罐車中裝載油品 嚴(yán)重質(zhì)量事故 2 5 10 完善卸油操作規(guī)程，懸掛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 給顧客加油時(shí)沒有聽清顧客要求 加錯(cuò)油品，影響形象 2 4 8 加油前再次詢問顧客 作業(yè) 2：某實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備購買一瓶 高壓氧氣 用于實(shí)驗(yàn)，試用預(yù)先危險(xiǎn)性分析對(duì)其進(jìn)行危險(xiǎn)性識(shí)別。 156 HAZOP ? Hazard and Operability Study 危險(xiǎn)（性）與可操作性研究 ? Hazard and Operability Analysis 危險(xiǎn)（性）與可操作性分析 六、危險(xiǎn)性與可操作性研究 為什么要進(jìn)行 HAZOP? ?為了更好地在設(shè)計(jì)階段，消除不合理的設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)漏項(xiàng)，從流程的整體考慮。 ?系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過程和操作進(jìn)行檢查，以確定過程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。 2023/1/24 究竟什么是 HAZOP? 一種強(qiáng)有力的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別技術(shù) 2023/1/24 2023/1/24 160 方法 的基礎(chǔ) 方法是基于這樣一個(gè)基本概念， 即各個(gè)專業(yè)、具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自一人單獨(dú)工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問題 。 Brain Storming （ 頭腦風(fēng)暴 ） 基本概念 2023/1/24 161 ICI對(duì) HAZOP分析的最初定義是： HAZOP分析是各專業(yè)人員組成的分析組對(duì)工藝過程的危險(xiǎn)和操作性問題進(jìn)行分析 ， 這些問題實(shí)際上是一系列的 “ 偏差 ” —— 偏離設(shè)計(jì)工藝條件 。 雖然可能一個(gè)人也能完成整個(gè)過程的 HAZOP分析，但這種分析不能被稱為 HAZOP分析。 2023/1/24 162 適用范圍 它通過系統(tǒng)分析新設(shè)計(jì)或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能，來評(píng)價(jià)設(shè)備、裝置的個(gè)別部位因誤操作或機(jī)械故障而引起的潛在危險(xiǎn)，并評(píng)價(jià)其對(duì)整個(gè)工廠的影響。 特別適合于 化學(xué)工業(yè)系統(tǒng) 的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。 2023/1/24 163 分析的目的 HAZOP分析的目的是： 系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過程和操作進(jìn)行檢查，以確定過程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。 該方法可用于 連續(xù) 或 間歇 過程，還可以對(duì)擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析。 HAZOP分析組將列出 引起偏差的原因 、 后果 ，以及針對(duì)這些偏差及后果已使用的 安全裝置 ，當(dāng)分析組確信對(duì)這些偏差的保護(hù)措施不當(dāng)時(shí)，將提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。 2023/1/24 該分析方法的優(yōu)點(diǎn) 相互促進(jìn)、開拓思路 因此 ， 成功的 HAZOP分析需要所有參加人員自由地陳述他們各自的觀點(diǎn) ， 不允許成員之間的批評(píng)或指責(zé)以免壓制這種創(chuàng)造性過程 。 但是 ， 為了讓 HAZOP分析過程高效率和高質(zhì)量 ， 整個(gè)分析過程必須有一個(gè)系統(tǒng)的規(guī)則 、 按一定的程序進(jìn)行 。 2023/1/24 分析的成敗關(guān)鍵 ? 分析研究所依據(jù)的制造過程圖表及有關(guān)數(shù)據(jù)； ? 小組成員的專業(yè)技術(shù)和洞察能力； ? 小組成員運(yùn)用此方法幫助其想象動(dòng)作偏離、原因和后果的透視能力； ? 小組成員具備事故嚴(yán)重性分析能力，尤其是對(duì)已指出的危害，在評(píng)估其嚴(yán)重性之時(shí)能對(duì)危害可能引起的嚴(yán)重性大小，具有衡量其輕重之感。 2023/1/24 項(xiàng) 目 說 明工藝單元或分析節(jié)點(diǎn)具有確定邊界的設(shè)備 （如兩容器之間的管線）單元，對(duì)單元內(nèi)工藝參數(shù)的偏差進(jìn)行分析；對(duì)位于 P I D 圖上的工藝參數(shù)講行偏差分析操作步驟間隙過程的不連續(xù)動(dòng)作，或者是由 H A Z O P 分析組分析的操作步驟；可能是手動(dòng)、自動(dòng)或計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的操作，間隙過程每一步使用的偏差可能與連續(xù)過程不同工藝指標(biāo)確定裝置如何按照希望的操作而不發(fā)生偏差，即工藝過程的正常操作條件；采用一系列的表格，用文字或圖表進(jìn)行說明，如工藝說明、流程圖、管道圖、 P I D 圖等引導(dǎo)詞 用于定性或定量設(shè)計(jì)工藝指標(biāo)的簡單詞語，引導(dǎo)識(shí)別工藝過程的危險(xiǎn)工藝參數(shù)與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項(xiàng)目如反應(yīng)、混合、濃度、 p H 值及具體項(xiàng)目如溫度、壓力、相數(shù)及流量常用 HAZOP分析術(shù)語 2023/1/24 167 項(xiàng) 目 說 明 偏差 分析組使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)地對(duì)每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)的工藝參數(shù)（如流量、壓力等）進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)的一系列偏離工藝指標(biāo)的情況（如無流量、壓力高等）；偏差的形式通常是“引導(dǎo)詞 + 工藝參數(shù)” 原因 發(fā)生偏差的原因；一旦找到發(fā)生偏差的原因，就意謂著找到了對(duì)付偏差的方法和手段，這些原因可能是設(shè)備故障、人為失誤、不可預(yù)見的工藝狀態(tài)（如組成改變），來自外部的破壞（如電源故障），等等 后果 偏差所造成的結(jié)果（如釋放出有毒物質(zhì)）；分析組常常假定發(fā)生偏差時(shí)已有安全保護(hù)系統(tǒng)失效；不考慮那些細(xì)小的與安全無關(guān)后果 安全 保護(hù) 指設(shè)計(jì)的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差發(fā)生時(shí)所造成的后果（如報(bào)警、聯(lián)鎖、操作規(guī)程等） 措施或建議 修改設(shè)計(jì)、操作規(guī)程、或者進(jìn)一步進(jìn)行分析研究（如增加壓力報(bào)警、改變操作步驟的順序）的建議 2023/1/24 168 HAZOP分析關(guān)鍵詞（引導(dǎo)詞）及其意義 關(guān)鍵詞 意義 說明 空白 設(shè)計(jì)與操作所要求的事件完全沒有 發(fā)生 沒有物料輸入，流量為零 過量 與標(biāo)準(zhǔn)值比較，數(shù)量增加 流量或壓力過大 減量 與標(biāo)準(zhǔn)值比較，數(shù)量減少 流量或壓力減小 部分 只完成功