生產(chǎn)現(xiàn)場工作改善技巧與方法-資料下載頁
2025-01-08 07:22本頁面
【正文】 動 . ,手腕及前臂動作 ~限制在肘部動作 ,肘以上不動 ,此通常視為最有效 ,不致引起疲勞之動作 . ,手腕 ,前臂及上臂動作 . ,手腕 ,前臂及軀幹之動作最耗體力 ,也最慢 . ? (5)物體之運用量應儘可能加以利用 ,但如需肌力制止時 ,應將其減至最小限度 . ? (6)連續(xù)之曲線運用 .較含有方向突變之直線運動為佳 ? (7) 彈道式之運動 ,較受限制或受控制之運動輕快確實 . ? (8)動作應盡可能使其輕鬆自然之節(jié)奏 ,因節(jié)奏能使動作順利及自發(fā) . ? (1)工具物料應置於庫定場所 ? (2)工具物料及裝置應佈置於工作者之前面近處 . ? (3)零件物料之供給 ,應利用其重量墬至工作者之手邊 . ? (4)[墬送 ]之方法應儘可能利用之 . ? (5)工具物料應依照最佳之動作順序排列 . ? (6)應有適當之照明設備 .使視覺滿意舒適 . ? (7)工作臺及椅子的高度 ,應使工作者坐立適宜 . ? (8)工作椅式樣及高度 ,應儘可能使工作者保持良好的姿勢 . ? ,而 以夾具或足踏工具代替之 . ? ,應將兩種工具合併之 . ? . ? ,其各個負荷應按其本能 ,予以分配 . ? ,應儘可能使其與手接觸面積大 . ? ,十字槓及手輪至位置 ,應儘可能使工作者極少變動起姿勢 ,且能 用機器之最大能力 . 第六章 現(xiàn)時代下其他具體工作改善技巧 一 .Single Setup的背景 ? [準備工時 ]太長 ,本身就是非效率 ? ,準備工時已成為效率最大負擔 . 二 .Single Setup的要領 ? ? 互換零件之利用 預熱 ? ? 分離 /整合 ? ? 正確位置之決定 使用專用定位置量規(guī) ? 三 .實例 四 .製程品質不良的四大主因 ? /不熟練 ? 前制程不良之蔓延 材料本身之不良 機臺精度偏失 ? ? 意願 /領導統(tǒng)馭問題 組織氣氛問題 五 .Fool Proof的背景需求 ? ,比檢驗出不良 /處理不良更重要 . ? ? ? [工具 /導具 /量具 ]自然防止疏忽或減少作業(yè)難度 ,更為有效 . 六 .Fool Proof 防呆式設計方向 ? ? [準備作業(yè) ]的錯誤 ? [裝卸 ]的錯誤 ? /經(jīng)密度的偏差 ? ? 七 .實例 ? 略 八 .強化製程能力維護 ,防範不良的發(fā)生 ? (一 )背景 /精確度走失 ,使管制界限超出規(guī)格界限 /製品的檢查而缺乏治本的防治之策 3定期維護 ,是良品的保證 . ? (二 )製程能力指數(shù)公式 規(guī)格上限 規(guī)格下限 cp= 六個標準差 九 .製程能力的警示標準 ? Cp在 良好製程能力 ? Cp在 ~ 要定期警戒 ? Cp在 必須從事機臺維護 十 .製程能力維護執(zhí)行 ? ? ,即行測定精密度 /精確度等級 依等級配合零件規(guī)格等級予以適正派工 ? .精確度 ,確認是否維持原 cp等級 ,予以維護或降級派工 . 演講完畢，謝謝觀看！
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