目視化管理(課件)-資料下載頁(yè)
2025-01-08 07:05本頁(yè)面
【正文】 2023PPM 插件制程合格率： ≥ % 執(zhí)錫制程合格率： ≥ % 27 編寫：黃志美 目視化管理 看板應(yīng)用事例：進(jìn)度計(jì)劃看板 表 1— 4 時(shí)間(周間 ) 顧問階段內(nèi)容 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4對(duì)現(xiàn)有體系診斷/工廠了解成立推行小組QC080000導(dǎo)入培訓(xùn)QC080000標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)確定各部門崗位職責(zé)及分工指導(dǎo)制定HSF方針、目標(biāo)擬定HSPM 文件清單確定各部門工作方法及流程H S P M 文件編寫程序文件編寫、審核質(zhì)量手冊(cè)編寫、審核作業(yè)基準(zhǔn)文件編寫、審核文件正式發(fā)布指導(dǎo)體系的運(yùn)行和完善內(nèi)審員培訓(xùn) ( 考核合格發(fā)證書)第一次內(nèi)審(顧問師示范)對(duì)內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的問題整改進(jìn)行管理評(píng)審及決議實(shí)施編制：冠智達(dá)顧問 陳威 日期：20 075 29 客戶確認(rèn)： 日期：佳的美電子科技有限公司Q C 0 8 0 0 0 0 ：2 0 0 5 顧問輔導(dǎo)計(jì)劃表7月 8月6月28 編寫：黃志美 目視化管理 看板應(yīng)用事例：進(jìn)度計(jì)劃看板 表 1— 5 時(shí) 間(天 ) 進(jìn)度內(nèi)容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10訂單評(píng)審物料申請(qǐng)物料訂購(gòu)物料回廠物料檢驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)備料倉(cāng)庫(kù)發(fā)料噴印車間機(jī)殼噴漆貼裝車間貼片插件檢錫裝配車間半品調(diào)試、老化組裝與成品條調(diào)試 F Q C 檢驗(yàn)包裝、 OQC 檢驗(yàn)出貨編制：黃志美 日期：2 007 65 廣環(huán)訂單（ 0706010001 ） 2023 臺(tái)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度表6月29 編寫：黃志美 目視化管理 看板應(yīng)用事例：改善看板 表 1— 6 日期 ／ ／ 改善前 改善 后 改善前的狀況： 圖示 、照片、文字 說(shuō)明 等 改善后 的狀況： 圖示 、照片、文字 說(shuō)明 等 改善內(nèi)容 問題點(diǎn) 改善內(nèi)容 改善內(nèi)容 改善効果 改 善 前 改善后 其他 改善前存在的問題點(diǎn) 采取 什么對(duì)策怎樣 改善的 物： 金額 ： 人： 需要說(shuō)明事項(xiàng)： 注意：再一次 確認(rèn) 是否有効果、 問題是否解決 １． 的問題點(diǎn)ーーーーーーーーー存在 浪費(fèi) ２． 的問題點(diǎn)ーーーーーーーーー存在 浪費(fèi) ３． 的問題點(diǎn)ーーーーーーーーー存在 浪費(fèi) ４． 的問題點(diǎn)ーーーーーーーーー存在 浪費(fèi) １． ２． ３． ４． 名 名 ▲省人：名 ▲ 節(jié)省 ：元 ▲ 節(jié)省金額 ：元 ▲ 節(jié)省面積 ：㎡ 改善課題： 通過(guò) X X X 改善 X X X 浪費(fèi)的廢除 改善場(chǎng)所： 工程名： 日期： 部門： 改善負(fù)責(zé)人： 配合人員： 30 編寫：黃志美 目視化管理 建立看板管理制度的五個(gè)原則： 最高決策者必需全力支持 。 必須搭配相關(guān)管理制度 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是基礎(chǔ)條件 看板使用數(shù)量愈少愈好 看板要能夠系統(tǒng)化呈現(xiàn) 31 編寫：黃志美 目視化管理 謝謝大家 THANKS 32 編寫：黃志美 目視化管理 演講完畢，謝謝觀看！
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