汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的特性-資料下載頁
2025-01-07 20:36本頁面
【正文】 理工藝過程的一個(gè)重要工序，是有關(guān)總成從修理裝配狀態(tài)轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)的過渡，磨合質(zhì)量對(duì)總成修理質(zhì)量和大修間隔里程有著重大的影響，因此未經(jīng)磨合的發(fā)動(dòng)機(jī)是不允許投入使用的。 （一）、發(fā)動(dòng)機(jī)磨合的意義 總成修理的發(fā)動(dòng)機(jī)使用的零件有新有舊，零件的技術(shù)狀況相差較大。修理工藝裝備和企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平又存在很大的差異。有些總成修理 發(fā)動(dòng)機(jī)在磨合中就出現(xiàn)拉缸、燒瓦等嚴(yán)重故障，因此，總成修理的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行科學(xué)的磨合就更為重要。 １、形成適應(yīng)工作條件的配合性質(zhì) １）、擴(kuò)大配合表面的實(shí)際接觸面積 ２）、形成適應(yīng)工作條件的表面粗糙度 ３）、改善配合性質(zhì) ２、改善配合副的潤滑性能 磨合使配合間隙增大到適應(yīng)正常工作條件的配合間隙，改善了潤滑油的泵送性能，增大了配合副間潤滑油流量，不但改善了配合副的潤滑性能，也有利于保持正常的工作溫度和配合表面的清潔。 ３、提高發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性與耐久性 金屬在低于或近于疲勞極限下，磨合一定的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)次負(fù)荷鍛煉，可以明顯提高金屬零件的抗磨損能力和抗疲勞破壞能力，從而機(jī)械的可靠性和耐久性。 （二）、磨合規(guī)范 發(fā)動(dòng)機(jī)的磨合分冷磨合和熱磨合兩個(gè)階段， 冷磨合是由外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)總成或機(jī)構(gòu)的磨合。 熱磨合是指發(fā)動(dòng)機(jī)自行運(yùn)轉(zhuǎn)的磨合。其中發(fā)動(dòng)機(jī)自行空轉(zhuǎn)的磨合稱為無載熱磨合；加載自行運(yùn)轉(zhuǎn)磨合稱為負(fù)載磨合； 發(fā)動(dòng)機(jī)的磨合質(zhì)量在材料、結(jié)構(gòu)、裝配質(zhì)量等條件已定的情況下，主要取決于磨合時(shí)期的轉(zhuǎn)速、載荷、磨合時(shí)間、潤滑油品質(zhì)。因此，由磨合轉(zhuǎn)速、載荷和磨合時(shí)間構(gòu)成了發(fā)動(dòng)機(jī)的磨合規(guī)范。 １、冷磨合規(guī)范 １）、冷磨合轉(zhuǎn)速。其始轉(zhuǎn)速 ４００ r/min（０ .２ ０ .５ ne ）終止轉(zhuǎn)速１２００r/min1400r/min( ne)。起止轉(zhuǎn)速過低，由于曲軸濺油能力不足、機(jī)油泵輸油壓力過低，難以滿足配合副很大的摩擦熱對(duì)潤滑、冷卻、清潔能力的需求，極易造成配合副破壞性損傷，由于高摩擦阻力和高摩擦熱的限制，起始轉(zhuǎn)速亦不能過高。 發(fā)動(dòng)機(jī)磨合的關(guān)鍵是汽缸與活塞環(huán)、活塞和曲軸與軸承等配合副的磨合， ２）、冷磨合載荷。單靠活塞連桿組產(chǎn)生的載荷顯然不夠，磨合效率低。實(shí)踐證明，裝好汽缸蓋堵死火花塞螺孔，借助汽缸的壓縮壓力來增加冷磨合載荷是極為有利的 ３）冷磨合的潤滑?，F(xiàn)行的潤滑方式有自潤滑、油浴式潤滑和機(jī)外潤滑。實(shí)踐證明機(jī)外潤滑方式是最佳的，對(duì)提高磨合效率是最有效的。 機(jī)外潤滑：就是指由專門的泵送，將專門配制的黏度較低，硫化極性添加劑含量高的專用發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油，以較大的流量送入發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行潤滑的方式。 優(yōu)點(diǎn)：不但使摩擦表面松軟，加速磨合過程，而且潤滑散熱以及清潔能力很強(qiáng)，還可可儀提高磨合過程的可靠性 ４）、磨合時(shí)間。各級(jí)轉(zhuǎn)速的冷磨合時(shí)間約１５分，共１小時(shí)。 ２、熱磨合規(guī)范 １）、無載熱磨合。無載熱磨合是為有載熱 磨合做準(zhǔn)備的，其磨合原理與冷磨合相似，因此無載熱磨合轉(zhuǎn)速取０ .４－０ .５５ pe 2)、有載熱磨合。起始轉(zhuǎn)速為０ .４－０ .５ pe ，磨合終了轉(zhuǎn)速一般?。?.８ pe， 四級(jí)調(diào)速 起始加載為０ .２ pe ，磨合終了前載荷一般?。?.８ pe， 采取四級(jí)加載方式，與四級(jí)調(diào)速相應(yīng)組合。磨合時(shí)間的確定，多以每級(jí)磨合中的轉(zhuǎn)速變化或潤滑油溫度來判斷，當(dāng)每級(jí)負(fù)載不變時(shí)，隨磨合的時(shí)間的延續(xù)，零件工作表面質(zhì)量的改善、摩擦損失的減小，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)有明顯的提高，就表明這一級(jí)磨合以達(dá)到了磨合的時(shí)間，在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度保持恒定的條件下，摩擦阻力進(jìn)入穩(wěn)定階段后，潤滑油溫度也從升溫轉(zhuǎn)入溫度穩(wěn)定的狀態(tài)，就可以轉(zhuǎn)入下一級(jí)磨合。 實(shí)踐證明，上述磨合規(guī)范的總磨合時(shí)間約為１２０－１５０ min. 在熱磨合過程中，必須進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的檢查調(diào)整和發(fā)動(dòng)機(jī)的性能試驗(yàn)，故障排除使發(fā)動(dòng)機(jī)符合大修竣工技術(shù)要求，并清洗潤滑系、更換既有和濾芯，加裝限速裝置。 三、發(fā)動(dòng)機(jī)總成修理竣工技術(shù)條件 １、一般技術(shù)要求 １）裝備齊全、按規(guī)定完成了發(fā)動(dòng)機(jī)磨合、無漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象 ２）加注的潤滑油量、牌號(hào)以及潤滑油脂符合原廠規(guī)定 ３）無異響，加速時(shí)無爆燃聲，化油器不回火、消聲器無放炮聲，工作中無異響。 ４）潤滑油壓力和冷卻液溫度正常 ５）汽缸壓力符合原廠規(guī)定各缸壓力差汽油機(jī)不超過各缸平均壓力的８％柴油機(jī)不超過１０％ ６）四沖程汽油機(jī)轉(zhuǎn)速在５００－６００時(shí)以海平面為基準(zhǔn)進(jìn)氣歧管真空度應(yīng)在５７ .２－７０ .５ kpa范圍內(nèi)，其波動(dòng)范圍六缸機(jī)不超過３ .５ kpa,四缸機(jī)不超過５ kpa 主要使用性能 １）、發(fā)動(dòng)機(jī)在正常溫度下，５秒內(nèi)能啟動(dòng)，柴油機(jī)在５度汽油機(jī)在－５度環(huán)境下啟動(dòng)順利。 ２）配氣相位差不大于２度３０分 ３）加速靈敏，過度圓滑、怠速穩(wěn)定各工況工作平穩(wěn) ４）最大功率和最大轉(zhuǎn)矩不低于原廠的９０％ ５）最低燃料消耗率不高于原廠規(guī)定 ６）發(fā)動(dòng)機(jī)排放限值符合ＧＢ７２５８－１９９７機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件的規(guī)定 ７）電子控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)正確無誤，自檢警告燈顯示系統(tǒng)正常，或通過系統(tǒng)自診斷功能讀取的故障碼應(yīng)為正常碼 第三節(jié) 發(fā)動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn) 發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)可分為以下幾類： １定型與驗(yàn)證試驗(yàn) 凡是新產(chǎn)品、改進(jìn)或變型產(chǎn)品，轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，為檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)性能指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)或改進(jìn)的要求，需要對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)，以評(píng)價(jià)其可靠性耐久性。其中新產(chǎn)品、改進(jìn)或變型產(chǎn)品的試驗(yàn)稱為定型試驗(yàn)；轉(zhuǎn)廠的產(chǎn)品試驗(yàn)稱為驗(yàn)證試驗(yàn)。 ２可靠性試驗(yàn) 發(fā)動(dòng)機(jī)在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行全負(fù)荷、標(biāo)定轉(zhuǎn)速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以考核發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性的穩(wěn)定程度和領(lǐng)部件的耐用性 ３驗(yàn)收試驗(yàn) 驗(yàn)收單位檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)性能是否符合技術(shù)文件規(guī)定而進(jìn)行的試驗(yàn)。它與抽查試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行 ４出廠試驗(yàn) 制造廠為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)出廠前在臺(tái)架上進(jìn)行只要性能的試驗(yàn)，以檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求。 ５抽查試驗(yàn) 成批或大量生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)根據(jù)批量的大小，抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行性能試驗(yàn)和功能檢驗(yàn)。必要進(jìn)行可靠性、耐久性試驗(yàn)，以考核發(fā)動(dòng)機(jī)制造質(zhì)量的穩(wěn)定性。
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