【正文】 部加工完的時(shí)間 。 (首先確定各工藝階段的加工時(shí)間 ， 然后計(jì)算產(chǎn)品的全部加工時(shí)間 ) TC＝ TJ＋ TZ 例如：產(chǎn)品由 5個(gè)零件組裝。 W1 W2 W3 W4 W5 W TJ TZ TC ? 生產(chǎn)提前期 概念：指一批制品投入或出產(chǎn)的日期比全部裝配出產(chǎn)日期提前的天數(shù) 。一般分工藝階段確定 。 分為投入提前期 、 出產(chǎn)提前期 。 計(jì)算方法：各工藝階段的批量相同情況 如前例簡(jiǎn)略為： T1=20 T2=50 ├─────┼─────────┤ DI=70 DI=50 DO=50 Do=0 投入提前期： Di＝ Do＋ Tg 式中 : Di:工藝階段的投入提前期 Do:工藝階段的出產(chǎn)提前期 Tg:工藝階段的生產(chǎn)周期 出產(chǎn)提前期： D*o＝ 0， 裝配出產(chǎn)提前期 (最后工藝階段的出產(chǎn)提前期為零 ) D1o＝ D2in D1o:前工藝階段的出產(chǎn)提前期 D2i:后工藝階段的投入提前期 ? 在制品占用量 種類 : 車間內(nèi)占用量： 工藝 、 運(yùn)輸?shù)却庸さ? 在制品 （ 加工占用 ） 車間之間占用 周轉(zhuǎn)庫(kù)存量 （ 庫(kù)存占用 ） 保險(xiǎn)庫(kù)存量 (含義與大量生產(chǎn)同 ) * 數(shù)量 :車間內(nèi)在制品占用量： (加工占用 ) 特點(diǎn)：成批投入 、 出產(chǎn) ， 占用量與批量有關(guān) 。 車間內(nèi)在制品占用變化如下圖所式： T〈 R T〉 R T=R 周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備量： 特點(diǎn)：由于前后車間投入 、 出產(chǎn)的時(shí)間 ， 批量不等等原因 ， 形成的中間庫(kù)存在制品 ， 有以下幾種庫(kù)存變化模型： Ｍ一 、 前后階段批量相等 n1＝ n2 R1＝ R2 Z＝ 0,n 期末 n Ｍ二 、 前后階段批量不等 如： n1〉 n2； R1〉 R2 Z ＝ n1－ kn 2 期末 Ｍ三、前階段成批生產(chǎn)，后階段連續(xù)領(lǐng)用。 n1＝ n,n2＝ Q Zmax＝ n1＋ ZB Zmin＝ 0＋ ZB Z平均＝ 1／ 2n 1＋ ZB 期末 Zmax ? 作業(yè)計(jì)劃編制方法 累計(jì)編號(hào)法 ， 步驟： 第一 ， 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行累計(jì)編號(hào) ， 并計(jì)算各階段的投入或出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù) 。 產(chǎn)品累計(jì)號(hào)一般以每年年初第一件產(chǎn)品為第一號(hào) 。 式中： G*o:最后車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)應(yīng)等于最終產(chǎn)品的累計(jì)號(hào)數(shù) 。 Go:某工藝階段的出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù) Gi:某工藝階段的投入累計(jì)號(hào)數(shù) Do:本階段出產(chǎn)提前期 Di:本階段投入提前期 Go＝ G*o＋ QDo Gi＝ G*o＋ QD i 第二 ， 計(jì)算計(jì)劃期各車間的投入 、 出產(chǎn)量 計(jì)算公式： 式中 : No:計(jì)劃期車間應(yīng)完成的出產(chǎn)量 Ni:計(jì)劃期車間應(yīng)完成的投入量 Go:計(jì)劃期末計(jì)劃出產(chǎn)的累計(jì)號(hào) Gi:計(jì)劃期末計(jì)劃投入的累計(jì)號(hào) G’ o:計(jì)劃期初已出產(chǎn)的累計(jì)號(hào) G’ i:計(jì)劃期初已投入的累計(jì)號(hào) No＝ Go－ G’ o Ni＝ Gi－ G’ i 例題：作業(yè)計(jì)劃的編制方法 累計(jì)編號(hào)法：月產(chǎn)量不變的情況 設(shè)產(chǎn)品的期量標(biāo)準(zhǔn)如下 ， 平均日產(chǎn)量為 4件 ， 月計(jì)劃產(chǎn)量為 100件 ， 計(jì)劃期為月 （ 25天 ） 。 期 量 標(biāo) 準(zhǔn) 前月累計(jì) 本 月 計(jì) 劃 工藝階段 T Do Di R 出產(chǎn)／投入 出產(chǎn)／累計(jì) 投入／累計(jì) 5 0 5 300／ 300 100／ 400 150／ 450 10 5 15 300／ 400 150／ 450 100／ 500 10 15 25 400／ 450 100／ 500 50／ 500 計(jì)算本月累計(jì)號(hào)： 計(jì)算本月計(jì)劃任務(wù)： 裝配： G3o＝ 400號(hào) G3i＝ 400＋ 4 5＝ 420號(hào) 機(jī)加： G2o＝ 400＋ 4 5＝ 420號(hào) G2i＝ 400＋ 4 15＝ 460號(hào) 毛坯： G1o＝ 400＋ 4 15＝ 460號(hào) G1i＝ 400＋ 4 25＝ 500號(hào) 投入 /出產(chǎn)量計(jì)算方法 任務(wù)量 累計(jì)生產(chǎn) N3o＝ 400－ 300＝ 100 2n＝ 100 400 N3i＝ 420－ 300＝ 120 3n＝ 150 450 N2o＝ 420－ 300＝ 120 3n＝ 150 450 N2i＝ 460－ 400＝ 60 2n＝ 100 500 N1o＝ 460－ 400＝ 60 2n＝ 100 500 N1i＝ 500－ 450＝ 50 1n＝ 50 500 單件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制 生產(chǎn)特點(diǎn)：品種多、產(chǎn)量少、不穩(wěn)定、生產(chǎn)流程無規(guī)律可循，屬于混雜流程。 期量標(biāo)準(zhǔn)只有生產(chǎn)周期。 計(jì)劃方法：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法。如圖所示： 1 4 3 6 7 2 9 8 A 6 D 8 B 9 C 3 E 8 F 5 G 6 H 7 M 4 10 N 5 定貨點(diǎn)法 特點(diǎn)：對(duì)于使用量大 ， 價(jià)值小的標(biāo)準(zhǔn)件 、 通用件 ， 采用集中生產(chǎn) ， 以庫(kù)存量決定投產(chǎn)時(shí)間的方法 。 原理：首先制定各類零件的批量 ， 保險(xiǎn)儲(chǔ)備量 ， 最高儲(chǔ)備量 ，定貨點(diǎn)數(shù)量 。 定貨點(diǎn)：即發(fā)出生產(chǎn)采購(gòu)指令時(shí)的庫(kù)存量 。 RD L QM ZB 負(fù)荷平衡 指各生產(chǎn)單元 （ 工作地 、 工作中心 ） ， 在各時(shí)間段 （ 周 、日 ） 的負(fù)荷狀況計(jì)劃 。 計(jì)算方法： 此計(jì)算與能力粗平衡不同 。 它按工作中心 ,分周或日計(jì)算 ,比較詳細(xì) ,而且設(shè)備的負(fù)荷具有唯一性 ,即在同一時(shí)刻只能負(fù)擔(dān)一種工作 . 負(fù)荷的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)組織條件確定 .對(duì)于大量生產(chǎn)可高些 ,一般可達(dá) 90％ 以上 ,而對(duì)于單件小批生產(chǎn)則應(yīng)低一些 ,在 60到 70％ 左右 。 負(fù)荷＝任務(wù)（工時(shí)、臺(tái)時(shí)）量／有效工作量 100％ 例：設(shè)有 ABC三種零件 .月計(jì)劃產(chǎn)量分別為 :200件 ,300件和 400件 ,需經(jīng) LMD三個(gè)工作中心加工 ,各零件在各工作中心加工時(shí)間如下表 : 計(jì)算條件 : 產(chǎn)品工藝路線 。 單位產(chǎn)品工時(shí)消耗量 . P W A B C L M D 計(jì)算方法： ① 計(jì)算各產(chǎn)品任務(wù)量 ， 如下表的左半部； ② 計(jì)算各工作中心的任務(wù)量 ,如下表右半部 . 按產(chǎn)品分類的任務(wù)量 按工作中心分類的任務(wù)量 產(chǎn)品 工作 中心 單位 工時(shí) 工作量 工作 中心 產(chǎn)品 工作量 A （ 200） L M D 84 110 46 L A B C 84 174 140 合計(jì) 240 合計(jì) 398 B （ 300） L D M 174 102 93 M A B C 110 93 96 合計(jì) 369 合計(jì) 299 C (400) L M 140 96 D A B 46 102 合計(jì) 236 合計(jì) 148 ③ 如每月為 23天工作日 ,每日為 8小時(shí) ,η ＝ 90％ ， L、 M有 2臺(tái)機(jī)床 , D一臺(tái) ,則可計(jì)算得： L、 M的能力為 、 D的能力為 .工作中心負(fù)荷如下圖 : ④分析 :工作中心 L負(fù)荷 120%,需做調(diào)整，可以增加班次或調(diào)整任務(wù)量； 工作中心 M負(fù)荷 90%、 D符合 89%均不飽和，可以兼做其他工作任務(wù)。 400 300 200 100 398 299 148 L M D