現(xiàn)代物流管理(臺灣講師)-資料下載頁
2025-01-06 06:42本頁面
【正文】 T則視為責任 ， 且無存貨 。 傳統(tǒng)方法的生產週期 (production runs)較長 ， 且採用 EOQ訂貨模式；而 JIT的生產週期較短 ， 且訂貨量為一對一 。 傳統(tǒng)方法的前置時間較長 ， 而 JIT則較短 。 JIT與傳統(tǒng)存貨管理方法之異同 現(xiàn)代物流管理 Chapter 7 存貨管理 728 傳統(tǒng)方法僅對重要的零件實施品質 (inspection)；而 JIT則實施百分之百的監(jiān)督 ， 品質較高 。 傳統(tǒng)方法之產品供應商與顧客往往是對立的 ， 且其產品來源是多元化的 ， 員工是要被指導的； JIT則與供應商保持夥伴關係 ， 且其供應來源為單一 ，買賣雙方是贏的關係 (winwin relationship)， 且員工是參與工作的 。 現(xiàn)代物流管理 Chapter 7 存貨管理 729 結 論 存貨對整個物流系統(tǒng)的影響是多方面的 ， 必須採用總成本分析的方法來使整個公司的存貨成本最小 ， 並且利益最大 。 企業(yè)存貨的管理模式 ， 可依需求及前置時間的確定與否 ， 發(fā)展不同的存貨管理模式 。 近年來在東 、 西兩世界各發(fā)展出不同的存貨控制技術 ， 西方以美國的 MRP為代表 ， 東方則以日本豐田的零存貨 （ 及時存貨 ） 看板方式為代表 。 現(xiàn)代物流管理 Chapter 7 存貨管理 730 結 論 (續(xù) ) 存貨方法的研究是一個公司不可忽視的課題 ， 因此選擇適當?shù)拇尕浌芾矸椒?， 公司營運才能成功 。 吾人可考慮應用 「 專家系統(tǒng) 」 (expert system)， 或決策支援系統(tǒng) (Decision Support System, DSS)， 以改善公司的生產力及存貨管理的績效 。
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