機械行業(yè)分析管理設計及滑動軸承-資料下載頁
2025-01-05 23:19本頁面
【正文】 數(shù) So）Cp— 承載量系數(shù)，與軸承包角 α、寬徑比 B/d和偏心率 c有關。 o 承載量系數(shù) Cp（索氏數(shù) So）因此：動力潤滑軸承應保證： hmin ≥[h]其中： [h]=S(Rz1+Rz2)S—— 安全系數(shù)，考慮表面幾何形狀誤差和軸頸撓曲變形等，常取 S≥2。最小油膜厚度驗算 ： hmin= rψ(1 c)分析： hmin↘（ 偏心率 ↗） ,軸承的承載能力 ↗；但是： hmin不能過小。對于一般軸承可取為 ， 或 。對于重要軸承可取為 ，或 。Rz Rz2—— 分別為軸頸和軸承孔 表面粗糙度十點高度 。液體動力潤滑徑向滑動軸承的設計計算 5液體動力潤滑徑向滑動軸承的設計計算 4熱平衡驗算：o 潤滑油流量系數(shù) Cq滑動軸承的參數(shù)選擇１）寬徑比Ｂ /ｄＢ /ｄ ↘——壓力大，運轉平穩(wěn)性 ↗ 承載能力 ↘ 則常用范圍： B/d=~寬徑比對承載能力的影響端泄漏量 ↗—— △ ｔ ↘２）相對間隙 ψ由速度和載荷選取 —Ｖ ↗ —— ψ↗F↗ —— ψ↘經(jīng)驗公式：汽輪機、電動機、齒輪減速器 ?=軋鋼機、鐵路車輛 ?=機床、內燃機 ?=鼓風機、離心泵 ?=一般機器常用 ψ 值 設計時，先設定 tm，然后初選 η ，進行初步設計計算。最后通過熱平衡驗算軸承入口溫度 ti是否在 35~45C，否則應重新選擇粘度 η 不同的潤滑油再計算。 計算步驟：1) 按軸徑轉速初估 η180。2) 計算運動粘度 υ180。3) 選定平均溫度 tm4) 參照手冊選定油的牌號5) 查資料，重新確定 tm時的運動粘度和動力粘度6) 驗算潤滑油的入口溫度 ti３）粘度 η液體動力潤滑徑向滑動軸承的設計計算 7滑動軸承的設計第十二章 滑動軸承167。121 滑動軸承概述167。122 滑動軸承的主要結構型式167。123 滑動軸承的失效形式及常用材料167。124 軸瓦結構167。126 不完全液體潤滑滑動軸承設計計算167。127 液體動力潤滑徑向滑動軸承設計計算167。128 其它形式滑動軸承簡介多油楔軸承 流體靜力潤滑是指借助外部供入的壓力油形成的流體膜來承受外載荷的潤滑方式。 采用流體靜力潤滑可在兩個靜止且平行的摩擦表面間形成流體膜，其承載能力不依賴于流體粘度，故能用粘度極低的潤滑劑，且既可使摩擦副有較高的承載能力，又可使摩擦力矩降低。靜壓軸承轉速可極低或極高。流體靜力潤滑其它形式滑動軸承簡介 2靜壓軸承特點： ◆ 在任何轉速和預定載荷下軸承均處于液體潤滑狀態(tài)； ◆ 軸頸與軸承不直接接觸，軸承對材料要求低，壽命長； ◆ 油膜剛性大，有良好的吸振性，運轉平穩(wěn)； ◆ 需要一套供油設備； ◆ 靜壓軸承在轉速夠高時也要產(chǎn)生動壓效應。氣體軸承原理： 以氣體作為潤滑介質，可以空氣、氮氣作為潤滑介質。分類： 氣體動壓潤滑軸承、氣體靜壓潤滑軸承。特點： 高轉速 (100000r/min)、低摩擦、無污染、承載能力低。應用： 高速磨頭、高速離心分離機、原子反應堆等場合。f軸承特性數(shù) ηn/p o邊界摩擦混合摩擦流體摩擦滑動軸承摩擦特性曲線本章小結?不完全液體潤滑的計算?流體動力潤滑機理及計算實驗：滑動軸承王老師 13069435083
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