【正文】 ? 直接測量是指所測對象為被測對象本身，其方式有二：一是直線測量，即測工作臺直線位移（但檢測裝置需和行程等長）；二是角度測量，即測主軸旋轉(zhuǎn)角度。 ? 間接測量是指以旋轉(zhuǎn)方式檢測裝置反映工作臺直線位移，該方法使用方便又無長度限制，但精度要受機床傳動鏈精度的影響。 ? 增量式和絕對式測量 ? 增量式測量是指只測位移增量，由系統(tǒng)所發(fā)脈沖量累計計算位移。 ? 絕對式測量是指被測任一點均從固定的零點起算，被測點均有對應編碼。 模塊 A 數(shù)控機床應用技術(shù)簡介 ? 位置檢測與速度檢測 ? 位置檢測指對運動部件的位置作測量，而速度檢測則是對運動件速度作測量（如測速發(fā)電機）。 ? 數(shù)控機床中一般為位置檢測，常用位置檢測元件及其特點、應用詳見表 24 。 模塊 A 數(shù)控機床應用技術(shù)簡介 模塊 A 數(shù)控機床應用技術(shù)簡介 ? 十一、自動換刀裝置 ? （一）、自動換刀裝置的作用 ? 自動換刀裝置可幫助數(shù)控機床節(jié)省輔助時間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。 ? （二）、對自動換刀裝置的要求 ? 數(shù)控機床對自動換刀裝置的要求是：換刀迅速、時間短，重復定位精度高，刀具儲存量足夠，所占空間位置小，工作穩(wěn)定可靠。 模塊 A 數(shù)控機床應用技術(shù)簡介 ? （三）、換刀形式 ? 回轉(zhuǎn)刀架換刀 ? 其結(jié)構(gòu)類似普通車床上回轉(zhuǎn)刀架，根據(jù)加工對象不同可設計成四方或六角形式，由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令進行回轉(zhuǎn)換刀。 ? 更換主軸頭換刀 ? 各主軸頭預先裝好所需刀具，依次轉(zhuǎn)至加工位置，接通主運動，帶動刀具旋轉(zhuǎn)。該方式的優(yōu)點是省去了自動松夾、裝卸刀具、夾緊及刀具搬動等一系列復雜操作，縮短了換刀時間，提高了換刀可靠性。 模塊 A 數(shù)控機床應用技術(shù)簡介 ? 使用刀庫換刀 ? 將加工中所需刀具分別裝于標準刀柄，在機外進行尺寸調(diào)整之后按一定方式放入刀庫，由交換裝置從刀庫和主軸上取刀交換。 ? （四）、刀具交換裝置 ? 自動換刀裝置中，實現(xiàn)刀庫與主軸間傳遞和裝卸刀具的裝置為刀具交換裝置。刀具交換方式常有兩種：采用機械手交換刀具和由刀庫與機床主軸的相對運動交換刀具（刀庫移至主軸處換刀或主軸運動到刀庫換刀位置換刀） ,其中以機械手換刀最為常見。 模塊 A 數(shù)控機床應用技術(shù)簡介 ? （五）、刀庫 ? 刀庫是自動換刀裝置中最主要的部件之一，其容量、布局及具體結(jié)構(gòu)對數(shù)控機床的總體設計有很大影響。 ? 刀庫容量 ? 指刀庫存放刀具的數(shù)量，一般根據(jù)加工工藝要求而定。刀庫容量小，不能滿足加工需要；容量過大，又會使刀庫尺寸大，占地面積大，選刀過程時間長，且刀庫利用率低，結(jié)構(gòu)過于復雜，造成很大浪費。 模塊 A 數(shù)控機床應用技術(shù)簡介 ? 刀庫類型 ? 一般有盤式、鏈式及鼓輪式刀庫幾種。 ? 盤式刀庫 刀具呈環(huán)行排列，空間利用率低，容量不大但結(jié)構(gòu)簡單。 ? 鏈式刀庫 結(jié)構(gòu)緊湊，容量大，鏈環(huán)的形狀也可隨機床布局制成各種形式而靈活多變，還可將換刀位突出以便于換刀，應用較為廣泛。 ? 鼓輪式或格子式刀庫 占地小，結(jié)構(gòu)緊湊，容量大，但選刀、取刀動作復雜，多用于 FMS 的集中供刀系統(tǒng)。 模塊 A 數(shù)控機床應用技術(shù)簡介 ? 選刀方式 ? 常有順序選刀和任意選刀兩種。 ? 順序選刀是在加工前，將加工所需刀具依工藝次序插入刀庫刀套中，順序不能有差錯，加工時按順序調(diào)刀。工件變更時，需重調(diào)刀具順序，操作煩瑣，且加工同一工件中刀具不能重復使用。 ? 任意選刀是刀具均有自己的代碼，加工中任選且可重復使用，也不用放于固定刀座，裝刀、選刀都較方便。 模塊 A 數(shù)控機床應用技術(shù)簡介 ? 十二、數(shù)控機床床身 ? （一）、數(shù)控機床床身作用 ? 數(shù)控機床床身用于支承機床中各零部件，并承受切削力。 ? （二）、對床身的要求 ? 數(shù)控機床對床身的要求是：有足夠的剛性、抗振性，小的熱變形，且易安裝、調(diào)整。 ? （三）、數(shù)控機床床身類型 ? 大部分機床采用鑄鐵床身，生產(chǎn)中亦有采用人造花崗石及鋼板焊接床身的。 模塊 A 數(shù)控機床應用技術(shù)簡介 ? 十三、刀具系統(tǒng) ? （一）、刀具系統(tǒng)作用 ? 數(shù)控刀具系統(tǒng)在數(shù)控加工中具有極其重要的意義，正確選擇和使用與數(shù)控機床相匹配的刀具系統(tǒng)是充分發(fā)揮機床的功能和優(yōu)勢、保證加工精度以及控制加工成本的關(guān)鍵。 ? （二）、刀具系統(tǒng)內(nèi)容 ? 刀具系統(tǒng)非常龐大，包含內(nèi)容極多：刀具種類、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、材料、參數(shù)、標準等。 不同的刀具類型和刀柄的結(jié)合構(gòu)成一個品種規(guī)格齊全的刀具系統(tǒng)，供用戶選擇和組合使用， 所具備的刀具系統(tǒng)必須與所使用的機床相適應。 模塊 A 數(shù)控機床應用技術(shù)簡介 ? （三）、刀具結(jié)構(gòu)與刀具材料 ? 與普通刀具相類似，數(shù)控刀具亦有整體、機夾式之分，為充分發(fā)揮刀具的切削能力，優(yōu)化其結(jié)構(gòu)，數(shù)控刀具更多采用機械夾固可轉(zhuǎn)位刀具式。與普通刀具不同，數(shù)控刀具在結(jié)構(gòu)上對尺寸精度要求很高，以滿足較高的定位精度及重復定位精度要求，與之對應的是，刀架或刀柄等接口部分的制造精度亦很高。 ? 在數(shù)控加工中，速度要遠高于普通加工，為適合因高速而帶來的高切削溫度及嚴重摩擦，而不致使刀具磨損過于迅速，數(shù)控加工刀具以硬質(zhì)合金為主，一般采用 YT 類硬質(zhì)合金加工鋼料， YG 類硬質(zhì)合金加工鑄鐵。為不斷提高刀具切削性能，數(shù)控刀具中，越來越多地采用涂層硬質(zhì)合金，涂層材料及涂層技術(shù)的迅猛發(fā)展，為數(shù)控刀具的性能提高提供了良好的條件。除此以外，數(shù)控刀具中，亦有采用 CBN 、金屬復合陶瓷等特硬材料的。 模塊 A 數(shù)控機床應用技術(shù)簡介 ? 十四、夾具及附件 ? 數(shù)控機床依靠機床精度和數(shù)控加工程序準確控制刀具的正確位置和保證工件的位置精度，使用夾具時勿需考慮常規(guī)夾具上的導向和對刀功能，只需具備定位和夾緊兩種功能就能滿足要求。通常，選用通用夾具，在一次安裝中完成工件盡可能多表面的加工；當工件品種和結(jié)構(gòu)變化較大時，可選用組合夾具；當工件形狀復雜，不易安裝且批量較大時，可考慮設計專用夾具。 ? 作為一種可重復使用的夾具系統(tǒng)，組合夾具尤其是孔系組合夾具已在數(shù)控機床上逐步獲得推廣應用，如圖 221 所示為在臥式加工中心上加工閥體零件的孔系組合夾具。 模塊 A 數(shù)控機床應用技術(shù)簡介 模塊 A 數(shù)控機床應用技術(shù)簡介 ?數(shù)控機床上常用的夾具及附件有：機用虎鉗、平口虎鉗、液壓虎鉗、卡盤、對刀儀等，其具體使用方法參見各常用數(shù)控機床操作項目。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH