【正文】 ? 直接測量是指所測對象為被測對象本身，其方式有二：一是直線測量，即測工作臺直線位移（但檢測裝置需和行程等長）；二是角度測量，即測主軸旋轉角度。 ? 間接測量是指以旋轉方式檢測裝置反映工作臺直線位移，該方法使用方便又無長度限制，但精度要受機床傳動鏈精度的影響。 ? 增量式和絕對式測量 ? 增量式測量是指只測位移增量，由系統(tǒng)所發(fā)脈沖量累計計算位移。 ? 絕對式測量是指被測任一點均從固定的零點起算，被測點均有對應編碼。 模塊 A 數控機床應用技術簡介 ? 位置檢測與速度檢測 ? 位置檢測指對運動部件的位置作測量，而速度檢測則是對運動件速度作測量（如測速發(fā)電機）。 ? 數控機床中一般為位置檢測，常用位置檢測元件及其特點、應用詳見表 24 。 模塊 A 數控機床應用技術簡介 模塊 A 數控機床應用技術簡介 ? 十一、自動換刀裝置 ? （一）、自動換刀裝置的作用 ? 自動換刀裝置可幫助數控機床節(jié)省輔助時間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。 ? （二）、對自動換刀裝置的要求 ? 數控機床對自動換刀裝置的要求是：換刀迅速、時間短，重復定位精度高，刀具儲存量足夠，所占空間位置小，工作穩(wěn)定可靠。 模塊 A 數控機床應用技術簡介 ? （三）、換刀形式 ? 回轉刀架換刀 ? 其結構類似普通車床上回轉刀架，根據加工對象不同可設計成四方或六角形式，由數控系統(tǒng)發(fā)出指令進行回轉換刀。 ? 更換主軸頭換刀 ? 各主軸頭預先裝好所需刀具，依次轉至加工位置，接通主運動，帶動刀具旋轉。該方式的優(yōu)點是省去了自動松夾、裝卸刀具、夾緊及刀具搬動等一系列復雜操作，縮短了換刀時間，提高了換刀可靠性。 模塊 A 數控機床應用技術簡介 ? 使用刀庫換刀 ? 將加工中所需刀具分別裝于標準刀柄，在機外進行尺寸調整之后按一定方式放入刀庫，由交換裝置從刀庫和主軸上取刀交換。 ? （四）、刀具交換裝置 ? 自動換刀裝置中，實現刀庫與主軸間傳遞和裝卸刀具的裝置為刀具交換裝置。刀具交換方式常有兩種：采用機械手交換刀具和由刀庫與機床主軸的相對運動交換刀具（刀庫移至主軸處換刀或主軸運動到刀庫換刀位置換刀） ,其中以機械手換刀最為常見。 模塊 A 數控機床應用技術簡介 ? （五）、刀庫 ? 刀庫是自動換刀裝置中最主要的部件之一，其容量、布局及具體結構對數控機床的總體設計有很大影響。 ? 刀庫容量 ? 指刀庫存放刀具的數量，一般根據加工工藝要求而定。刀庫容量小，不能滿足加工需要；容量過大，又會使刀庫尺寸大，占地面積大，選刀過程時間長，且刀庫利用率低，結構過于復雜，造成很大浪費。 模塊 A 數控機床應用技術簡介 ? 刀庫類型 ? 一般有盤式、鏈式及鼓輪式刀庫幾種。 ? 盤式刀庫 刀具呈環(huán)行排列，空間利用率低，容量不大但結構簡單。 ? 鏈式刀庫 結構緊湊，容量大，鏈環(huán)的形狀也可隨機床布局制成各種形式而靈活多變，還可將換刀位突出以便于換刀，應用較為廣泛。 ? 鼓輪式或格子式刀庫 占地小，結構緊湊，容量大，但選刀、取刀動作復雜，多用于 FMS 的集中供刀系統(tǒng)。 模塊 A 數控機床應用技術簡介 ? 選刀方式 ? 常有順序選刀和任意選刀兩種。 ? 順序選刀是在加工前，將加工所需刀具依工藝次序插入刀庫刀套中，順序不能有差錯，加工時按順序調刀。工件變更時，需重調刀具順序，操作煩瑣，且加工同一工件中刀具不能重復使用。 ? 任意選刀是刀具均有自己的代碼，加工中任選且可重復使用，也不用放于固定刀座，裝刀、選刀都較方便。 模塊 A 數控機床應用技術簡介 ? 十二、數控機床床身 ? （一）、數控機床床身作用 ? 數控機床床身用于支承機床中各零部件，并承受切削力。 ? （二）、對床身的要求 ? 數控機床對床身的要求是：有足夠的剛性、抗振性，小的熱變形，且易安裝、調整。 ? （三）、數控機床床身類型 ? 大部分機床采用鑄鐵床身，生產中亦有采用人造花崗石及鋼板焊接床身的。 模塊 A 數控機床應用技術簡介 ? 十三、刀具系統(tǒng) ? （一）、刀具系統(tǒng)作用 ? 數控刀具系統(tǒng)在數控加工中具有極其重要的意義，正確選擇和使用與數控機床相匹配的刀具系統(tǒng)是充分發(fā)揮機床的功能和優(yōu)勢、保證加工精度以及控制加工成本的關鍵。 ? （二）、刀具系統(tǒng)內容 ? 刀具系統(tǒng)非常龐大，包含內容極多：刀具種類、規(guī)格、結構、材料、參數、標準等。 不同的刀具類型和刀柄的結合構成一個品種規(guī)格齊全的刀具系統(tǒng)，供用戶選擇和組合使用， 所具備的刀具系統(tǒng)必須與所使用的機床相適應。 模塊 A 數控機床應用技術簡介 ? （三）、刀具結構與刀具材料 ? 與普通刀具相類似，數控刀具亦有整體、機夾式之分，為充分發(fā)揮刀具的切削能力，優(yōu)化其結構，數控刀具更多采用機械夾固可轉位刀具式。與普通刀具不同，數控刀具在結構上對尺寸精度要求很高，以滿足較高的定位精度及重復定位精度要求，與之對應的是，刀架或刀柄等接口部分的制造精度亦很高。 ? 在數控加工中，速度要遠高于普通加工，為適合因高速而帶來的高切削溫度及嚴重摩擦，而不致使刀具磨損過于迅速，數控加工刀具以硬質合金為主，一般采用 YT 類硬質合金加工鋼料， YG 類硬質合金加工鑄鐵。為不斷提高刀具切削性能，數控刀具中，越來越多地采用涂層硬質合金，涂層材料及涂層技術的迅猛發(fā)展，為數控刀具的性能提高提供了良好的條件。除此以外，數控刀具中，亦有采用 CBN 、金屬復合陶瓷等特硬材料的。 模塊 A 數控機床應用技術簡介 ? 十四、夾具及附件 ? 數控機床依靠機床精度和數控加工程序準確控制刀具的正確位置和保證工件的位置精度，使用夾具時勿需考慮常規(guī)夾具上的導向和對刀功能，只需具備定位和夾緊兩種功能就能滿足要求。通常，選用通用夾具，在一次安裝中完成工件盡可能多表面的加工；當工件品種和結構變化較大時，可選用組合夾具；當工件形狀復雜，不易安裝且批量較大時，可考慮設計專用夾具。 ? 作為一種可重復使用的夾具系統(tǒng)，組合夾具尤其是孔系組合夾具已在數控機床上逐步獲得推廣應用，如圖 221 所示為在臥式加工中心上加工閥體零件的孔系組合夾具。 模塊 A 數控機床應用技術簡介 模塊 A 數控機床應用技術簡介 ?數控機床上常用的夾具及附件有：機用虎鉗、平口虎鉗、液壓虎鉗、卡盤、對刀儀等，其具體使用方法參見各常用數控機床操作項目。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH