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數(shù)控機(jī)床技術(shù)-資料下載頁(yè)

2025-02-25 18:30本頁(yè)面
  

【正文】 聯(lián)七層網(wǎng)絡(luò)模型的通信規(guī)約,如 MAP( 制造自動(dòng)化協(xié)議),為自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展創(chuàng)造了條件。 概述 ( 7)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊化 現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的性能越來(lái)越完善,功能越來(lái)越多樣化,促使數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,通用化和模塊化。選擇不同的標(biāo)準(zhǔn)化模塊可以組成各種數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng),能方便地移植計(jì)算機(jī)行業(yè)或自動(dòng)化領(lǐng)域的成果,也便于現(xiàn)有的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)一步擴(kuò)展及升級(jí)。 ( 8)開(kāi)放性 基于 PC機(jī)的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)已成為數(shù)控技術(shù)發(fā)展的重要方向,通過(guò)制定必要的技術(shù)規(guī)范,在通用 PC機(jī)的基礎(chǔ)上,一方面使硬件的體系結(jié)構(gòu)和功能模塊具有兼容性;另一方面使軟件、接口等技術(shù)規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,為機(jī)床制造廠或用戶提供一個(gè)良好的開(kāi)放性和開(kāi)發(fā)環(huán)境。 概述 ( 9)高可靠性 這是一項(xiàng)硬指標(biāo),現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間( MIBF) 已達(dá)到 30000h以上。數(shù)控系統(tǒng)與微機(jī)只是專用機(jī)和通用機(jī)及生產(chǎn)批量大小的區(qū)別,其制造過(guò)程,包括元器件篩選、印制電路板、焊接和貼附、生產(chǎn)過(guò)程及最終產(chǎn)品的檢測(cè)和出廠前整機(jī)的考機(jī)等措施保證了數(shù)控系統(tǒng)有很高的可靠性。 概述 隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品的性能要求越來(lái)越高,產(chǎn)品改型頻繁,采用多品種小批量生產(chǎn)方式的企業(yè)越來(lái)越多,這就要求數(shù)控機(jī)床向著高速化、高精度化、復(fù)合化、系統(tǒng)化、智能化、環(huán)保化方向發(fā)展。要求數(shù)控技術(shù)滿足這些要求,數(shù)控技術(shù)正向以下方面發(fā)展。 概述 高速化和高精度化 目前數(shù)控機(jī)床正向著高速化和高精度化方向發(fā)展,主軸轉(zhuǎn)速可達(dá) 10000~ 40000r/min, 進(jìn)給速度可達(dá) 30m/min, 快速移動(dòng)可達(dá) 100m/min, 加速度可達(dá) 1g, 換刀時(shí)間可達(dá) , 加工中心的定位精度約為177。 5μ m, 有的可達(dá)到177。 1μ m。 數(shù)控系統(tǒng)智能化、信息化 由于微電子技術(shù)、超大規(guī)模集成電路等各種技術(shù)的發(fā)展,使數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能化變?yōu)榭赡?。智能化的?shù)控系統(tǒng)可以解決數(shù)控機(jī)床的故障診斷和提出排除的方法,也可以更廣泛的深入解決加工中的技術(shù)問(wèn)題。 概述 數(shù)控伺服系統(tǒng)的發(fā)展 伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分,伺服系統(tǒng)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性能直接影響數(shù)控機(jī)床的定位精度、加工精度和位移速度。當(dāng)前伺服系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)是: ( 1) 全數(shù)字式控制系統(tǒng) 伺服系統(tǒng)傳統(tǒng)的位置控制是將位置控制信號(hào)反饋至數(shù)控系統(tǒng),與位置指令比較后輸出速度控制模擬信號(hào)至伺服驅(qū)動(dòng)裝置,而全數(shù)字式數(shù)控系統(tǒng)的位置比較是在伺服驅(qū)動(dòng)裝置中完成的,數(shù)控系統(tǒng)僅輸出位置指令的數(shù)字信號(hào)至伺服驅(qū)動(dòng)裝置。 概述 另外,直流伺服系統(tǒng)逐漸被交流數(shù)字伺服系統(tǒng)所代替。在全數(shù)字式控制系統(tǒng)中,位置環(huán)、速度環(huán)和電流環(huán)等參數(shù)均實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)了幾乎不受負(fù)載變化影響的高速響應(yīng)的伺服系統(tǒng)。 ( 2)采用高分辨力的位置檢測(cè)裝置 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)大多采用高分辨力的光柵和光電編碼器,必要時(shí)采用細(xì)分電路,進(jìn)一步提高分辨力。 ( 3) 軟件補(bǔ)償 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床利用數(shù)控系統(tǒng)的補(bǔ)償功能,通過(guò)參數(shù)設(shè)置對(duì)伺服系統(tǒng)進(jìn)行多種補(bǔ)償,如位置環(huán)增益、軸向運(yùn)動(dòng)誤差補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償及絲杠螺距累積誤差補(bǔ)償?shù)取? 概述 ( 4)前饋控制 傳統(tǒng)的伺服系統(tǒng)是將指令位置和實(shí)際位置的偏差乘以位置環(huán)增益作為速度指令,經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)裝置拖動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī),這種方式總是存在著位置跟蹤滯后誤差,使得在加工拐角及圓弧時(shí)加工情況惡化。通過(guò)前饋控制,使跟蹤滯后誤差大為減小,提高了位置控制精度。 ( 5)機(jī)械靜、動(dòng)磨擦的非線性控制技術(shù) 機(jī)床的動(dòng)、靜磨擦的非線性會(huì)導(dǎo)致爬行現(xiàn)象。除采取降低靜磨擦的措施外,新型的伺服系統(tǒng)還具有自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)械系統(tǒng)靜、動(dòng)磨擦非線性的控制功能。 概述 以數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng) 加工中心、網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)、信息技術(shù)的發(fā)展,為單機(jī)數(shù)控向計(jì)算機(jī)控制的多機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)展創(chuàng)造了必要的條件。已經(jīng)出現(xiàn)的計(jì)算機(jī)直接數(shù)控系統(tǒng)( DNC)、 柔性制造系統(tǒng)( FMS)及計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)( CIMS), 就是以數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。 概述 計(jì)算機(jī)直接數(shù)控系統(tǒng)( CIMS) 計(jì)算機(jī)直接數(shù)控系統(tǒng)就是用一臺(tái)中央計(jì)算機(jī)直接控制和管理一群數(shù)控設(shè)備進(jìn)行零件加工或裝配的系統(tǒng),因此,也稱它為計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)。在 DNC系統(tǒng)中,各臺(tái)數(shù)控機(jī)床都各自有獨(dú)立的數(shù)控系統(tǒng),并與中央計(jì)算機(jī)組成計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)分級(jí)控制管理。中央計(jì)算機(jī)不僅用于編制零件的程序以控制數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程,而且能控制工件與刀具的輸送,同時(shí)還具有生產(chǎn)管理、工況監(jiān)控及刀具壽命管理等能力,形成了一條由計(jì)算機(jī)控制的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線。 概述 柔性制造單元( FMC) 和柔性制造系統(tǒng)( FMS) 柔性制造單元是由加工中心( MC) 與工件自動(dòng)交換裝置( APC) 組成,同時(shí),數(shù)控系統(tǒng)還增加了自動(dòng)檢測(cè)與工況自動(dòng)監(jiān)控等功能,如工件尺寸測(cè)量補(bǔ)償、刀具損壞和壽命監(jiān)控等。柔性制造單元既可作為組成柔性制造系統(tǒng)的基礎(chǔ),也可用作獨(dú)立的自動(dòng)化加工設(shè)備。 概述 ( CIMS) CIMS的核心是一個(gè)公用的數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)信息資源進(jìn)行存儲(chǔ)與管理,并與各個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行通信。在此基礎(chǔ)上,需要有三個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng),一是進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng),即 CAD/CAM; 二是計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃與計(jì)算機(jī)生產(chǎn)控制系統(tǒng),即 CAP/CAC, 此系統(tǒng)對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃、調(diào)度與控制, FMS是這個(gè)系統(tǒng)的主體;三是計(jì)算機(jī)工廠自動(dòng)系統(tǒng),它可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)裝配與測(cè)試,材料的自動(dòng)運(yùn)輸與處理等。在上述三個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)外圍,還需要利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行市場(chǎng)預(yù)測(cè),編制產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,分析財(cái)政狀況和進(jìn)行生產(chǎn)管理與人員管理。雖然 CIMS涉及的領(lǐng)域相當(dāng)廣泛,但數(shù)控機(jī)床仍然是 CIMS不可缺少的基本工作單元。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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