【正文】 施 ① 監(jiān)理應(yīng)檢查落實班組交底記錄。 ② 設(shè)計明確了的，按設(shè)計施工。 ③ 砌筑前應(yīng)認(rèn)真向工人技術(shù)交底，一般情況下，凡墻體轉(zhuǎn)角處，與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處，內(nèi)墻留有斜直槎處都應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，數(shù)量為 120㎜ 墻厚放臵 1Φ6拉結(jié)鋼筋（獨立墻 120㎜ 厚墻放臵 2Φ6），墻厚大于 120㎜ 應(yīng)加設(shè) 2Φ6拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過 500㎜ ，埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于 500㎜ ，對抗震設(shè)防烈度 6度、 7度的地區(qū)不應(yīng)小于 1000㎜ ，末端應(yīng)有 900彎鉤，轉(zhuǎn)角處埋入長度每邊均不應(yīng)小于 700㎜ ，與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處埋入墻體內(nèi)長度不小于 700㎜ ，墻垛處埋入長度應(yīng)不少于墻垛的 2/3。 拉結(jié)筋長度只有250㎜ 轉(zhuǎn)角筋按規(guī)定設(shè)臵 拉結(jié)筋長度不夠 現(xiàn) 場 實 例 ? Ⅳ 砌體工程－－ 構(gòu)造柱頂部澆筑不密實 原因分析 構(gòu)造柱頂模板安裝未設(shè)臵斜模進料口，澆筑砼時未插釬搗實。 防治措施 構(gòu)造柱安裝模板應(yīng)在頂部安裝 450（寬度 250㎜ ，高度應(yīng)比梁底高 30～ 50㎜ ）的斜模進料口，澆筑細(xì)石砼時用榔頭輕敲模板，鋼筋插釬搗實。 構(gòu)造柱未澆筑到頂 現(xiàn) 場 實 例 構(gòu)造柱喇叭口規(guī)范 構(gòu)造柱喇叭口規(guī)范? Ⅳ 砌體工程－－ 灰縫超標(biāo) 原因分析 墻體砌筑前未按砌塊模數(shù)設(shè)臵皮數(shù)桿或未在砼結(jié)構(gòu)柱上標(biāo)注控制水平灰縫尺寸。 防治措施 ① 磚混結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在四大角設(shè)臵皮數(shù)桿，框架（短肢墻）結(jié)構(gòu)的填充墻應(yīng)在柱 （短肢墻）標(biāo)注砌磚模數(shù)（沿高 625㎜ 彈水平線）控制水平灰縫。 ② 砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為 10㎜ ，但不應(yīng)小于 8㎜ ，也不應(yīng)大于 12㎜。 填充墻水平、豎縫灰縫不均勻 現(xiàn) 場 實 例 墻面平整、灰縫平直、飽滿 裝飾裝修 抹灰 外墻 樓地面 門窗欄桿 ? Ⅰ 抹灰主要問題 ? 一遍成活，墻面空鼓 ? 砂漿攪拌無計量，未用砂漿攪拌機，隨意添加外加劑 ? 陰陽角不順直，過梁不水平 ? 開間尺寸超標(biāo) ? Ⅰ 抹灰－－ 一遍成活，抹灰空鼓 原因分析 ① 基層處理不好，清掃不干凈，墻面澆水未保持濕潤或不勻。 ② 一次抹灰太厚或一遍成活（干縮率較大），及各層抹灰間隔時間太短，使用過時灰。 ③ 砼構(gòu)件與砌體界面處未認(rèn)真鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。 ④ 夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護等。 ? Ⅰ 抹灰－－ 一遍成活，抹灰空鼓 防治措施 ① 抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，砼表面凸出部分先剔平刷凈，對于蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，宜在水泥摻加建筑膠先刷一道，然后用 1： 3水泥砂漿分層修補，加氣混凝土砌塊墻和砼墻面宜先刷摻水泥重量 20％的建筑膠的素水泥漿一道或拉毛，隨刷隨抹灰，基層應(yīng)提前一天澆水，澆透澆勻，讓基層吸足水分。 ② 水泥砂漿抹墻面灰應(yīng)是三遍成活（即 7厚 1： 3水泥砂漿打底兩次成活， 7厚 1： 3水泥砂漿找平、掃毛， 6厚 1： 、壓實、趕光），各層間隔時間宜在 4小時以上（終凝后），砂漿應(yīng)隨拌隨用，控制在 3小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過時灰。 ③ 砼構(gòu)件與砌體的界面應(yīng)先刷一道水泥摻建筑膠然后鋪寬度不小于 150㎜ 、直徑不少于㎜ 的鋼絲網(wǎng)釘牢，立即抹灰，不得在漿面干燥后再抹灰。 ④ 待抹灰層終凝后適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護，養(yǎng)護時不得少于 7d，抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，保證各層有足夠的強度。 ⑤ 見 OA《重慶公司工程部墻面抹灰、室內(nèi)樓地面空鼓開裂施工控制工程技術(shù)導(dǎo)則 》。 內(nèi)墻底糙 按工序操作 分層抹灰樣板 內(nèi)墻抹灰空鼓 墻面噴水養(yǎng)護 現(xiàn) 場 實 例 ? Ⅰ 抹灰－－ 砂漿拌合無計量，未用砂漿拌合機，隨意添加外加劑 原因分析 ① 抹灰未作施工配合比（配合比由試驗室出具），拌合時無磅秤計量。 ② 砂漿拌合機采用臥式攪拌機。 ③ 未按配合比添加外加劑。 防治措施 ① 按設(shè)計配合比配臵施工配合比，嚴(yán)格計量（重量比）。 ② 砂漿拌合應(yīng)采用立式砂漿拌合機，不允許使用臥式攪拌機，嚴(yán)禁在樓層內(nèi)攪拌（見《重慶公司工程部施工現(xiàn)場砂漿拌制管理規(guī)定》）。 ③ 現(xiàn)場配制的砂漿，如要添加外加劑等，應(yīng)按設(shè)計要求請試驗室出具配合比，施工中嚴(yán)格掛牌執(zhí)行。 室內(nèi)墻體抹灰 使用臥式拌合 機，無計量及 配合比掛牌 ? Ⅰ 抹灰－－ 陰陽角不順直，過梁不水平 原因分析 ① 抹陰陽角時，操作不正確。 ② 過梁下口未找水平線。 防治措施 ① 抹陰角貼垂直靠尺時，抹完一面起尺后，抹另一面時應(yīng)靠尺垂直，用線墜復(fù)檢垂直度，陰角交接處的水泥砂漿分兩次完成罩面操作，在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據(jù)，然后抹另一面灰，分兩次抹灰解決陰角不垂直、順直的問題。 ② 抹過梁下橫邊水泥砂漿時應(yīng)按房間墻面水平線找過梁下口的水平，然后依照此水平線靠尺抹灰，而不應(yīng)該從板底向下量。 門過梁大小頭 ? Ⅰ 抹灰－－ 開間尺寸超標(biāo) 原因分析 抹灰前未認(rèn)真檢查房間的對角線、開間、進深尺寸，不按規(guī)定打粑、沖柱、使 房間不方正。 防治措施 ① 室內(nèi)抹灰前，必須對砼、砌體墻面進行檢測，在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度，保證房間的開間、進深等凈空尺寸。 ② 室內(nèi)墻面抹灰前應(yīng)對房間方正尺寸進行檢查，根據(jù)偏差值，在踢腳線（距樓地面 150㎜ ）位臵打粑 2023㎜ ，再復(fù)查房間抹灰打粑的尺寸，無偏差后依據(jù)打粑的實際厚度沖墻面抹灰厚度的豎向柱。 室內(nèi)抹灰前，必須對砼、砌體墻面進行檢測，在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度，保證房間的開間、進深等凈空尺寸。 ? Ⅱ 外墻主要問題 ? 滲水 ? 墻磚及石材施工質(zhì)量 ? 細(xì)部收口 ? Ⅱ 外墻－－ 滲水 原因分析 ① 基層水泥砂漿抹灰留槎不正確，罩面灰未拉毛，砂漿原材料不一致，未統(tǒng)一配料，墻面磚未采取勾縫。 ② 外墻保溫（聚苯顆粒砂漿）在窗洞口處卷邊或未在洞口過梁，立邊靠外側(cè)處作截水線。 ③ 窗洞口后塞口縫隙過大，窗臺流水坡不夠，窗眉鷹嘴坡度不夠返水。 ? Ⅱ 外墻－－ 滲水 防治措施 ① 抹外墻水泥砂漿基層應(yīng)先將墻面充分濕潤、干凈，砂漿應(yīng)統(tǒng)一配料，機械拌合，抹灰留槎應(yīng)按每層為一段，抹灰三遍成活，罩面抹紋不易壓光，搓抹毛面時應(yīng)輕重一致、上下抽拉、方向一致，墻面磚應(yīng)采取勾縫（因開縫造成灰縫砂漿不飽滿，水泥水泥膠面破壞，灰縫中產(chǎn)生大量的毛細(xì)孔，特別是陰雨天墻體滲水嚴(yán)重）。 ② 凡外墻有保溫層的應(yīng)窗洞口外側(cè)面抹 50㎜ 寬，厚度同墻面保溫層，水泥石粉截水線帶（無窗眉、窗套）。 ③ 窗洞口與窗框的縫隙應(yīng)不大于 20㎜ ，后塞砂漿應(yīng)留 5～ 8㎜ 的凹槽，嵌縫膠封閉，窗臺坡度應(yīng)控制在 10％～ 15％，鷹嘴斜度應(yīng)大于 300。 ? Ⅱ 外墻－－ 墻磚及石材施工質(zhì)量 原因分析 墻磚及石材和構(gòu)配件進場驗收不嚴(yán)格，施工時未試拼，操作不當(dāng)。 防治措施 ① 材料進場應(yīng)認(rèn)真進行驗收檢查，面磚、石材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，其品種規(guī)格、尺寸、色澤或圖案應(yīng)均勻一致，按規(guī)定進行抽驗。 ② 施工前應(yīng)作樣板，屋面機房處墻面試拼，檢驗后（抗撥）合格后方能大面積施工，面磚拼縫宜采取勾縫。 ③ 外墻干掛石材幕墻應(yīng)對龍骨和后臵埋件進行嚴(yán)格的隱蔽驗收（節(jié)點、防銹等檢查）石材的連接件應(yīng)為不銹鋼，嚴(yán)禁使用鍍鋅件。 石材幕墻板面翹曲、色差大 ? Ⅱ 外墻－－ 細(xì)部收口 原因分析 陰陽角處搭接方式，墻面突出物周圍套割，滴水線（槽）、窗臺、窗眉、窗套、流水坡等施工工藝不正確。 防治措施 ① 陽角飾面磚宜 45176。碰貼（有保溫層的除外），非整磚使用部位應(yīng)在陰角處，如采取拼貼飾面磚應(yīng)正面蓋側(cè)面，上面蓋下面，飾面磚掛線操作，凡墻面高 ≥2m 應(yīng)掛面磚下線， ≤2m 應(yīng)掛面磚上線。 ② 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊，墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。 ③ 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實、寬度和深度應(yīng)一致。 ④ 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向正確。 外墻面磚細(xì)部處理較好 外墻面磚細(xì)部處理較好 老鷹嘴做得較好 現(xiàn) 場 實 例 ? Ⅲ 樓地面主要問題 ? 找平層空鼓開裂 ? 管道、煙道后塞口滲水 ? 公共部分精裝修成品保護 ? Ⅲ 樓地面－－ 找平層空鼓開裂 原因分析 ① 基層處理不認(rèn)真。 ② 未按配合比試配，水灰比過大。 ③ 振搗不密實，表面未進行二次趕壓。 ? Ⅲ 樓地面－－ 找平層空鼓開裂 防治措施 ① 應(yīng)將基層上的浮漿、落地灰等用 清灰機、 鏨子或鋼絲刷清理掉，然后用掃帚和水清洗干凈。 ② 嚴(yán)格按配合比試配，計量機拌，控制水灰比。 ③ 找標(biāo)高，用細(xì)石砼打粑出柱，間距雙向不大于 2m（有坡度的房間應(yīng)拉線，抹出坡度墩）。 ④ 鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或截面結(jié)合劑，隨刷隨鋪，從房間內(nèi)退著往外鋪。 ⑤ 用鐵鍬鋪細(xì)石砼，厚度略高于找平柱或墩，隨即用鐵篩子來回碾壓，表面形成漿狀為止，然后用手鐵板趕壓二遍，有坡度要求的應(yīng)按設(shè)計要求坡度做。 ⑥ 應(yīng)在施工完成后 12h左右灑水養(yǎng)護，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護（宜采用蓄水方式）期不少 7d。 室內(nèi)樓地面找平層養(yǎng)護中 ? Ⅲ 樓地面－－ 管道、煙道后塞口滲水 原因分析 衛(wèi)生間、廚房給排水穿過樓板的套管未采用金屬套管，管道、煙道后塞口填充材料不符合規(guī)定。 防治措施 ① 凡有返水要求的房間（如衛(wèi)生間）管道套管應(yīng)加設(shè)帶止水環(huán)的金屬套管或塑料止水環(huán)，安裝在陽臺、廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50㎜ ，底部應(yīng)與板底相平，套管與管道之間的縫隙應(yīng)用瀝青油麻填實，端面光滑。 ② 套管與樓板、煙道與樓板的縫隙應(yīng)用細(xì)石砼內(nèi)摻微膨脹劑（板底撐模）搗實（分 2次澆筑），縫隙 ≥50 ㎜ 應(yīng)附設(shè) Φ6環(huán)形箍和板筋焊接，細(xì)石砼初凝后，蓄水養(yǎng)護不滲漏后再進行防水施工。 ③ 套管、煙道后塞口處防水應(yīng)加強。 管根及煙道根部撐補后結(jié)構(gòu)關(guān)水試驗 管根防水加強處理 現(xiàn) 場 實 例 ? Ⅲ 樓地面－－ 公共部分精裝修成品保護 原因分析 公共部分樓地面精裝修不按程序施工。 防治措施 施工程序應(yīng)嚴(yán)格按先天棚（管道、通風(fēng)、電氣、吊頂），其后墻面（線管敷設(shè)、開關(guān)、 插座、抹灰、膩子、罩面 )最后地面磚施工。地面磚施工中嚴(yán)禁上人踩踏，地面磚完成后灑水養(yǎng)護 7d然后遮蓋地毯保護。 鋁合金下門框保護好 現(xiàn) 場 實 例 精裝修成品保護好 ? Ⅳ 門窗欄桿主要問題 ? 成品保護 ? 門框上方或側(cè)面用磚填塞 ? 接地 ? 欄桿與墻體的連接不規(guī)范 ? Ⅳ 門窗欄桿－－ 成品保護 原因分析 施工單位未按成品保護方案進行操作。 防治措施 ① 安裝好的玻璃護欄應(yīng)在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標(biāo)識，以免因不注意而碰、撞到玻璃護欄。 ② 安裝好的木扶手應(yīng)用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴(yán)，防止破壞、劃傷表面。 ③ 鋁合金門窗框應(yīng)有保護膠紙和塑料膜封貼包扎，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥漿、噴涂材料等污染。 ④ 鋁合金窗接地焊接時，應(yīng)采取措施防止電焊火花損壞周圍的鋁合金窗型材、玻璃等材料。 ⑤ 嚴(yán)禁在安裝好的鋁合金門窗、欄桿扶手、玻璃護欄上安放腳平架，懸掛重物，經(jīng)常出入口的門洞口，應(yīng)及時用木板保護門框，嚴(yán)禁踩踏、碰擦。 ⑥ 交工前撕去保護層時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。 門窗安裝規(guī)范、界面清晰 百葉窗污染嚴(yán)重 現(xiàn) 場 實 例 ? Ⅳ 門窗欄桿－－ 門框上方或側(cè)面用磚填塞 原因分析 過梁標(biāo)高未控制好，圖施工方便，未考慮開裂、脫落，影響使用功能。 防治措施 門框與墻體縫隙 ≥60 ㎜ 應(yīng)采取植筋，大于 20～ 55的縫隙應(yīng)采取鋼絲網(wǎng)錨固，用細(xì)石砼搗填。 電梯門洞立邊楞砌易脫落 防火門后塞口用碎磚填塞，錯誤 后塞口植筋作法較好 現(xiàn) 場 實 例 ? Ⅳ 門窗欄桿－－ 接地 原因分析 不按規(guī)范要求施工。 防治措施 ① 凡建筑物高 30m以上的金屬欄桿、金屬外窗等，均應(yīng)設(shè)接地裝臵，當(dāng)無設(shè)計要求時，接地裝臵的材料應(yīng)采用鋼材、熱浸鍍鋅處理 Φ6圓鋼，扁鋼厚度不小于 3㎜ ，角鋼厚度不小于 2㎜。 ② 接地裝臵的焊接應(yīng)采用搭接焊，扁鋼搭接為扁鋼寬度 2d，三面焊；圓鋼搭接為6d，雙面焊；圓鋼與扁鋼搭接 6d，雙面焊；扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面、上下兩側(cè)施焊，接頭處施焊后應(yīng)防銹處理（紅丹二遍，防銹漆二遍）。 均壓環(huán)焊接質(zhì)量較好 現(xiàn) 場 實 例 ? Ⅳ 門窗欄桿－－ 欄桿與墻體的連接不規(guī)范 原因分析 欄桿與墻體的連接未考慮安全要求，而直接埋管或點焊與膨脹螺栓上。 防治措施 ① 欄桿扶手（金屬件）或水平桿與墻體的連接必須有可靠的預(yù)埋，預(yù)制鐵件連接，焊接連接的金屬應(yīng)四周滿焊。 ② 預(yù)制鐵件應(yīng)與實心墻體不少于 3顆 Φ6以上的金屬膨脹螺栓連接，扶手與預(yù)制鐵件處滿