【正文】 開油 顏色異常 粘度異常 油墨分層 油墨異物 我司線路油墨有藍色和乳白色變色油墨之分屬正常； 我司油墨粘度出廠建議不添加開油水 ， 實際在保證品質的前提下 ， 根據(jù)客戶使用習慣和涂布 、 網(wǎng)印目數(shù)大小添加開油水調整粘度； 因環(huán)境 、 運輸過程產生油墨分層現(xiàn)象 ， 表面呈現(xiàn)粘度低和漂油現(xiàn)象 ，需要攪拌 510分鐘即可 ,攪拌時間越長粘度越低； 人工MAN 機械 MACH 物料 MATER MATH 方法 Measure 測量 Mother 環(huán)境 開油： 顏色異常 粘度異常 油墨分層 油墨異物 油桶蓋未壓緊 包裝桶未清潔干凈 攪拌后未清潔干凈 未按要求控制室內溫濕度 運輸過程未冷凍 攪拌時間不足 開油未用刮刀將桶 底油墨攪拌均勻 開油水添加不規(guī)范 存放時間太長 過濾網(wǎng)破損 攪拌時間控制器、過濾網(wǎng)更換頻次失控 2023/1/16 工段 常見問題 原因分析 絲印 涂布 板面異物 點狀下油不良 涂布不均或涂布不上 前處理不徹底 、 涂布回油管道清潔不徹底和沒經過網(wǎng)布過濾；板邊注意無粉塵和披鋒 ！ 網(wǎng)版清潔不徹底 ， 板面膠質 、 油狀污染； 油墨粘度不適中 ， 根據(jù)涂布輪目數(shù)大小和涂布輪磨損程度調整粘度 ， 目數(shù)越大調整粘度越低 ， 反之涂布輪目數(shù)越 粗 油墨粘度越高 （ 如某客戶涂布輪 600目 ， 粘度調整在 79 ,另一客戶涂布輪為 550目 ， 粘度要求在 3040 ） 人工MAN 機械 MACH 物料 MATER MATH 方法 Measure 測量 Mother 環(huán)境 絲印、涂布： 板面異物 下油不良 涂布不均 工具清洗、磨板不凈 包裝桶未清潔干凈 攪拌桶未清潔干凈 未按要求控制室內溫濕度 運輸過程未冷凍 攪拌時間不足 開油未用刮刀將桶 底油墨攪拌均勻 開油水添加不規(guī)范 存放時間太長 過濾網(wǎng)破損 攪拌時間控制器、 量杯、溫濕度表、 過濾網(wǎng)更換頻次失控 涂布機調整不平衡 刮膠角度、硬度不適當 涂布輪粗細目數(shù)不適當 線路油墨印刷常見問題分析 2023/1/16 人工MAN 機械 MACH 物料 MATER MATH 方法 Measure 測量 Mother 環(huán)境 預烤： 烤板不干或過度 非常規(guī)參數(shù)烤板 線路油墨預烤常見問題分析 工段 常見問題 原因分析 預烤 常用烤板參數(shù)出現(xiàn)烤板不干或烘烤過度； 受客戶設備 、 產能沖突 ，要求縮短時間高溫烤板 。 室內溫濕度受室外環(huán)境影響 ， 隨季節(jié)變換烤板時間冬季相應延長和夏季相應減短；烤箱加溫異?；蛏舷聹囟炔痪猓? 部分客戶設備和產能不匹配 ， 對正常參數(shù)要求更改的情況：如立式爐 85℃ 烤板時間設定 56min； 75℃ 烤板 ， 設定時間 79min. 室內溫濕度位控制在恒溫 恒濕 22 177。 3℃ 60177。 5% 未固定使用相同類型 快干或慢干開油水 使用網(wǎng)版粗細不一 致，致有厚薄不均 開油水添加不規(guī)范 烤箱溫度異常 隨季節(jié)變化溫濕 度未做相應調整 爐溫、溫濕度、壓力表未監(jiān)控檢查 涂布厚度不一致 壓力不平衡 設定參數(shù)不當 印刷油墨厚度不一致 2023/1/16 人工MAN 機械 MACH 物料 MATER MATH 方法 Measure 測量 Mother 環(huán)境 曝光： 曝光不良； 曝光能量不足； 開短路、殘銅； 能量不穩(wěn)定。 趕氣不徹底 Film\Mylar使用時間過長 曝光燈老化 未按要求控制室內溫濕度 運輸過程未冷凍 靜置時間不夠 根據(jù)不同油墨、板 材 曝光量、曝光時間 真空壓力的合理設置 開油水添加不規(guī)范 平面、凹凸 Mylar選擇 曝光機溫度過高 曝光尺標準使用 線路油墨曝光常見問題分析 工段 常見問題 原因分析 曝光 曝光不良 能量不穩(wěn)定 曝光量不足 開短路 、 殘銅 能量太高或真空趕氣不到位 ， 開窗位顯影不清晰 ， 且退膜速度降低 ； 曝光機溫度太高 ， 曝光燈使用時間太長 （ 800H） 易出現(xiàn)滲鍍或退膜速度降低； 曝光能量 、 時間設定不足 ， 易出現(xiàn)滲鍍等現(xiàn)象； 板面 、 曝光臺 、 菲林清潔不足 ， 直接導致一次通過率降低； 抽真空壓力不足 曝光尺的使用 壓力表、計時器調校 菲林開排氣孔太大 2023/1/16 人工MAN 機械 MACH 物料 MATER MATH 方法 Measure 測量 Mother 環(huán)境 顯影： 顯影不凈 殘膜 顯影過度 溫度不夠放板顯影 顯影液溫度降不下 未按要求控制室內 潔凈度、溫濕度 設備未及時保養(yǎng)清潔 速度、壓力不匹配 Na2CO3 成分含量不足 過濾網(wǎng)破損 溫控器、速度表、 壓力表失控 線路油墨顯影常見問題分析 工段 常見問題 原因分析 顯影 顯影不凈 殘膜 顯影過度 預烤時間太長 、 溫度太高 ， 顯影速度過快 、 顯影液溫度過低 、 壓力小 、 噴嘴堵塞 ， 菲林使用次數(shù)超出菲林承受極限 1000次 ， 遮光度降低； 板面 、 曝光臺面 、 菲林片清潔不到位 ， 膜面刮花； 預烤時間太短 ， 曝光能量不足 、 顯影液 壓力 、 溫度過高 、 速度慢； 噴嘴角度調節(jié)不到位 Na2CO3成分分析不到位 放板方向不統(tǒng)一 噴嘴堵塞 2023/1/16 人工MAN 機械 MACH 物料 MATER MATH 方法 Measure 測量 Mother 環(huán)境 電鍍、退膜： 滲鍍、夾膜 蝕刻不凈 退膜不凈 電鍍面積算錯 NaOH凈含量不足 電流不穩(wěn)定 未按要求控制室內溫濕度 退膜溫度不夠放板 開油未用刀將桶 底油墨攪拌均勻 電鍍夾板入線路 顯影后存放時間太長 退膜溫度不穩(wěn)定 攪拌時間控制器、過濾網(wǎng)更換頻次失控 線路油墨電鍍、退膜常見問題分析 工段 常見問題 原因分析 電鍍 滲鍍 夾膜 排除藥水沖突，預烤時間不足、曝光量太低、顯影側蝕大、流密度大引起； 電流密度分布不均、電流密度大、電鍍時間長引起； 退膜 蝕刻不凈 退膜速度慢 因烤板時間長 、 曝光能量高降低退膜速度 ， 引起退膜不凈導致蝕刻不干凈 ， 反之如蝕刻速度快 、 溫度低 、 銅離子含量低 、 氯化銅含量低引起蝕刻不凈 。 菲林排氣挖空面積太大 ， 紫外線直接照射局部曝光量不同而導致退膜速度不一致 ， 或 NaOH濃度太低導致退膜速度降低引起殘膜 。 2023/1/16 人工MAN 機械 MACH 物料 MATER MATH 方法 Measure 測量 Mother 環(huán)境 預烤： 烤板不干或過度 非常規(guī)參數(shù)烤板 油桶蓋未壓緊 包裝桶未清潔干凈 攪拌后未清潔干凈 未按要求控制室內溫濕度 運輸過程未冷凍 攪拌時間不足 開油未用刮刀將桶 底油墨攪拌均勻 開油水添加不規(guī)范 存放時間太長 過濾網(wǎng)破損 攪拌時間控制器、過濾網(wǎng)更換頻次失控 2023/1/16 科技創(chuàng)新 誠信務實 持續(xù)改進 顧客滿意 感謝各位百忙之中參加此次技術交流 為您服務是我們的榮幸， 您的滿意是我們追求的目標。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT