冷沖壓模具的裝配-資料下載頁(yè)
2025-01-01 03:44本頁(yè)面
【正文】 模 3時(shí)，以已壓入的半圓凸模為基準(zhǔn)，并墊上等高墊塊，插入凹模型孔，調(diào)整好間隙，同時(shí)將半環(huán)凸模以凹模型定位進(jìn)行壓入，如圖所示。用同樣辦法依次壓入，壓入時(shí)要邊檢查凸模垂直度邊壓入。 復(fù)查凸模與固定板的垂直度，檢查凸模與卸料板型孔配合狀態(tài)以及固定板和卸料板的平行度精度。 最后磨削凸模組件上下端面。 ②單個(gè)凸模粘接法要點(diǎn) 單個(gè)凸模粘接固定法的優(yōu)點(diǎn)是： 固定板型孔的孔徑和孔距精度要求低，減輕了凸模裝配后的調(diào)整工作量。 粘接前，將各個(gè)凸模套入相應(yīng)凹模型孔，并調(diào)整好沖裁間隙，然后套入固定板，檢查粘接間隙是否合適，然后進(jìn)行澆注固定。其它要求同前述。 低熔點(diǎn)合金固定 ③多凸模整體壓入法 多凸模整體壓入法的凸模拼接位置和尺寸原則上和凹模拼塊一致。在凹模組件已裝配完畢并檢查修配合格后，以凹模組件的型孔為定位基準(zhǔn)，多凸模整體壓入后，檢查位置尺寸，有不當(dāng)之處進(jìn)行修配直至全部合格。這種壓入法可以設(shè)計(jì)一個(gè) 尺寸調(diào)整壓緊斜塊 。 四、模具零件的固定方法 模具和其它機(jī)械產(chǎn)品一樣，各個(gè)零件、組件通過(guò)定位和固定而連接在一起，確定各自的相互位置。因此零件的固定方法會(huì)因具體情況而不同，有時(shí)會(huì)影響模具裝配工藝路線。 （一）緊固件法 圖 5 緊固件法 斜壓塊及螺釘緊固 1－凹模固定板 2－螺釘3－斜壓塊 4－凹模 鋼絲緊固 1－固定板 2－墊板 3－凸模 4－鋼絲 （二）壓入法 圖 6 壓入法 （三）鉚接法 圖 7 鉚接法 1－等高墊鐵 2－平臺(tái) 3－固定法 4－凸模 （四）熱套法 圖 8 熱套法 1－模套 2－凹模塊 （五）焊接法 圖 9 焊接法 （六）低熔點(diǎn)合金法 圖 10 低熔點(diǎn)合金固定澆注示意圖 1－平板 2－凸模固定板 3－等高墊塊 4－凹模 5－凸模 （七）粘接法 環(huán)氧樹脂粘接法 圖 11 環(huán)氧樹脂粘接固定導(dǎo)套導(dǎo)柱 1－導(dǎo)柱 2－導(dǎo)套 3－模板 無(wú)機(jī)粘接劑固定法 采用無(wú)機(jī)粘接劑粘接固定模具零件，其結(jié)構(gòu)形式和要求與環(huán)氧樹脂粘接固定法基本相同。只是要求粘接縫更小些，對(duì)于小尺寸單邊縫隙取 ～ ，對(duì)于較大尺寸的單邊縫隙取 1～ 。同時(shí)粘接表面更粗糙些， Rａ ≥ ～ 20ｕｍ，以增強(qiáng)粘接強(qiáng)度。 特點(diǎn) ：粘結(jié)強(qiáng)度高，不導(dǎo)電；不變形，粘結(jié)凝固快；工藝簡(jiǎn)單，操作方便；耐高溫。 適用范圍 ：適用于凸模與固定板的粘結(jié)，導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模座的粘結(jié)，硬質(zhì)合金模塊與綱料的粘結(jié)等。 二、凸、凹模位置的控制 為了保證級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模及多沖頭簡(jiǎn)單模凸、凹模相互位置的準(zhǔn)確，除要盡量提高凹模及凸模固定板型孔的位置精度外，裝配時(shí)還要注意以下幾點(diǎn)： （一）級(jí)進(jìn)模常選凹模作為基準(zhǔn)件。 先將拼塊凹模裝入下模座，再以凹模定位，將凸模裝入固定板，然后再裝入上模座。當(dāng)然這時(shí)要對(duì)凸模固定板進(jìn)行一定的鉗修。 （二） 多沖頭導(dǎo)板模常選導(dǎo)板作為基準(zhǔn)件。 裝配時(shí)應(yīng)將凸模穿過(guò)導(dǎo)板后裝入凸模固定板，再裝入上模座，然后再裝凹模及下模座。 （三） 復(fù)合模常選凸凹模作為基準(zhǔn)件。 一般先裝凸凹模部分，再裝凹模、頂塊以及凸模等零件，通過(guò)調(diào)整凸模和凹模來(lái)保證其相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。 三、試模 上述裝配過(guò)程可歸納為： 模柄裝配 → 導(dǎo)柱導(dǎo)套裝配 → 模架裝配 → 裝配下模部分→ 裝配上模部分 → 試模 沖模裝配完成后，在生產(chǎn)條件下進(jìn)行試沖，通過(guò)試沖可以發(fā)現(xiàn)模具的設(shè)計(jì)和制造缺陷，找出產(chǎn)生原因．對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修理后再進(jìn)行試沖，直到模具能正常工作，沖出合格的制件，模具的裝配過(guò)程即告結(jié)束。 沖裁?？傃b配要點(diǎn)： 裝配前首先確定裝配基準(zhǔn)件，根據(jù)模具主要零件的相互依賴關(guān)系，以及裝配方便和易于保證裝配精度要求，確定裝配基準(zhǔn)件。依據(jù)模具類型不同，導(dǎo)板模以導(dǎo)板做為裝配基準(zhǔn)件，復(fù)合模以凸凹模做為裝配基準(zhǔn)件，級(jí)進(jìn)模以凹模做為裝配基準(zhǔn)件，模座有窩槽結(jié)構(gòu)的以窩槽為裝配基準(zhǔn)面。 根據(jù)各個(gè)零件與裝配基準(zhǔn)件的依賴關(guān)系和遠(yuǎn)近程度確定裝配順序。先裝配零件要有利于后續(xù)零件的定位和固定，不得影響后續(xù)零件的裝配。 總 結(jié) 3．控制沖裁間隙 裝配時(shí)要嚴(yán)格控制凸、凹模間的沖裁間隙，保證間隙均勻。 4．位置正確，動(dòng)作無(wú)誤 模具內(nèi)各活動(dòng)部件必須保證位置尺寸要求正確，活動(dòng)配合部位動(dòng)作靈活可靠。 5．試沖 試沖是模具裝配的重要環(huán)節(jié)，通過(guò)試沖發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并采取措施排除故障。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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