冷沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-06-27 02:51本頁面
【正文】 由以上計(jì)算可得壓力中心A的位置為（ ， ）（六）凸模和凹模工作部分尺寸的計(jì)算①尺寸計(jì)算的原則A. 落料時(shí)，落料件的尺寸由凹模決定，因此應(yīng)以落料凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。沖孔的尺寸是由凸模決定的，因此應(yīng)以沖孔凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。B. 凸模和凹模應(yīng)考慮磨損規(guī)律。凹模磨損后會(huì)增大落料件的尺寸，凸模磨損后會(huì)減少?zèng)_孔件的尺寸，為了提高模具壽命，在制造新模具時(shí)應(yīng)把凹模尺寸做得趨向于落料件的最小極限尺寸，把凸模尺寸做得趨向于沖孔件的最大極限尺寸。C. 凸模和凹模之間應(yīng)該有合力間隙。由于間隙在模具磨損后會(huì)增大，所以在設(shè)計(jì)圖凸模和凹模尺寸時(shí)取初始間隙的最小值Zmin.D. 凸模和凹模的制造公差，應(yīng)于沖裁件的尺寸精度相適應(yīng)。E. 尺寸計(jì)算時(shí)要考慮模具的制造特點(diǎn)：一種是分別加工法，另一種是單配加工法。根據(jù)上述計(jì)算原則，可得計(jì)算公式：落料：沖孔：式中、——分別為落料凹模和凸模的基本尺寸；、——分別為沖孔凹模和凸模的基本尺寸；——落料件的最大極限尺寸； ——沖孔件的最小極限尺寸；△ ——沖裁件的公差，查表知△；X——磨損系數(shù)，當(dāng)工件公差為IT13－IT11時(shí)，取X＝；、——分別為凹模和凸模的制造公差，凸模偏差取負(fù)向，凹模取正向?！?落料：D＝（210＋ ） ＝D＝(－ )＝D＝（）＝ mmD＝ () ＝ mm沖孔：d＝(45＋) ＝d＝(＋) ＝d＝（68＋）＝d＝(＋) ＝167。① 凹模外形尺寸的選擇 凹模的外形尺寸應(yīng)保證凹模有足夠的強(qiáng)度與剛度，凹模的厚度還應(yīng)考慮修磨量，凹模的外形尺寸一般是根據(jù)被材料的厚度和沖裁件的最大外形尺寸來確定的。凹模厚度H＝kb凹模壁厚C＝（）H式中b——沖裁件的最大外形尺寸；k——系數(shù)，考慮板料厚度，查表43取k＝∴ 凹模厚度H＝210＝38取40mm凹模壁厚C＝（）H＝80mm凹模一般采用螺釘固定在下模作上。凹模的型孔軸線與頂面應(yīng)保持垂直，凹模的底面與頂面應(yīng)保持平行。為了提高模具壽命與沖裁件精度，凹模的底面與頂面應(yīng)保持平行。型孔的孔壁應(yīng)光滑，表面粗糙度為＝～＝～。凹模的材料與凸模一樣，其熱處理硬度應(yīng)略高于凸模，達(dá)到6064HR② 凸凹模凸凹模的外內(nèi)緣均為刃口，內(nèi)外緣之間的壁厚決定于沖裁件的尺寸，對(duì)于倒裝復(fù)合模，因?yàn)榭變?nèi)會(huì)積存廢料，脹力大，所以最好壁厚要大些。沖孔的圓形凸模，采用臺(tái)階形狀以降低沖裁力。如圖15所示圖15 落料凸模凹模的刃口形式，應(yīng)采用刃口強(qiáng)度高的凹模，見圖18所示的刃口形式。圖15 凹模本模具為復(fù)合沖裁模，因此除沖孔凸模和落料凹模外，必然還有一個(gè)凸凹模。凸凹模的結(jié)構(gòu)簡圖如圖19所示圖16 凸凹模③橡皮的選用 冷沖模中所用橡皮一般為聚氨脂橡皮（PUR）.橡膠允許承受的載荷較彈簧大，并且安裝調(diào)整方便，所以在沖壓模中應(yīng)用廣泛。 聚氨脂橡膠的總壓縮量一般是35％，對(duì)于沖裁模，其預(yù)壓量一般取10%～15%。 橡膠的高度與D有適應(yīng)比例，一般應(yīng)保持如下關(guān)系：H＝（～）D∴H取70mm④擋料銷固定擋料銷分圓形和鉤形兩種。裝在凹模上。圓形擋料銷結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但銷孔離凹模刃口較近會(huì)削弱凹模強(qiáng)度。固定擋料銷的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)如下圖：圖17 擋料銷⑤推件裝置剛性推件裝置常用于倒裝復(fù)合模中，裝于上模部分，推件力是由壓力機(jī)的橫桿傳給推件板，推件力大且可靠。推板一般裝在上模座的孔內(nèi)。為了保證沖孔凸模的支承剛度與強(qiáng)度，放推板的孔不能全挖空，推板的形狀按被推下的工件形狀來設(shè)計(jì)。167。 模具總體設(shè)計(jì)如圖18所示的模具總圖，該復(fù)合沖裁模將凹模及兩個(gè)凸模裝在上模上，是典型的倒裝結(jié)構(gòu)。圖18 模具主視圖模架的選取由于工件尺寸比較大，無法選擇標(biāo)準(zhǔn)模架，故采用自制模架?？紤]模具的自重及裝配等因素，本模具采用四導(dǎo)柱模架，從下往上送料，操作方便。模架具體數(shù)據(jù)如下：圖19 模具上模座上模座： L/mmB/mmH/mm＝610360130圖110 模具下模座下模座： L/mmB/mmH/mm＝610360290圖110 導(dǎo)柱導(dǎo) 柱： d/mmL/mm＝48260圖110 模柄模 柄： d/mmL/mmD/mm=1511050圖111 導(dǎo)套導(dǎo) 套： d/mmL/mmD/mm=5016065其他零部件選擇墊板厚度取： 5mm凸模固定板厚度?。? 30mm卸料板厚度取： 35mm模具的閉合高度： 385mm六、模具強(qiáng)度校核由于本套模具兩個(gè)凸模采用階梯布置及小凸模采用保護(hù)套等保護(hù)措施，經(jīng)計(jì)算能夠達(dá)到強(qiáng)度和剛度要求。結(jié)論十個(gè)月的實(shí)習(xí)已接近尾聲，止步回首，感慨頗多，受益匪淺。 大學(xué)三年，理論知識(shí)的學(xué)習(xí)和掌握已經(jīng)達(dá)到了一定的程度。而實(shí)踐的體驗(yàn)卻不深刻。雖說每學(xué)期的課程設(shè)計(jì)都起到了鍛煉的作用，但都是單方面，沒有較為系統(tǒng)的完成一整個(gè)課題。 而此次畢業(yè)設(shè)計(jì)不同于以往，對(duì)我們來說是對(duì)我們?nèi)陙硭鶎W(xué)知識(shí)的一個(gè)綜合應(yīng)用，從各個(gè)方面全面考察了我們的實(shí)踐能力，是對(duì)我們解決實(shí)際問題的綜合訓(xùn)練。 不可否認(rèn)，畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們把三年的理論知識(shí)付諸了實(shí)踐和應(yīng)用，對(duì)所學(xué)課程有了深刻的理解和認(rèn)識(shí)，掌握了機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法。此次設(shè)計(jì)，對(duì)我以后的工作有很大的幫助，使我受益匪淺。致謝此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，對(duì)我來說是對(duì)三年多學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用，是解決實(shí)際問題的綜合訓(xùn)練。在設(shè)計(jì)過程中，不可避免地我遇到了許多問題，得到了老師和同學(xué)們的真誠幫助，在此我表示真心的感謝。另外，我要特別感謝我的指導(dǎo)老師董海濤。他工作認(rèn)真，嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)的態(tài)度，在設(shè)計(jì)過程中幫我完成一個(gè)又一個(gè)大大小小的錯(cuò)誤，給予我正確的指導(dǎo)，使我模糊的思路漸漸清晰起來。此次實(shí)踐，對(duì)我以后的工作將會(huì)有很大的幫助，使我受益匪淺。參考文獻(xiàn) 沖模圖冊(cè) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社2. 冷沖模設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社3. 郭景儀主編 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù) 北京出版社 19914. 王孝培主編 沖壓手冊(cè) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社5. 成虹主編 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 高等教育出版社6. 張榮清主編 模具設(shè)計(jì)與制造 高等教育出版社7. 王孝培主編 模具設(shè)計(jì)與制造 高等教育出版社8. 劉小年主編 機(jī)械制圖 機(jī)械工業(yè)出版社 19999. 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組編著 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè) 北 京 機(jī)械工業(yè)出版社 200010. 鄭大中等主編 模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) 北京 機(jī)械工業(yè)出 版社 199111.42 / 4
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