農(nóng)業(yè)節(jié)水滴灌帶生產(chǎn)工藝要點-資料下載頁
2024-12-31 21:50本頁面
【正文】 出溫度偏低，樹脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差； ②吹脹比過小； ③冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度； ④樹脂原料中的水分含量過大； ⑤牽引速度太快，薄膜冷卻不足。 解決辦法： ①適當(dāng)提高擠出溫度，使樹脂能夠均勻塑化； ②適當(dāng)提高吹脹比； ③加大風(fēng)量，提高冷卻效果； ④對原料進(jìn)行烘干處理； ⑤適當(dāng)降低牽引速度。 故障原因： ①薄膜厚度不均勻； ②冷卻效果不夠； ③吹脹比太大，造成膜泡不穩(wěn)定，左右來回擺動，容易出現(xiàn)皺折； ④人字夾板的夾角過大，膜泡在短距離內(nèi)被壓扁，因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折； ⑤牽引輥兩邊的壓力不一致，一邊高一邊低； ⑥各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行，影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性，從而出現(xiàn)皺折。 解決辦法： ①調(diào)整薄膜的厚度，保證厚度均勻一致； ②提高冷卻效果，保證薄膜能夠充分冷卻； ③適當(dāng)降低吹脹比； ④適當(dāng)減小人字夾板的夾角； ⑤調(diào)整牽引輥的壓力，保證薄膜受力均勻； ⑥檢查各導(dǎo)向軸的軸線，并使之相互平行。 故障原因： ①擠出溫度偏低，樹脂塑化不良； ②樹脂受潮，水分含量過高。 解決辦法： ①調(diào)整擠出機(jī)的溫度設(shè)置，并適當(dāng)提高擠出溫度。 ②將樹脂原料烘干，一般要求樹脂的含水量不能超過 ％。 故障原因： ①?？陂g隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性，如果?？陂g隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚； ②?？跍囟确植疾痪鶆?，有高有低，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均； ③冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致，造成冷卻效果的不均勻，從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象； ④吹脹比和牽引比不合適，使膜泡厚度不易控制； ⑤牽引速度不恒定，不斷地發(fā)生變化，這當(dāng)然就會影響到薄膜的厚度。 解決辦法： ①調(diào)整機(jī)頭?？陂g隙，保證各處均勻一致； ②調(diào)整機(jī)頭?？跍囟?，使?？诓糠譁囟染鶆蛞恢?； ③調(diào)節(jié)冷卻裝置，保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻； ④調(diào)整吹脹比和牽引比； ⑤檢查機(jī)械傳動裝置，使?fàn)恳俣缺３趾愣ā? 6．薄膜的厚度偏厚 故障原因： ①模口間隙和擠出量偏大，因此薄膜厚度偏厚； ②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太大，薄膜冷卻太快； ③牽引速度太慢。 解決辦法： ①調(diào)整?？陂g隙； ②適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進(jìn)一步吹脹，從而使其厚度變薄一些； ③適當(dāng)提高牽引速度。 故障原因： ①?？陂g隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏?。? ②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太小，薄膜冷卻太慢； ③牽引速度太快，薄膜拉伸過度，從而使厚度變薄。 解決辦法： ①調(diào)整模口間隙； ②適當(dāng)增大風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，加快薄膜的冷卻； ③適當(dāng)降低牽引速度。 8．薄膜的熱封性差 故障原因： ①露點太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低； ②吹脹比和牽引比不適當(dāng) (過大 )，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。 解決辦法： ①調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小，使露點高一點，盡可能地在塑料的熔點下進(jìn)行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向； ②吹脹比和牽引比應(yīng)適當(dāng)小一點，如果吹脹比過大，且牽引速度過快，薄膜的橫向和縱向拉伸過度，那么，就會使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會變差。 9．薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差 故障原因： ①熔融樹脂的溫度太高，會使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度下降； ②牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸 強(qiáng)度變差； ③吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強(qiáng)度提高，而縱向的拉伸強(qiáng)度就會變差； ④膜的冷卻速度太快。 解決辦法： ①適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度； ②適當(dāng)提高牽引速度； ③調(diào)整吹脹比，使之與牽引比相適應(yīng)； ④適當(dāng)降低冷卻速度。 故障原因： ①牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產(chǎn)生纖維化，橫向 強(qiáng)度就變差； ②冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。 解決辦法 ①適當(dāng)降低牽引速度，使之與吹脹比相配合； ②加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。 故障原因： ①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產(chǎn)生波動； ②擠出溫度過低，出料量少； ③冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻； ④受到了外來較強(qiáng)氣流的干擾和影響。 解決辦法： ①調(diào)整擠出溫度； ②調(diào)整擠出溫度； ③檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量均勻一致； ④阻止和減小外界氣流的干擾。 ，凹凸不平 故障原因： ①擠出溫度太低，樹脂塑化不良； ②擠出速度太快。 解決辦法： ①調(diào)整擠出的溫度設(shè)置，并適當(dāng)提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好； ②適當(dāng)降低擠出速度。 13．薄膜有異味 故障原因： ①樹脂原料本身有異味； ②熔融樹脂的擠出溫度太高，造成樹脂分解，從而產(chǎn)生異味； ③膜泡冷卻不足，膜泡內(nèi)的熱空氣沒有排除干凈。 解決辦法： ①更換樹脂原料； ②調(diào)整擠出溫度； ③提高冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻效率，使膜泡充分冷卻。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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